本实用新型专利技术公开了一种口罩机加工用板材折弯装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体包括机头和工作台，所述缓震支脚包括T形上支筒和下支筒，所述T形上支筒和下支筒之间插紧固定有橡胶柱。该装置通过定位块、紧固螺杆和螺纹槽便于定位不同尺寸的板材，使用灵活，工作时使得T形上支筒和下支筒之间对橡胶柱进行弹性挤压，通过橡胶柱和第二弹簧增强了装置的抗震防护效果，延长了装置的使用寿命，更换缓震支脚时，转动下支筒使得螺纹柱脱离固定槽，并使T形上支筒抽离定位插槽，再拉动T形上支筒和下支筒，使得固定齿块脱离固定齿槽，即实现橡胶柱的拆卸，更换操作便捷、灵活，有效保证了对装置的抗震防护作用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机加工用板材折弯装置
本技术属于口罩机加工
，具体涉及一种口罩机加工用板材折弯装置。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。在对口罩机上使用的板材进行加工操作中，有的需要对板材进行折弯加工，通常使用冲压机对板材进行冲压成型，即使用冲压刀对板材进行折弯成型，冲力过大导致装置震动，极大的影响了加工质量和装置的使用寿命，为此，现有技术中通常会在工作台上设置弹簧、橡胶垫等缓震结构，通常是直接固定连接，这样长时间使用不便于缓震结构进行更换，极大的影响抗震作用效果，或是采用多个螺栓直接固定橡胶垫等，拆装不便、繁琐，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩机加工用板材折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩机加工用板材折弯装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体包括机头和工作台，所述机头上固定安装有压刀，所述工作台上通过缓震支脚连接有支撑座，所述支撑座的一侧与冲压机本体的内侧滑动连接，所述支撑座的中部设有压槽，所述压槽与压刀相对应设置，所述支撑座的顶部上通过紧固螺杆固定连接有定位块，所述缓震支脚包括T形上支筒和下支筒，所述T形上支筒滑动插接至支撑座的内部，所述下支筒通过螺纹柱与工作台固定连接，所述T形上支筒和下支筒之间插紧固定有橡胶柱。优选的，所述定位块设有两个且与紧固螺杆螺纹连接，所述支撑座上设有均匀分布的螺纹槽，所述螺纹槽与紧固螺杆相匹配连接。此项设置工作时，把板材的左侧抵接限位在定位块之间，便于对板材的定位安装，稳固性高，通过螺纹槽便于把定位块固定在支撑座上不同的位置处，从而便于定位块定位固定不同尺寸的板材进行加工，使用灵活，有利于提高板材的加工质量。优选的，所述支撑座的底部设有定位插槽，所述定位插槽与T形上支筒相匹配连接，所述T形上支筒的顶部呈圆板状结构设置，所述螺纹柱固定连接在下支筒的底部，所述工作台上设有与螺纹柱相匹配连接的固定槽。此项设置有效提高了T形上支筒与支撑座之间连接结构的稳定性，有利于提高了下支筒与工作台之间连接结构的稳固性，从而有效提高了缓震支脚与支撑座以及工作台之间连接结构的稳固性，并且拆装方便，使用灵活，即当需要更换缓震支脚时，转动下支筒使得螺纹柱转动，同时带动T形上支筒在定位插槽上进行转动并对支撑座进行顶升，直至螺纹柱脱离固定槽，最后再滑动把T形上支筒滑动抽离定位插槽即可，拆卸快捷，更换方便灵活，有利于保证对装置的抗震防护作用效果。优选的，所述支撑座的一侧固定连接有滑块，所述冲压机本体的内侧上设有与滑块相匹配连接的滑槽，所述滑槽上固定连接有支杆，所述滑块滑动套接在支杆上，所述滑块与滑槽的底部之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在支杆上。此项设置有效提高了支撑座与冲压机本体之间连接结构的稳定性，工作时，通过滑块沿着滑槽及支杆滑动，并对第一弹簧进行弹性挤压伸缩，从而进一步增强了对支撑座的抗震作用效果，有利于延长装置的使用寿命。优选的，所述T形上支筒和下支筒的内壁上均固定连接有固定齿块，所述橡胶柱的上下端表面上均设有固定齿槽，所述固定齿槽与固定齿块相匹配连接。此项设置安装橡胶柱时，把其两端分别插入T形上支筒和下支筒的内部，同时使得固定齿块卡紧至固定齿槽中，从而有效提高了橡胶柱与T形上支筒以及下支筒之间连接结构的稳固性，更换橡胶柱时直接抽动T形上支筒和下支筒，使得固定齿块脱离固定齿槽，即可实现橡胶柱拆卸，操作灵活快捷。优选的，所述橡胶柱的内部设有槽腔，所述槽腔上固定连接有第二弹簧。此项设置通过第二弹簧有利于增强橡胶柱的结构强度以及弹性作用力，从而有利于增强抗震作用力效果。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该口罩机加工用板材折弯装置，通过定位块、紧固螺杆和螺纹槽的配合作用便于定位不同尺寸的板材，使用灵活，有利于保证板材加工质量，启动冲压机本体使得机头带动压刀运动并对板材进行折弯加工，同时，支撑座把作用力施加到缓震支脚上，使得T形上支筒和下支筒相互作用力对橡胶柱进行弹性挤压，即通过橡胶柱和第二弹簧对震动受力进行有效缓冲和吸收，增强了抗震防护作用效果，并带动滑块对第一弹簧进行弹性挤压，进一步增强了抗震作用效果，从而有效延长了装置的使用寿命，保证工作的稳定性，提高了加工效率，当需要对缓震支脚进行更换时，转动下支筒使得螺纹柱脱离固定槽，并手握T形上支筒抽离定位插槽即可，然后，拉动T形上支筒和下支筒，使得固定齿块脱离固定齿槽，即实现橡胶柱的拆卸，更换操作便捷，使用灵活，有效保证了对装置的抗震防护作用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分剖面结构示意图；图3为本技术的支撑座俯视结构示意图；图4为本技术的缓震支脚内部结构示意图。图中：1、冲压机本体；101、机头；102、压刀；103、工作台；2、支撑座；201、压槽；202、紧固螺杆；203、螺纹槽；204、定位块；205、滑块；206、滑槽；207、支杆；208、第一弹簧；3、缓震支脚；31、T形上支筒；311、定位插槽；32、固定齿块；33、下支筒；331、螺纹柱；332、固定槽；34、橡胶柱；341、槽腔；342、第二弹簧；343、固定齿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种口罩机加工用板材折弯装置，包括冲压机本体1，所述冲压机本体1包括机头101和工作台103，所述机头101上固定安装有压刀102，所述工作台103上通过缓震支脚3连接有支撑座2，所述支撑座2的一侧与冲压机本体1的内侧滑动连接，所述支撑座2的中部设有压槽201，所述压槽201与压刀102相对应设置，所述支撑座2的顶部上通过紧固螺杆202固定连接有定位块204，所述缓震支脚3包括T形上支筒31和下支筒33，所述T形上支筒31滑动插接至支撑座2的内部，所述下支筒33通过螺纹柱331与工作台103固定连接，所述T形上支筒31和下支筒33之间插紧固定有橡胶柱34。所述定位块204设有两个且与紧固螺杆202螺纹连接，所述支撑座2上设有均匀分布的螺纹槽203，所述螺纹槽203与紧固螺杆202相匹配连接；把板材的左侧抵接限位在定位块204之间，便于对板材的定位安装，稳固性高，通过螺纹槽203便于把定位块204固定在支撑座2上不同的位置处，从而便于定位块204定位固定不同尺寸的板材进行加工，使用灵活，有利于提高板材的加工质量。所述支撑座2的底部设有定位插槽311，所述定位插槽311与T形上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口罩机加工用板材折弯装置，包括冲压机本体（1），其特征在于：所述冲压机本体（1）包括机头（101）和工作台（103），所述机头（101）上固定安装有压刀（102），所述工作台（103）上通过缓震支脚（3）连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的一侧与冲压机本体（1）的内侧滑动连接，所述支撑座（2）的中部设有压槽（201），所述压槽（201）与压刀（102）相对应设置，所述支撑座（2）的顶部上通过紧固螺杆（202）固定连接有定位块（204），所述缓震支脚（3）包括T形上支筒（31）和下支筒（33），所述T形上支筒（31）滑动插接至支撑座（2）的内部，所述下支筒（33）通过螺纹柱（331）与工作台（103）固定连接，所述T形上支筒（31）和下支筒（33）之间插紧固定有橡胶柱（34）。/n
【技术特征摘要】
1.一种口罩机加工用板材折弯装置，包括冲压机本体（1），其特征在于：所述冲压机本体（1）包括机头（101）和工作台（103），所述机头（101）上固定安装有压刀（102），所述工作台（103）上通过缓震支脚（3）连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的一侧与冲压机本体（1）的内侧滑动连接，所述支撑座（2）的中部设有压槽（201），所述压槽（201）与压刀（102）相对应设置，所述支撑座（2）的顶部上通过紧固螺杆（202）固定连接有定位块（204），所述缓震支脚（3）包括T形上支筒（31）和下支筒（33），所述T形上支筒（31）滑动插接至支撑座（2）的内部，所述下支筒（33）通过螺纹柱（331）与工作台（103）固定连接，所述T形上支筒（31）和下支筒（33）之间插紧固定有橡胶柱（34）。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机加工用板材折弯装置，其特征在于：所述定位块（204）设有两个且与紧固螺杆（202）螺纹连接，所述支撑座（2）上设有均匀分布的螺纹槽（203），所述螺纹槽（203）与紧固螺杆（202）相匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机加工用板材折弯装置，其特征在于：所述支撑座（2）的底部设有定位插槽（311），所述定位插槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜发齐，
申请(专利权)人：安徽新锐得材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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