一种口罩机的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩机的减震装置，包括机架，所述机架的表面开设有调节槽，所述调节槽的槽内底端设有滑块，所述滑块的顶端中心处焊接有弹簧定位底杆，所述弹簧定位底杆的两侧分别设有第一导向杆和第二导向杆，且第一导向杆和第二导向杆的底端均与滑块的顶端焊接固定，所述第一导向杆和第二导向杆上滑动连接有弹簧压块，所述弹簧压块的底端中心处焊接有弹簧定位顶杆。该口罩机的减震装置，通过压辊在上移的过程中带动滑块同步上移，并且第一导向杆、第二导向杆和导向孔的配合使用，提高了滑块向上移动的稳定性，利用长螺栓的底端对弹簧压块进行限位，使得压缩弹簧对上移的滑块进行减震缓冲，提高压辊的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的减震装置
本技术属于口罩机
，具体涉及一种口罩机的减震装置。
技术介绍
口罩机大大提高了口罩加工生产的效率，而折叠口罩是一种用于保护呼吸系统的卫生用品，使人体免受空气中的病菌、粉尘、废气等侵害。目前现有技术中，折叠口罩机的生产流程需要放料、定型、对折、焊接、冲切和输出等工序均需要配置一个作业人员并辅助相应的设备完成操作，当口罩在传送带上运输时，需要利用压辊进行压合的作用，以提高口罩运输时的平稳性。市面上安装压辊的机架普遍减震的效果较差，而且不便于对压辊的弹性张力进行调节，其实用性较差，因此，需要一种口罩机的减震装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口罩机的减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩机的减震装置，包括机架，所述机架的表面开设有调节槽，所述调节槽的槽内底端设有滑块，所述滑块的顶端中心处焊接有弹簧定位底杆，所述弹簧定位底杆的两侧分别设有第一导向杆和第二导向杆，且第一导向杆和第二导向杆的底端均与滑块的顶端焊接固定，所述第一导向杆和第二导向杆上滑动连接有弹簧压块，所述弹簧压块的底端中心处焊接有弹簧定位顶杆，所述弹簧定位顶杆与弹簧定位底杆之间套有压缩弹簧，所述机架的顶端设有机架盖板，所述机架盖板的表面螺纹连接有长螺栓，所述机架盖板的表面对称开设有两个导向孔，且第一导向杆与第二导向杆的顶端均贯穿在导向孔内。优选的，所述机架盖板的表面贯穿有两个螺钉，且螺钉的端部螺纹连接在机架的顶端。此项设置用于提高了机架盖板与机架连接的稳定性。优选的，两个所述机架的相邻壁之间横向焊接有连接板，且连接板与两个机架为焊接而成的匚字形结构。优选的，两个所述滑块之间转动连接压辊，且压辊位于连接板上侧。优选的，所述弹簧定位顶杆与弹簧定位底杆呈上下垂直设置。此项设置用于便于将压缩弹簧进行安装的作用。优选的，所述长螺栓的底端延伸至调节槽内，且与弹簧压块的顶端中心处接触。本技术的技术效果和优点：该口罩机的减震装置，1、通过压辊在上移的过程中带动滑块同步上移，并且第一导向杆、第二导向杆和导向孔的配合使用，提高了滑块向上移动的稳定性，利用长螺栓的底端对弹簧压块进行限位，使得压缩弹簧对上移的滑块进行减震缓冲，提高压辊的减震效果；2、通过旋转长螺栓使其下移的过程中推动挤压弹簧压块，改变压缩弹簧的弹性张力，方便对压辊的减震效果进行适当调节，提高了口罩运输传递的效果。附图说明图1为本技术机架、滑块和机架盖板结构爆炸图；图2为本技术机架盖板的结构示意图；图3为本技术的结构连接示意图；图4为本技术机架与连接板连接示意图。图中：1、机架；2、调节槽；3、滑块；4、弹簧定位底杆；5、第一导向杆；6、第二导向杆；7、弹簧压块；8、压缩弹簧；9、机架盖板；10、长螺栓；11、导向孔；12、螺钉；13、弹簧定位顶杆；14、压辊；15、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种口罩机的减震装置，包括机架1，所述机架1的表面开设有调节槽2，具体的，两个所述机架1的相邻壁之间横向焊接有连接板15，且连接板15与两个机架1为焊接而成的匚字形结构，具体的，两个所述滑块3之间转动连接压辊14，且压辊14位于连接板15上侧，所述调节槽2的槽内底端设有滑块3，所述滑块3的顶端中心处焊接有弹簧定位底杆4，所述弹簧定位底杆4的两侧分别设有第一导向杆5和第二导向杆6，且第一导向杆5和第二导向杆6的底端均与滑块3的顶端焊接固定，所述第一导向杆5和第二导向杆6上滑动连接有弹簧压块7，所述弹簧压块7的底端中心处焊接有弹簧定位顶杆13，具体的，所述弹簧定位顶杆13与弹簧定位底杆4呈上下垂直设置，所述弹簧定位顶杆13与弹簧定位底杆4之间套有压缩弹簧8，所述机架1的顶端设有机架盖板9，具体的，所述机架盖板9的表面贯穿有两个螺钉12，且螺钉12的端部螺纹连接在机架1的顶端，通过压辊14在上移的过程中带动滑块3同步上移，并且第一导向杆5、第二导向杆6和导向孔11的配合使用，提高了滑块3向上移动的稳定性，利用长螺栓10的底端对弹簧压块7进行限位，使得压缩弹簧8对上移的滑块3进行减震缓冲，提高压辊14的减震效果；所述机架盖板9的表面螺纹连接有长螺栓10，具体的，所述长螺栓10的底端延伸至调节槽2内，且与弹簧压块7的顶端中心处接触，所述机架盖板9的表面对称开设有两个导向孔11，且第一导向杆5与第二导向杆6的顶端均贯穿在导向孔11内，通过旋转长螺栓10使其下移的过程中推动挤压弹簧压块7，改变压缩弹簧8的弹性张力，方便对压辊14的减震效果进行适当调节，提高了口罩运输传递的效果。该口罩机的减震装置，在使用时，通过将压辊14的两端与滑块3转动连接，方便压辊14对底端传送带上移动的口罩进行固定，保证口罩在传送带上运行传递的张力；通过压辊14在上移的过程中带动滑块3同步上移，并且第一导向杆5、第二导向杆6和导向孔11的配合使用，提高了滑块3向上移动的稳定性，利用长螺栓10的底端对弹簧压块7进行限位，使得压缩弹簧8对上移的滑块3进行减震缓冲，提高压辊14的减震效果；通过旋转长螺栓10使其下移的过程中推动挤压弹簧压块7，改变压缩弹簧8的弹性张力，方便对压辊14的减震效果进行适当调节，提高了口罩运输传递的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的减震装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的槽内底端设有滑块（3），所述滑块（3）的顶端中心处焊接有弹簧定位底杆（4），所述弹簧定位底杆（4）的两侧分别设有第一导向杆（5）和第二导向杆（6），且第一导向杆（5）和第二导向杆（6）的底端均与滑块（3）的顶端焊接固定，所述第一导向杆（5）和第二导向杆（6）上滑动连接有弹簧压块（7），所述弹簧压块（7）的底端中心处焊接有弹簧定位顶杆（13），所述弹簧定位顶杆（13）与弹簧定位底杆（4）之间套有压缩弹簧（8），所述机架（1）的顶端设有机架盖板（9），所述机架盖板（9）的表面螺纹连接有长螺栓（10），所述机架盖板（9）的表面对称开设有两个导向孔（11），且第一导向杆（5）与第二导向杆（6）的顶端均贯穿在导向孔（11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的减震装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的槽内底端设有滑块（3），所述滑块（3）的顶端中心处焊接有弹簧定位底杆（4），所述弹簧定位底杆（4）的两侧分别设有第一导向杆（5）和第二导向杆（6），且第一导向杆（5）和第二导向杆（6）的底端均与滑块（3）的顶端焊接固定，所述第一导向杆（5）和第二导向杆（6）上滑动连接有弹簧压块（7），所述弹簧压块（7）的底端中心处焊接有弹簧定位顶杆（13），所述弹簧定位顶杆（13）与弹簧定位底杆（4）之间套有压缩弹簧（8），所述机架（1）的顶端设有机架盖板（9），所述机架盖板（9）的表面螺纹连接有长螺栓（10），所述机架盖板（9）的表面对称开设有两个导向孔（11），且第一导向杆（5）与第二导向杆（6）的顶端均贯穿在导向孔（11）内。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜长根，
申请(专利权)人：安徽新锐得材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34