一种铁制工艺品材料折弯装置制造方法及图纸

技术编号:26785599 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-22 16:59
本实用新型专利技术公开了工艺品技术领域的一种铁制工艺品材料折弯装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部右侧开设有集料槽,所述支撑台的底部四角均固接有支撑脚,所述支撑台的顶部左侧前后对称固接有铰接座,两组所述铰接座的顶部铰接有向右上方倾斜的压架,所述压架呈开口朝向左下方的凹字型,所述压架的右上侧壁中央固接有手压杆,两组所述铰接座的右方均设置有固接在支撑台上的导向柱,两组所述导向柱上均滑动连接有滑块,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适用于工艺品铁制材料的弯折处理,通过弹簧的弹力作用,可在工作人员松卸压力时,将压架弹起至原来位置,减少了工作人员的操作步骤,从而有利于提高装置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁制工艺品材料折弯装置
本技术涉及工艺品
,具体为一种铁制工艺品材料折弯装置。
技术介绍
铁在自然界中分布极为广泛,但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。由于天然的单质状态的铁在地球上非常稀少,而且它容易氧化生锈,加上它的熔点又比铜高得多,就使得它比铜难于熔炼。人类最早发现的铁是从天空落下来的陨石,陨石中含铁的百分比很高,是铁和镍、钴等金属的混合物,在融化铁矿石的方法尚未问世,人类不可能大量获得生铁的时候,铁一直被视为一种带有神秘性的最珍贵的金属。随着时间的发展人们发现了用铁做成各种各样的工艺品真的很美丽,可以做装饰品和家居摆件。铁制工艺品在制作过程中,通常需要对平整的铁制材料进行弯折,以配合工艺品的制作;现有的铁制材料弯折通常是通过弯折机器弯折成型,然而现有的弯折机器结构复杂,体积大,在铁制材料弯折成型后需要人工进行卸料,人工卸料不仅降低效率,而且在卸料过程中,人工手部容易与机器碰撞,降低了人工生产的安全性。基于此,本技术设计了一种铁制工艺品材料折弯装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁制工艺品材料折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铁制材料弯折通常是通过弯折机器弯折成型,然而现有的弯折机器结构复杂,体积大,在铁制材料弯折成型后需要人工进行卸料,人工卸料不仅降低效率,而且在卸料过程中,人工手部容易与机器碰撞,降低了人工生产的安全性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁制工艺品材料折弯装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部右侧开设有集料槽,所述支撑台的底部四角均固接有支撑脚,所述支撑台的顶部左侧前后对称固接有铰接座,两组所述铰接座的顶部铰接有向右上方倾斜的压架,所述压架呈开口朝向左下方的凹字型,所述压架的右上侧壁中央固接有手压杆,两组所述铰接座的右方均设置有固接在支撑台上的导向柱,两组所述导向柱上均滑动连接有滑块,所述滑块的相对外侧均固接有与压架下斜壁抵接的固定杆,所述滑块与支撑台之间固接有套接在导向柱上的弹簧,两组所述滑块右侧壁之间固接有连接架,所述连接架的底部中央固接有弯折块,所述弯折块的下方设置有配合其弯折铁制材料的弯折台,所述弯折台的中部左方设置有卸料组件。优选的,所述弯折台包括空心的弯折台主体,所述弯折台主体的顶部中央开设有配合弯折块弯折铁制材料的弯折槽,所述弯折台主体的内腔底部固接有支撑座,所述支撑座的上方左右对称设置有贯穿弯折槽底部的推顶块,所述推顶块与支撑座之间安装有弹性件。优选的,所述推顶块的顶部呈弧形,且弧形可与弯折槽的底部弧形平滑过渡。优选的,所述卸料组件包括电动推杆,所述电动推杆右侧伸缩端上固接有可穿过弯折槽的推块。优选的,所述导向柱的顶部固接有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,适用于工艺品铁制材料的弯折处理,通过弹簧的弹力作用,可在工作人员松卸压力时,将压架弹起至原来位置,减少了工作人员的操作步骤,从而有利于提高装置使用的灵活性;通过弯折块和弯折台的弯折配合,可实现铁制材料的快速成型;通过卸料组件,可将弯折成型的铁制材料推顶至集料槽中进行收集,方便工作人员对其进行统一拿取,使得人工不与弯折部位接触,提高人工的安全性,还能提高生产效率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术弯折台结构示意图。附图中,各标号所代表的部件如下:1-支撑台,2-集料槽,3-支撑脚,4-铰接座,5-压架,6-手压杆,7-导向柱,8-滑块,9-固定杆,10-弹簧,11-连接架,12-弯折块,13-弯折台,131-弯折台主体,132-弯折槽,133-支撑座,134-推顶块,135-弹性件,14-卸料组件,141-电动推杆,142-推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种铁制工艺品材料折弯装置技术方案:一种铁制工艺品材料折弯装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部右侧开设有集料槽2,支撑台1的底部四角均固接有支撑脚3,支撑台1的顶部左侧前后对称固接有铰接座4,两组铰接座4的顶部铰接有向右上方倾斜的压架5,压架5呈开口朝向左下方的凹字型,压架5的右上侧壁中央固接有手压杆6,两组铰接座4的右方均设置有固接在支撑台1上的导向柱7,两组导向柱7上均滑动连接有滑块8,滑块8的相对外侧均固接有与压架5下斜壁抵接的固定杆9,滑块8与支撑台1之间固接有套接在导向柱7上的弹簧10,两组滑块8右侧壁之间固接有连接架11,连接架11的底部中央固接有弯折块12,弯折块12的下方设置有配合其弯折铁制材料的弯折台13,弯折台13的中部左方设置有卸料组件14。进一步的,弯折台13包括空心的弯折台主体131,弯折台主体131的顶部中央开设有配合弯折块12弯折铁制材料的弯折槽132,弯折台主体131的内腔底部固接有支撑座133,支撑座133的上方左右对称设置有贯穿弯折槽132底部的推顶块134,推顶块134与支撑座133之间安装有弹性件135;弯折块12下压与弯折槽132配合弯折铁制材料后,弯折块12上移,弹性件135的弹力将带动推顶块134上移,顶起铁制材料。进一步的,推顶块134的顶部呈弧形,且弧形可与弯折槽132的底部弧形平滑过渡,使得铁制材料在弯折处能够平滑无痕。进一步的,卸料组件14包括电动推杆141,电动推杆141右侧伸缩端上固接有可穿过弯折槽132的推块142,推块142可避让推顶块134,使得电动推杆141驱动推块142向弯折台13方向移动时,可将推顶块134顶起的铁制材料推出弯折台13。进一步的,导向柱7的顶部固接有限位块,可避免滑块8上移脱离导向柱7。本实施例的一个具体应用为:本技术为一种铁制工艺品材料折弯装置,使用时,将需要弯折的铁制材料平稳放置在弯折台13上,然后,工作人员单手握持手压杆6向下压,即可带动压架5绕其与铰接座4的铰接处向下摆动,从而下压固定杆9,并带动压架5沿导向柱7下压弹簧10,即可带动弯折块12下压放置在弯折台13上的铁制材料,随着弯折块12完全下移至弯折槽132中,将推压推顶块134下移,铁制材料即可被弯折成型;随后,工作人员松开握持手压杆6的手,弹簧10的弹性力将推动滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁制工艺品材料折弯装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部右侧开设有集料槽(2),所述支撑台(1)的底部四角均固接有支撑脚(3),所述支撑台(1)的顶部左侧前后对称固接有铰接座(4),两组所述铰接座(4)的顶部铰接有向右上方倾斜的压架(5),所述压架(5)呈开口朝向左下方的凹字型,所述压架(5)的右上侧壁中央固接有手压杆(6),两组所述铰接座(4)的右方均设置有固接在支撑台(1)上的导向柱(7),两组所述导向柱(7)上均滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的相对外侧均固接有与压架(5)下斜壁抵接的固定杆(9),所述滑块(8)与支撑台(1)之间固接有套接在导向柱(7)上的弹簧(10),两组所述滑块(8)右侧壁之间固接有连接架(11),所述连接架(11)的底部中央固接有弯折块(12),所述弯折块(12)的下方设置有配合其弯折铁制材料的弯折台(13),所述弯折台(13)的中部左方设置有卸料组件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁制工艺品材料折弯装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部右侧开设有集料槽(2),所述支撑台(1)的底部四角均固接有支撑脚(3),所述支撑台(1)的顶部左侧前后对称固接有铰接座(4),两组所述铰接座(4)的顶部铰接有向右上方倾斜的压架(5),所述压架(5)呈开口朝向左下方的凹字型,所述压架(5)的右上侧壁中央固接有手压杆(6),两组所述铰接座(4)的右方均设置有固接在支撑台(1)上的导向柱(7),两组所述导向柱(7)上均滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的相对外侧均固接有与压架(5)下斜壁抵接的固定杆(9),所述滑块(8)与支撑台(1)之间固接有套接在导向柱(7)上的弹簧(10),两组所述滑块(8)右侧壁之间固接有连接架(11),所述连接架(11)的底部中央固接有弯折块(12),所述弯折块(12)的下方设置有配合其弯折铁制材料的弯折台(13),所述弯折台(13)的中部左方设置有卸料组件(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑仲弟
申请(专利权)人:福州欣博工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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