本实用新型专利技术公开了木制品技术领域的一种木制品表面刷胶装置，包括工作台，工作台上固接有刷胶箱，刷胶箱的后侧壁安装设置有电机，电机的前侧动力输出端固接有转杆，转杆的外侧壁固接有刷辊，刷辊的顶部贯穿刷胶箱的顶部，刷胶箱的顶部开设有两组左右对称的收集槽，刷胶箱的底部连通设置有排料管，排料管上安装设置有阀门，工作台的顶部开设有两组左右对称的容纳腔，容纳腔的底部连通设置有过杆腔，容纳腔内水平设置有升降板，升降板的顶部连接设置有带动辊和支撑辊，两组带动辊的转轴上与转杆之间均连接设置有皮带组件。本实用新型专利技术无需人工操作，省时省力；提高刷胶效率与刷胶精度，避免浪费，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种木制品表面刷胶装置
[0001]本技术涉及木制品
，具体为一种木制品表面刷胶装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
[0003]木板在制作的过程中，刷胶是一个很重要的过程，目前通常采用人工的涂刷方式，也有采用机械的刷胶方式，但是在刷胶时还是需要工人在现场进行操作，采用人工手动涂胶的生产方式，劳动强度大，生产效率低，胶水涂抹不均匀，易造成胶水浪费。
[0004]基于此，本技术设计了一种木制品表面刷胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种木制品表面刷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用人工手动涂胶的生产方式，劳动强度大，生产效率低，胶水涂抹不均匀，易造成胶水浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制品表面刷胶装置，包括工作台，所述工作台上固接有刷胶箱，所述刷胶箱的后侧壁安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转杆，所述转杆的外侧壁固接有刷辊，所述刷辊的顶部贯穿所述刷胶箱的顶部，所述刷胶箱的顶部开设有两组左右对称的收集槽，所述刷胶箱的底部连通设置有排料管，所述排料管上安装设置有阀门，所述工作台的顶部开设有两组左右对称的容纳腔，所述容纳腔的底部连通设置有过杆腔，所述容纳腔内水平设置有升降板，所述升降板的顶部连接设置有带动辊和支撑辊，两组所述带动辊位于所述支撑辊之间，两组所述带动辊的转轴上与所述转杆之间均连接设置有皮带组件，所述工作台的底部固接有下板，所述下板与两组所述升降板之间均铰接有拉杆，所述拉杆与所述下板之间铰接有电推杆。
[0007]优选的，所述刷胶箱的内腔底部设置有导料弧台，便于对内部的胶料进行排出置换。
[0008]优选的，所述收集槽的底部连通设置有多组呈阵列状分布的落料孔，便于对掉落的胶料进行回收。
[0009]优选的，两组所述容纳腔的内腔侧壁均开设有两组对称的滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有滑块，且两组所述滑块分别固接于所述升降板的左右两侧，便于控制升降板的水平，便于控制刷辊的刷胶长度。
[0010]优选的，所述拉杆贯穿所述过杆腔，便于带动升降板升降。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过两组带动辊与多组支撑辊相配合，刷辊对木板进行刷胶，无需
人工操作，省时省力；
[0013]2、通过收集槽与落料孔相配合，电推杆与拉杆配合调节升降板的高度，提高刷胶效率与刷胶精度，避免浪费，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1-工作台，2-刷胶箱，3-电机，4-转杆，5-刷辊，6-收集槽，7-排料管，8-阀门，9-容纳腔，10-过杆腔，11-升降板，12-带动辊，13-支撑辊，14-皮带组件，15-下板，16-拉杆，17-电推杆，18-导料弧台，19-落料孔，20-滑槽，21-滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种木制品表面刷胶装置，包括工作台1，工作台1上固接有刷胶箱2，刷胶箱2的后侧壁安装设置有电机3，电机3的前侧动力输出端固接有转杆4，转杆4的外侧壁固接有刷辊5，刷辊5的顶部贯穿刷胶箱2的顶部，刷胶箱2的顶部开设有两组左右对称的收集槽6，刷胶箱2的底部连通设置有排料管7，排料管7上安装设置有阀门8，工作台1的顶部开设有两组左右对称的容纳腔9，容纳腔9的底部连通设置有过杆腔10，容纳腔9内水平设置有升降板11，升降板11的顶部连接设置有带动辊12和支撑辊13，两组带动辊12位于支撑辊13之间，两组带动辊12的转轴上与转杆4之间均连接设置有皮带组件14，工作台1的底部固接有下板15，下板15与两组升降板11之间均铰接有拉杆16，拉杆16与下板15之间铰接有电推杆17。
[0022]进一步的，刷胶箱2的内腔底部设置有导料弧台18，便于对内部的胶料进行排出置换。
[0023]进一步的，收集槽6的底部连通设置有多组呈阵列状分布的落料孔19，便于对掉落的胶料进行回收。
[0024]进一步的，两组容纳腔9的内腔侧壁均开设有两组对称的滑槽20，两组滑槽20内均滑动连接有滑块21，且两组滑块21分别固接于升降板11的左右两侧，便于控制升降板11的水平，便于控制刷辊5的刷胶长度。
[0025]进一步的，拉杆16贯穿过杆腔10，便于带动升降板11升降。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对木制品表面的刷胶，具体为一种木制品表面刷胶装置，使用时，将木板放置在支撑辊13与带动辊12的顶部，刷胶箱2内设置有胶料，启动电推杆17，带动拉杆16绕下板15摆动，升降板11升降调节支撑辊13与带动辊12的高度，滑槽20与滑块21配合提高升降板11的稳定，调节木板的高度，使刷辊5与木板底部相接触，启动电机3，转杆4带动刷辊5顺时针旋转，通过皮带组件14带动两组带动辊12顺时针旋转对木板进行进料，便于对木板刷胶，掉落的胶料通过收集槽6内的落料孔19重新进入刷胶箱2内，避免胶料过分挥发。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制品表面刷胶装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固接有刷胶箱（2），所述刷胶箱（2）的后侧壁安装设置有电机（3），所述电机（3）的前侧动力输出端固接有转杆（4），所述转杆（4）的外侧壁固接有刷辊（5），所述刷辊（5）的顶部贯穿所述刷胶箱（2）的顶部，所述刷胶箱（2）的顶部开设有两组左右对称的收集槽（6），所述刷胶箱（2）的底部连通设置有排料管（7），所述排料管（7）上安装设置有阀门（8），所述工作台（1）的顶部开设有两组左右对称的容纳腔（9），所述容纳腔（9）的底部连通设置有过杆腔（10），所述容纳腔（9）内水平设置有升降板（11），所述升降板（11）的顶部连接设置有带动辊（12）和支撑辊（13），两组所述带动辊（12）位于所述支撑辊（13）之间，两组所述带动辊（12）的转轴上与所述转杆（4）之间均连接设置有皮带组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲弟，
申请(专利权)人：福州欣博工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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