本实用新型专利技术公开了一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置，涉及木板加工领域，其包括固定于底座上的工作台，所述工作台的顶部固定有两个相对的竖板，两个竖板之间固定有上、下设置的齿条、导向杆，两个所述竖板之间转动安装有横向设置的螺纹杆，螺纹杆的左端传动连接有固定于竖板上的驱动电机，所述螺纹杆上螺旋传动配合有滑动安装于导向杆上的移动块，且移动块的前侧固定有竖向的料筒。本实用新型专利技术能在移动的过程中自动的定量下胶料，并自动的将胶料均匀的涂刷在板材上，涂胶均匀，且涂胶为直线，不弯曲，效果好，不需要人工手持工具移动涂胶，使用便利，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置
[0001]本技术涉及木板加工领域，尤其涉及一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置。
技术介绍
[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，目前的一些木板加工过程中，需要给模板涂胶，传统的涂胶方式为人工涂胶，人工涂胶不好控制胶量，且容易涂弯曲，导致模板涂胶位置偏差，而现有的自动化涂胶设备又结构复杂制作成本高，不适合小型企业使用，为此，需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置，包括固定于底座上的工作台，所述工作台的顶部固定有两个相对的竖板，两个竖板之间固定有上、下设置的齿条、导向杆，两个所述竖板之间转动安装有横向设置的螺纹杆，螺纹杆的左端传动连接有固定于竖板上的驱动电机，所述螺纹杆上螺旋传动配合有滑动安装于导向杆上的移动块，且移动块的前侧固定有竖向的料筒，料筒上端的左侧设有通气孔，所述料筒的下端固定并连通有落料管，且落料管上安装有第一阀门；
[0006]所述料筒的上端固定有滑动配合于齿条外侧的安装罩，安装罩的内侧转动安装有竖向的内螺纹管，所述内螺纹管的外侧设有与齿条啮合的轮齿，且内螺纹管的内侧螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的下端固定有滑动配合于料筒内侧的活塞，所述料筒的下端安装有涂胶组件。
[0007]优选的，所述涂胶组件包括固定于底座上的料箱、料泵，且料泵的进料端通过管道与料箱连接，料泵的出料端连接有进料导管，进料导管的另一端与料筒连通并位于活塞的下方，进料导管上安装有第二阀门，所述料筒的下端固定有位于落料管一侧的毛刷，且毛刷的底部均布有刷毛。
[0008]优选的，所述竖板上固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机、料箱均电连接，且控制器的输入端电连接有固定于料筒顶部内壁上并位于活塞上方的压力传感器。
[0009]优选的，所述安装罩上设有与齿条匹配的第一通孔，且齿条贯穿第一通孔。
[0010]优选的，所述料筒的顶面设有与螺纹杆对应的第二通孔，且螺纹杆活动插接于第二通孔内。
[0011]优选的，所述工作台的顶部设有位于料筒下方的载物板，且导向杆位于螺纹杆的上方。
[0012]本技术通过驱动电机、螺纹杆、移动块、导向杆、内螺纹管、齿条、活塞、料筒和
毛刷的设置，能在移动的过程中自动的定量下胶料，并自动的将胶料均匀的涂刷在板材上，涂胶均匀，且涂胶为直线，不弯曲，效果好，不需要人工手持工具移动涂胶，使用便利，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的移动块侧视示意图。
[0015]图3为本技术的内螺纹管横截面示意图。
[0016]图中标号：1底座、2工作台、3竖板、4导向杆、5齿条、6螺纹杆、7驱动电机、8移动块、9料筒、10安装罩、11内螺纹管、12 活塞、13进料导管、14落料管、15压力传感器、16料箱、17料泵、 18控制器、19毛刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置，包括固定于底座1上的工作台2，工作台2的顶部固定有两个相对的竖板3，两个竖板3之间固定有上、下设置的齿条5、导向杆4，两个竖板3 之间转动安装有横向设置的螺纹杆6，螺纹杆6的左端传动连接有固定于竖板3上的驱动电机7，螺纹杆6上螺旋传动配合有滑动安装于导向杆4上的移动块8，且移动块8的前侧固定有竖向的料筒9，料筒9上端的左侧设有通气孔，料筒9的下端固定并连通有落料管14，且落料管14上安装有第一阀门；
[0019]料筒9的上端固定有滑动配合于齿条5外侧的安装罩10，安装罩10的内侧转动安装有竖向的内螺纹管11，内螺纹管11的外侧设有与齿条5啮合的轮齿，且内螺纹管11的内侧螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的下端固定有滑动配合于料筒9内侧的活塞12，料筒9的下端安装有涂胶组件。
[0020]本实施方式中，涂胶组件包括固定于底座1上的料箱16、料泵 17，且料泵17的进料端通过管道与料箱16连接，料泵17的出料端连接有进料导管13，进料导管13的另一端与料筒9连通并位于活塞 12的下方，进料导管13上安装有第二阀门，料筒9的下端固定有位于落料管14一侧的毛刷19，且毛刷19的底部均布有刷毛，竖板3 上固定有控制器18，控制器18为现有的通用型单片机控制器，且控制器18的输出端与驱动电机7、料箱16均电连接，且控制器18的输入端电连接有固定于料筒9顶部内壁上并位于活塞12上方的压力传感器15，压力传感器15的型号为ZCH304。
[0021]本实施方式中，安装罩10上设有与齿条5匹配的第一通孔，且齿条5贯穿第一通孔，料筒9的顶面设有与螺纹杆对应的第二通孔，且螺纹杆活动插接于第二通孔内，工作台2的顶部设有位于料筒9下方的载物板，且导向杆4位于螺纹杆6的上方。
[0022]本技术在使用时，通过设置的控制器18控制驱动电机 7工作，此时，设置的驱动电机7驱动螺纹杆6转动，在螺纹的作用下设置的移动块8沿着导向杆4的长度方向移动，由于设置的内螺纹管11与齿条5啮合，在移动的过程中，设置的内螺纹管11会转动，在螺纹
的作用下，设置的竖向的螺纹杆下移，并带动活塞12向下移动，从而将位于料筒9内的胶料涂在板材上，之后移动的毛刷19将胶料均匀的涂布在板材上，由于每次料筒9横向移动时，设置的内螺纹管11均转动相同的数量，使得活塞12每次下降相同的距离，继而压出相同的数量料，进而使得涂胶均匀，且涂胶为直线，不弯曲，效果好，不需要人工手持工具移动涂胶，使用便利，而通过控制器18 驱使驱动电机7反转时，设置的活塞12会上升，进而压迫压力传感器15，压力传感器15得到压力信号，并将信息传递给控制器18，控制器18控制料泵17工作，进而能自动向料筒9内加料，整个装置结构简单，制作成本低，使用效果好。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置，包括固定于底座(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部固定有两个相对的竖板(3)，两个竖板(3)之间固定有上、下设置的齿条(5)、导向杆(4)，两个所述竖板(3)之间转动安装有横向设置的螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的左端传动连接有固定于竖板(3)上的驱动电机(7)，所述螺纹杆(6)上螺旋传动配合有滑动安装于导向杆(4)上的移动块(8)，且移动块(8)的前侧固定有竖向的料筒(9)，料筒(9)上端的左侧设有通气孔，所述料筒(9)的下端固定并连通有落料管(14)，且落料管(14)上安装有第一阀门；所述料筒(9)的上端固定有滑动配合于齿条(5)外侧的安装罩(10)，安装罩(10)的内侧转动安装有竖向的内螺纹管(11)，所述内螺纹管(11)的外侧设有与齿条(5)啮合的轮齿，且内螺纹管(11)的内侧螺纹连接有竖向设置的螺纹杆，螺纹杆的下端固定有滑动配合于料筒(9)内侧的活塞(12)，所述料筒(9)的下端安装有涂胶组件。2.根据权利要求1所述的一种方便均匀涂胶的木板加工用刷胶装置，其特征在于，所述涂胶组件包括固定于底座(1)上的料箱(16)、料泵(17)，且料泵(17)的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲弟，
申请(专利权)人：福州欣博工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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