一种配料罐制造技术

技术编号:26855577 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-29 11:52
本实用新型专利技术涉及食品配料技术的技术领域,特别是涉及一种配料罐,其使得配料搅拌自动化,且高压旋转喷头可全方位冲洗搅拌叶及罐内壁进行清洁,提高可靠性;包括配料桶、底部支柱、底部支盘、排料管和排料管手阀,配料桶底端中部与排料管顶端相连通,排料管中部外壁与排料管手阀内壁相连接;还包括搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴、搅拌叶、轴约束架、泵前管、泵支板、液泵、泵后管、高压旋转喷头、配料桶顶盖和进料管,配料桶顶端与配料桶顶盖底端相连接,液泵底端与泵支板顶端相连接,泵后管另一端与高压旋转喷头外端相连接,高压旋转喷头内端与配料桶左端上部相连通,配料桶顶盖顶端右部与进料管底端相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种配料罐
本技术涉及食品配料技术的
,特别是涉及一种配料罐。
技术介绍
众所周知,一种配料罐是一种用于食品生产过程中进行搅拌配料的辅助装置,其在食品配料技术的领域中得到了广泛的使用;现有的一种配料罐包括配料桶、底部支柱、底部支盘、排料管和排料管手阀,配料桶底端三个角侧分别与一组底部支柱底端相连接,每组底部支柱底端均与一组底部支盘顶端中部相连接,配料桶底端中部与排料管顶端相连通,排料管中部外壁与排料管手阀内壁相连接;现有的一种配料罐使用时,将配料经配料桶上端倒入至配料桶内,之后由人工搅拌,达到配料所需要求时,打开排料管手阀,使成品液由排料管排出即可;现有的一种配料罐使用中发现,配料过程中,投料时会将物料洒在搅拌桨上,且在搅拌过程中,物料可能会粘在比罐内液位还高的壁上,导致料液溶解不彻底,可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种使得配料搅拌自动化,且高压旋转喷头可全方位冲洗搅拌叶及罐内壁,提高可靠性的一种配料罐。本技术的一种配料罐,包括配料桶、底部支柱、底部支盘、排料管和排料管手阀,配料桶底端三个角侧分别与一组底部支柱底端相连接,每组底部支柱底端均与一组底部支盘顶端中部相连接,配料桶底端中部与排料管顶端相连通,排料管中部外壁与排料管手阀内壁相连接;还包括搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴、搅拌叶、轴约束架、泵前管、泵支板、液泵、泵后管、高压旋转喷头、配料桶顶盖和进料管,配料桶顶端与配料桶顶盖底端相连接,配料桶顶盖顶端中部与搅拌减速机底端相连接,搅拌电机输出端与搅拌减速机输入端相连接,搅拌减速机输出端与搅拌轴顶端相连接,轴约束架底端与配料桶内部底端中部相连接,搅拌轴底端与轴约束架顶端可转动相连接,轴约束架外侧与若干组搅拌叶内端相连接,配料桶左端下部中侧与泵前管一端相连通,泵前管另一端与液泵输入端相连接,液泵底端与泵支板顶端相连接,泵支板右端与配料桶左端中部相连接,液泵输出端与泵后管一端相连接,泵后管另一端与高压旋转喷头外端相连接,高压旋转喷头内端与配料桶左端上部相连通,配料桶顶盖顶端右部与进料管底端相连通。本技术的一种配料罐,还包括过滤器,过滤器内侧与泵前管输入端的外壁相连接。本技术的一种配料罐,还包括观察窗框和观察玻璃,观察窗框后端与配料桶前端中上部中侧相连接,观察窗框内壁与观察玻璃外壁相连接。本技术的一种配料罐,还包括取样管和取样管手阀,取样管左端与配料桶右端下部相连通,取样管中端外壁与取样管手阀内壁相连接。本技术的一种配料罐,还包括进料盖合页、进料盖和进料盖把手,进料管左侧顶端与进料盖合页一端相连接,进料盖合页另一端与进料盖右端相连接,进料盖外端左侧中部与进料盖把手内端相连接,进料盖把手上设置有把套。本技术的一种配料罐,还包括进料盖把手,进料盖把手底端与进料盖内端环侧相连接。本技术的一种配料罐,还包括爬梯连接架和爬梯,爬梯连接架前端与配料桶后端中部相连接,爬梯连接架后端与爬梯前端相连接。本技术的一种配料罐,还包括底部支盘底端与地面相固定。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将配料经过进料管倒入至配料桶内,之后启动搅拌电机,搅拌轴由搅拌减速机带动并通过轴约束架约束进行转动,同时带动搅拌叶对混合料进行搅拌,同时液泵启动,将下部的混合料经过泵前管和泵后管的顺序抽入到高压旋转喷头,对配料桶内部的搅拌叶及罐内壁进行冲洗并如此循环,使得配料搅拌自动化,且高压旋转喷头可全方位冲洗搅拌叶及罐内壁,以保持其表面清洁,提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图;图2是本技术的结构示意图前视图;图3是本技术的结构示意图前剖视图;图4是本技术的结构示意图后视图;附图中标记:1、配料桶;2、底部支柱;3、底部支盘;4、排料管;5、排料管手阀;6、搅拌电机;7、搅拌减速机;8、搅拌轴;9、搅拌叶;10、轴约束架;11、泵前管;12、泵支板;13、液泵;14、泵后管;15、高压旋转喷头;16、配料桶顶盖;17、进料管;18、过滤器;19、观察窗框;20、观察玻璃;21、取样管;22、取样管手阀;23、进料盖合页;24、进料盖;25、进料盖把手;26、爬梯连接架;27、爬梯。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种配料罐,包括配料桶1、底部支柱2、底部支盘3、排料管4和排料管手阀5,配料桶1底端三个角侧分别与一组底部支柱2底端相连接,每组底部支柱2底端均与一组底部支盘3顶端中部相连接,配料桶1底端中部与排料管4顶端相连通,排料管4中部外壁与排料管手阀5内壁相连接;还包括搅拌电机6、搅拌减速机7、搅拌轴8、搅拌叶9、轴约束架10、泵前管11、泵支板12、液泵13、泵后管14、高压旋转喷头15、配料桶顶盖16和进料管17,配料桶1顶端与配料桶顶盖16底端相连接,配料桶顶盖16顶端中部与搅拌减速机7底端相连接,搅拌电机6输出端与搅拌减速机7输入端相连接,搅拌减速机7输出端与搅拌轴8顶端相连接,轴约束架10底端与配料桶1内部底端中部相连接,搅拌轴8底端与轴约束架10顶端可转动相连接,轴约束架10外侧与若干组搅拌叶9内端相连接,配料桶1左端下部中侧与泵前管11一端相连通,泵前管11另一端与液泵13输入端相连接,液泵13底端与泵支板12顶端相连接,泵支板12右端与配料桶1左端中部相连接,液泵13输出端与泵后管14一端相连接,泵后管14另一端与高压旋转喷头15外端相连接,高压旋转喷头15内端与配料桶1左端上部相连通,配料桶顶盖16顶端右部与进料管17底端相连通;首先将配料经过进料管17倒入至配料桶1内,之后启动搅拌电机6,搅拌轴8由搅拌减速机7带动并通过轴约束架10约束进行转动,同时带动搅拌叶9对混合料进行搅拌,同时液泵13启动,将下部的混合料经过泵前管11和泵后管14的顺序抽入到高压旋转喷头15,对配料桶1内部的搅拌叶9及罐内壁进行冲洗并如此循环,使得配料搅拌自动化,且冲洗搅拌叶9及罐内壁保持其表面的整洁,提高可靠性。本技术的一种配料罐,还包括过滤器18,过滤器18内侧与泵前管11输入端的外壁相连接;通过过滤器18可以过滤掉抽出液中的颗粒物,以保持冲洗液的纯度,减少了液泵13的负荷,提高了冲洗的质量,提高可靠性。本技术的一种配料罐,还包括观察窗框19和观察玻璃20,观察窗框19后端与配料桶1前端中上部中侧相连接,观察窗框19内壁与观察玻璃20外壁相连接;通过观察窗框19透过观察玻璃20可以观测配料桶1内部情况,提高便利性。本技术的一种配料罐,还包括取样管21和取样管手阀22,取样管21左端与配料桶1右端下部相连通,取样管21中端外壁与取样管手阀22内壁相连接;通过取样管21可以进行取样观察,检测是否合格,并通过取样管手阀22控制其开闭,提高便利性。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料罐,包括配料桶(1)、底部支柱(2)、底部支盘(3)、排料管(4)和排料管手阀(5),配料桶(1)底端三个角侧分别与一组底部支柱(2)底端相连接,每组底部支柱(2)底端均与一组底部支盘(3)顶端中部相连接,配料桶(1)底端中部与排料管(4)顶端相连通,排料管(4)中部外壁与排料管手阀(5)内壁相连接;其特征在于,还包括搅拌电机(6)、搅拌减速机(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)、轴约束架(10)、泵前管(11)、泵支板(12)、液泵(13)、泵后管(14)、高压旋转喷头(15)、配料桶顶盖(16)和进料管(17),配料桶(1)顶端与配料桶顶盖(16)底端相连接,配料桶顶盖(16)顶端中部与搅拌减速机(7)底端相连接,搅拌电机(6)输出端与搅拌减速机(7)输入端相连接,搅拌减速机(7)输出端与搅拌轴(8)顶端相连接,轴约束架(10)底端与配料桶(1)内部底端中部相连接,搅拌轴(8)底端与轴约束架(10)顶端可转动相连接,轴约束架(10)外侧与若干组搅拌叶(9)内端相连接,配料桶(1)左端下部中侧与泵前管(11)一端相连通,泵前管(11)另一端与液泵(13)输入端相连接,液泵(13)底端与泵支板(12)顶端相连接,泵支板(12)右端与配料桶(1)左端中部相连接,液泵(13)输出端与泵后管(14)一端相连接,泵后管(14)另一端与高压旋转喷头(15)外端相连接,高压旋转喷头(15)内端与配料桶(1)左端上部相连通,配料桶顶盖(16)顶端右部与进料管(17)底端相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配料罐,包括配料桶(1)、底部支柱(2)、底部支盘(3)、排料管(4)和排料管手阀(5),配料桶(1)底端三个角侧分别与一组底部支柱(2)底端相连接,每组底部支柱(2)底端均与一组底部支盘(3)顶端中部相连接,配料桶(1)底端中部与排料管(4)顶端相连通,排料管(4)中部外壁与排料管手阀(5)内壁相连接;其特征在于,还包括搅拌电机(6)、搅拌减速机(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶(9)、轴约束架(10)、泵前管(11)、泵支板(12)、液泵(13)、泵后管(14)、高压旋转喷头(15)、配料桶顶盖(16)和进料管(17),配料桶(1)顶端与配料桶顶盖(16)底端相连接,配料桶顶盖(16)顶端中部与搅拌减速机(7)底端相连接,搅拌电机(6)输出端与搅拌减速机(7)输入端相连接,搅拌减速机(7)输出端与搅拌轴(8)顶端相连接,轴约束架(10)底端与配料桶(1)内部底端中部相连接,搅拌轴(8)底端与轴约束架(10)顶端可转动相连接,轴约束架(10)外侧与若干组搅拌叶(9)内端相连接,配料桶(1)左端下部中侧与泵前管(11)一端相连通,泵前管(11)另一端与液泵(13)输入端相连接,液泵(13)底端与泵支板(12)顶端相连接,泵支板(12)右端与配料桶(1)左端中部相连接,液泵(13)输出端与泵后管(14)一端相连接,泵后管(14)另一端与高压旋转喷头(15)外端相连接,高压旋转喷头(15)内端与配料桶(1)左端上部相连通,配料桶顶盖(16)顶端右部与进料管(17)底端相连通。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴奕武陈璇李媛媛郑晓辉
申请(专利权)人:润科生物工程福建有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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