一种PVC改色膜配色专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC改色膜配色专用搅拌机，瓶体顶端设置与瓶腔连通的瓶口A，用于封堵瓶口A的瓶盖A与瓶体螺纹连接，瓶体顶端的侧部设置与瓶腔连通的瓶口B，用于封堵瓶口B的瓶盖B与瓶体螺纹连接，瓶体、瓶盖A和瓶盖B的组合使瓶腔形成一个密封腔，密封环和搅拌杆分别位于密封腔内，密封环包含环形内侧面和环形外侧面，密封环套设在搅拌杆外侧部，密封环的环形内侧面与搅拌杆密封连接，密封环的环形外侧面与瓶口A的内侧壁密封连接，搅拌杆的顶端位于密封环上方，搅拌杆的底端位于密封环下方。本实用新型专利技术：1、避免着色剂误操作滴漏在瓶体外部或滴漏在瓶体的放置空间上产生的脏污和污染。2、实现为用户提供更多一种可选择使用的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC改色膜配色专用搅拌机
本技术涉及一种PVC改色膜配色专用搅拌机，属于PVC改色膜

技术介绍
PVC改色膜简称改色膜，广泛用于汽车装饰。改色膜在生产过程中，需通过着色剂进行塑料材质的改色膜着色，而着色剂在使用前一般通过瓶体进行盛装。有时候，在使用前为防止瓶体的瓶腔内着色剂因长时间放置可能发生的沉淀，在使用前需要拿一个搅拌杆对瓶腔内着色剂进行搅拌，或者采用搅拌杆与瓶盖固定连接的方式使搅拌杆位于瓶腔内，在进行搅拌后通常也需要由平台内拿出搅拌杆，现有技术中这两种实施方式中拿出搅拌杆的情况可能存在的搅拌杆在拿出瞬间可能携带PVC改色膜的着色剂造成携带的PVC改色膜的着色剂误操作滴漏在瓶体外部或滴漏在瓶体的放置空间上产生的脏污和污染，以及不能实现为用户提供更多一种可选择使用的方式，不能增加用户可选择使用的方式。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC改色膜配色专用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC改色膜配色专用搅拌机，包括瓶体，瓶体包含瓶腔，该PVC改色膜配色专用搅拌机还包括瓶口A、瓶盖A、瓶口B、瓶盖B、密封环和搅拌杆，所述瓶体顶端设置与瓶腔连通的瓶口A，用于封堵瓶口A的瓶盖A与瓶体螺纹连接，所述瓶体顶端的侧部设置与瓶腔连通的瓶口B，用于封堵瓶口B的瓶盖B与瓶体螺纹连接，所述瓶体、瓶盖A和瓶盖B的组合使瓶腔形成一个密封腔，密封环和搅拌杆分别位于密封腔内，密封环包含环形内侧面和环形外侧面，密封环套设在的搅拌杆的外侧部，密封环的环形内侧面与搅拌杆密封连接，所述瓶口A包含内侧壁，密封环的环形外侧面与瓶口A的内侧壁密封连接，所述搅拌杆包含顶端和底端，所述搅拌杆的顶端位于密封环上方，所述搅拌杆的底端位于密封环下方。优选地，所述搅拌杆为塑料杆。优选地，所述搅拌杆的高度大于瓶体的高度。优选地，所述瓶体由塑料材质制成。优选地，所述搅拌杆的直径为3mm—6mm。优选地，所述瓶口A的端截面形状为圆形。优选地，所述端截面形状为圆形的瓶口A的圆形直径大于搅拌杆直径的3倍以上。优选地，所述端截面形状为圆形的瓶口A的圆形直径大于搅拌杆直径的3倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、避免着色剂误操作滴漏在瓶体外部或滴漏在瓶体的放置空间上产生的脏污和污染。2、实现为用户提供更多一种可选择使用的方式，实现增加用户可选择使用方式。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
技术介绍
中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
技术介绍
中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
技术介绍
中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种PVC改色膜配色专用搅拌机，包括瓶体1，瓶体1包含瓶腔2，该PVC改色膜配色专用搅拌机还包括瓶口A3、瓶盖A4、瓶口B5、瓶盖B6、密封环7和搅拌杆8，瓶体1顶端11设置与瓶腔2连通的瓶口A3，用于封堵瓶口A3的瓶盖A4与瓶体1螺纹连接，瓶体1顶端11的侧部设置与瓶腔2连通的瓶口B5，用于封堵瓶口B5的瓶盖B6与瓶体1螺纹连接，瓶体1、瓶盖A4和瓶盖B6的组合使瓶腔2形成一个密封腔9，密封环7和搅拌杆8分别位于密封腔9内，密封环7包含环形内侧面和环形外侧面，密封环7套设在的搅拌杆8的外侧部，密封环7的环形内侧面与搅拌杆8密封连接，瓶口A3包含内侧壁10，密封环7的环形外侧面与瓶口A3的内侧壁10密封连接，搅拌杆8包含顶端11和底端12，搅拌杆8的顶端11位于密封环7上方，搅拌杆8的底端12位于密封环7下方；同时，本领域普通技术人员可知，在本技术方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本技术细节上一些不足，使本技术技术方案更加完善和优化。本技术或许会存在
技术介绍
中为提及的缺陷，这一缺陷或许是技术人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本技术使用的人群仅限于需要在
技术介绍
中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是
技术介绍
提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应
技术介绍
中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。优选地，搅拌杆8为塑料杆；优选地，搅拌杆8的高度大于瓶体1的高度；以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
技术介绍
中特定环境使用，例如
技术介绍
提及的场景，如一些用户考虑价格因素等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在
技术介绍
中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用；着色剂可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的着色剂，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。优选地，瓶体1由塑料材质制成；优选地，搅拌杆8的直径为3mm—6mm；优选地，瓶口A3的端截面形状为圆形；优选地，端截面形状为圆形的瓶口A的圆形直径大于搅拌杆8直径的3倍以上；同时，本领域普通技术人员可知，本技术所述的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。优选地，端截面形状为圆形的瓶口A的圆形直径大于搅拌杆8直径的3倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC改色膜配色专用搅拌机，包括瓶体，瓶体包含瓶腔，其特征在于：该PVC改色膜配色专用搅拌机还包括瓶口A、瓶盖A、瓶口B、瓶盖B、密封环和搅拌杆，所述瓶体顶端设置与瓶腔连通的瓶口A，用于封堵瓶口A的瓶盖A与瓶体螺纹连接，所述瓶体顶端的侧部设置与瓶腔连通的瓶口B，用于封堵瓶口B的瓶盖B与瓶体螺纹连接，所述瓶体、瓶盖A和瓶盖B的组合使瓶腔形成一个密封腔，密封环和搅拌杆分别位于密封腔内，密封环包含环形内侧面和环形外侧面，密封环套设在的搅拌杆的外侧部，密封环的环形内侧面与搅拌杆密封连接，所述瓶口A包含内侧壁，密封环的环形外侧面与瓶口A的内侧壁密封连接，所述搅拌杆包含顶端和底端，所述搅拌杆的顶端位于密封环上方，所述搅拌杆的底端位于密封环下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC改色膜配色专用搅拌机，包括瓶体，瓶体包含瓶腔，其特征在于：该PVC改色膜配色专用搅拌机还包括瓶口A、瓶盖A、瓶口B、瓶盖B、密封环和搅拌杆，所述瓶体顶端设置与瓶腔连通的瓶口A，用于封堵瓶口A的瓶盖A与瓶体螺纹连接，所述瓶体顶端的侧部设置与瓶腔连通的瓶口B，用于封堵瓶口B的瓶盖B与瓶体螺纹连接，所述瓶体、瓶盖A和瓶盖B的组合使瓶腔形成一个密封腔，密封环和搅拌杆分别位于密封腔内，密封环包含环形内侧面和环形外侧面，密封环套设在的搅拌杆的外侧部，密封环的环形内侧面与搅拌杆密封连接，所述瓶口A包含内侧壁，密封环的环形外侧面与瓶口A的内侧壁密封连接，所述搅拌杆包含顶端和底端，所述搅拌杆的顶端位于密封环上方，所述搅拌杆的底端位于密封环下方。


2.根据权利要求1所述的PVC改色膜配色专用搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆为塑料杆。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭德，
申请(专利权)人：广州艾诺利高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44