一种保险粉自动配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保险粉自动配料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部由前往后分别设有保险粉罐和配料罐；所述保险粉罐底部设有倾斜设置的绞龙输送机，绞龙输送机两端分别连接保险粉罐和配料罐；所述保险粉罐前侧的上部设有用于吸取保险粉的真空吸管，真空吸管为不锈钢弯管；所述配料罐顶部分别设有电机和出料管；出料管和后续的退色装置相连。通过绞龙输送机送料，通过真空吸管吸取保险粉，整个吸取、配比和运输保险粉的过程都在密封的本发明专利技术装置中进行，确保保险粉不会污染工作环境从而保障了工作人员的健康，其安全隐患相对传统的开放式作业更小，工作效率高。具有安全隐患相对较小且工作效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种保险粉自动配料装置
本专利技术涉及一种纺织工业装置，特别是一种保险粉自动配料装置。
技术介绍
保险粉广泛用于纺织工业，将保险粉与烧碱按比例配置后就能进行还原性染色、还原清洗、印花和脱色甚至于根据需要用作丝、毛、尼龙等织物的漂白。传统的保险粉直接存放在原装的保险桶中，需要使用时打开保险桶并取出保险粉进行称量，然后输送到配料桶处和其他成分(如烧碱)进行混合。但是保险粉在开放的环境下进行取用、称量和运输不可避免的会有扬尘，从而造成工作环境的污染，严重危害工人的健康。保险粉属于一级易燃物，且极易因遇水产生爆炸，而在实际的生产过程中，开放式的运输、称取保险粉无法确保保险粉完全不接触水分，从而存在极大的安全隐患。而且，采用人工的方式称量并运输保险粉，过程繁琐，增加了工作人员的劳动量，其工作效率也低下，而且工作人员在实际操作过程中不可避免的会带来称量误差，从而影响产品的脱色效果。所以，现有的纺织工业保险粉使用方法中存在如下问题：开放式环境下易危害工人的健康且安全隐患极大，采用人工方式称取工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种保险粉自动配料装置。本专利技术可在密封环境下称取并配置保险粉，具有安全隐患相对较小且工作效率更高的优点。本专利技术的技术方案：一种保险粉自动配料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部由前往后分别设有保险粉罐和配料罐；所述保险粉罐底部设有倾斜设置的绞龙输送机，绞龙输送机两端分别连接保险粉罐和配料罐；所述保险粉罐前侧的上部设有用于吸取保险粉的真空吸管，真空吸管为不锈钢弯管；所述配料罐顶部分别设有电机和出料管；出料管和后续的退色装置相连。前述的保险粉自动配料装置中，所述保险粉罐底部设有出料口，所述配料罐顶部设有入料管；所述绞龙输送机两端分别与出料口和入料管相连，绞龙输送机将保险粉罐内的保险粉输送到配料罐内。前述的保险粉自动配料装置中，通过控制绞龙输送机的转速，从而控制送入配料罐内保险粉的量；通过在绞龙输送机上加设控制器，从而能定时定量的进行自动送料。前述的保险粉自动配料装置中，所述保险粉罐的底部设有通过管道与保险粉罐相连的风机；所述管道上设有与保险粉罐相连的储气罐；所述储气罐内设有氮气，通过不断往保险粉罐内通入氮气，从而确保保险粉罐内的空气的水分含量极低，不会造成保险粉受潮爆炸。前述的保险粉自动配料装置中，所述配料罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构与电机相连。前述的保险粉自动配料装置中，所述支撑架设有与真空吸管相对应的吸管筒；所述真空吸管底部设有可弯曲的真空弯管，所述真空弯管上套设有密封顶盖。前述的保险粉自动配料装置中，还包括与真空弯管相对应的密封盖筒，所述密封盖筒上均匀设有多个卡位块；通过将密封盖筒安装在保险粉桶上，然后在将真空弯管安装在密封盖筒上，密封盖筒与密封顶盖相互配合密封固定只有密封盖筒与保险粉桶之间存在一定的透气孔，在抽取保险粉确保保险粉不会与大量空气接触从而因空气中的水分而受潮。前述的保险粉自动配料装置中，所述保险粉罐顶端的中部设有第二电机，所述保险粉罐内设有与第二电机相连的叶片组；所述叶片组位于真空吸管顶部的下方，当保险粉进入保险粉罐时，叶片组将保险粉打散从而减少保险粉的凝聚。前述的保险粉自动配料装置中，所述保险粉罐和配料罐均通过连接座固定连接在支撑架上。与现有技术相比，本专利技术设置保险粉罐和配料罐，通过绞龙输送机将保险粉罐内的保险粉输送到配料罐中进行配置，并从出料管输送到后续岗位，通过在保险粉罐加设真空吸管从而直接从保险粉的原装桶中吸取保险粉至保险粉罐内，整个吸取、配比和运输保险粉的过程都在密封的本专利技术装置中进行，确保保险粉不会污染工作环境从而保障了工作人员的健康。采用本专利技术进行保险粉的取用、配比和运输，保险粉基本不会直接暴露在空气中，从而杜绝了保险粉因空气中水汽受潮甚至出现爆炸，其安全隐患相对传统的开放式作业更小。通过采用绞龙输送机输送保险粉取代人工称量和运输，不仅工作效率高而且不会因人工问题出现称量的误差，脱色效果稳定，确保织品的质量稳定，减少损耗。所以，本专利技术可在密封环境下称取并配置保险粉，具有安全隐患相对较小且工作效率更高的优点。进一步的，本专利技术通过在保险粉罐内加设与第二电机相连的叶片组，当保险粉进入保险粉罐时，叶片组将保险粉打散，减少保险粉的凝聚，提高了后续保险粉配比时的混合度。通过加设氮气储气罐，不断往保险粉罐内通入氮气，从而降低保险粉罐内水汽的含量，降低保险粉受潮的可能，提高了安全防护。本专利技术提供的密封盖筒，通过将密封盖筒安装在保险粉桶上，在将设有相对应密封顶盖的真空弯管安装在密封盖筒上，从而能从保险粉桶中抽取保险粉。更进一步的，通过预先定制与密封盖筒相对应的保险粉桶的桶盖，可以实现无需完全打开保险粉桶盖，就能从保险粉桶中抽取保险粉，减少了保险粉与水汽的接触。通过在绞龙输送机上加设控制器，控制绞龙输送机的转速和转动时间，从而能控制保险粉的输送量，通过控制器结合绞龙输送机来实现定时定量的自动输送保险粉。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的背面结构示意图；图3是真空弯管和密封顶盖的仰视图；图4是密封顶盖的剖面仰视图；图5是密封盖筒的结构示意图。附图中的标记为：1-支撑架，11-吸管筒，2-保险粉罐，21-真空吸管，211-真空弯管，212-密封顶盖，213-密封盖筒，214-卡位块，22-风机，23-管道，3-配料罐，31-出料管，32-入料管，4-储气罐，5-绞龙输送机，6-电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种保险粉自动配料装置，构成如图1至5所示，包括支撑架1，所述支撑架1的内部由前往后分别设有保险粉罐2和配料罐3；所述保险粉罐2底部设有倾斜设置并连接保险粉罐2和配料罐3的绞龙输送机5；所述保险粉罐2前侧的上部设有用于吸取保险粉的真空吸管21；所述配料罐3顶部分别设有电机6和出料管31。所述保险粉罐2底部设有出料口，所述配料罐3顶部设有入料管32；所述绞龙输送机5两端分别与出料管和入料管32相连。所述保险粉罐2的底部设有通过管道23与保险粉罐2相连的风机22；所述管道23上设有与保险粉罐2相连的储气罐4。所述支撑架1设有与真空吸管21相对应的吸管筒11；所述真空吸管21底部设有可弯曲的真空弯管211，所述真空弯管211上套设有密封顶盖212。本装置还包括与真空弯管211相对应的密封盖筒213，所述密封盖筒213上均匀设有多个卡位块214。所述保险粉罐2顶端的中部设有第二电机，所述保险粉罐2内设有与第二电机相连的叶片组；所述叶片组位于真空吸管21顶部的下方。所述保险粉罐2和配料罐3均通过连接座12固定连接在支撑架1上。工作原理：如图1至5所示，将密封盖筒213安装在保险粉桶上，在将待密封顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险粉自动配料装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部由前往后分别设有保险粉罐(2)和配料罐(3)；所述保险粉罐(2)底部设有倾斜设置并连接保险粉罐(2)和配料罐(3)的绞龙输送机(5)；所述保险粉罐(2)前侧的上部设有用于吸取保险粉的真空吸管(21)；所述配料罐(3)顶部分别设有电机(6)和出料管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险粉自动配料装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部由前往后分别设有保险粉罐(2)和配料罐(3)；所述保险粉罐(2)底部设有倾斜设置并连接保险粉罐(2)和配料罐(3)的绞龙输送机(5)；所述保险粉罐(2)前侧的上部设有用于吸取保险粉的真空吸管(21)；所述配料罐(3)顶部分别设有电机(6)和出料管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种保险粉自动配料装置，其特征在于：所述保险粉罐(2)底部设有出料口，所述配料罐(3)顶部设有入料管(32)；所述绞龙输送机(5)两端分别与出料口和入料管(32)相连。


3.根据权利要求1所述的一种保险粉自动配料装置，其特征在于：所述保险粉罐(2)的底部设有通过管道(23)与保险粉罐(2)相连的风机(22)；所述管道(23)上设有与保险粉罐(2)相连的储气罐(4)。


4.根据权利要求1所述的一种保险粉自动配料装置，其特征在于：所述配料罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱华，严同宝，
申请(专利权)人：浙江美欣达纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33