一种高汽车膜加工质量的压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高汽车膜加工质量的压延机，涉及汽车膜加工技术领域，针对目前通常只是通过两个压辊对两层薄膜进行压合处理，其压合的两个压辊位于两层薄膜的两侧，并且两个压辊只能竖向运动调节两个压辊之间的距离，两个压辊不能左右运动实现对薄膜的往复碾压压合的问题，现提出如下方案，包括：支架，所述支架内转动安装有两个第一导向辊与两个第二导向辊；所述支架内滑动设置有滑动架，所述滑动架的底侧固定安装有第一电机，所述滑动架内转动设置有两个丝杆。本实用新型专利技术结构设计合理，可以方便对汽车膜的压合处理，并且可以在压合的过程中使得两个压辊可以对汽车膜往复碾压压合，加工质量高。加工质量高。加工质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种高汽车膜加工质量的压延机


[0001]本技术涉及汽车膜加工
，尤其涉及一种高汽车膜加工质量的压延机。

技术介绍

[0002]汽车膜一般指隔热膜，隔热”是指对红外光区的有效阻隔。隔热膜一般是由PET基材复合而成的薄膜，带有的水溶性压敏胶，它能紧紧贴住玻璃碎片，当发生碰撞车祸或被歹徒敲打挡风玻璃，玻璃碎片不会脱落飞溅，目前对汽车膜的加工通常是将两层薄膜采用胶粘剂进行粘合，并且目前通常是采用压延机对两层薄膜进行压合处理。
[0003]但是，目前通常只是通过两个压辊对两层薄膜进行压合处理，其压合的两个压辊位于两层薄膜的两侧，并且两个压辊只能竖向运动调节两个压辊之间的距离，两个压辊不能左右运动实现对薄膜的往复碾压压合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前通常只是通过两个压辊对两层薄膜进行压合处理，其压合的两个压辊位于两层薄膜的两侧，并且两个压辊只能竖向运动调节两个压辊之间的距离，两个压辊不能左右运动实现对薄膜的往复碾压压合的缺点，而提出的一种高汽车膜加工质量的压延机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高汽车膜加工质量的压延机，包括：
[0007]支架，所述支架内转动安装有两个第一导向辊与两个第二导向辊；
[0008]所述支架内滑动设置有滑动架，所述滑动架的底侧固定安装有第一电机，所述滑动架内转动设置有两个丝杆，所述第一电机的输出轴与相对应的所述丝杆固定连接，两个所述丝杆的外侧均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有皮带，两个所述丝杆的外侧均螺纹套设有两个滑块，四个所述滑块均滑动连接在所述滑动架内，相对应的两个所述滑块之间转动设置有压辊。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述支架的底侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有圆盘，所述圆盘上焊接有圆轴，所述圆轴的外侧活动套设有横框架，所述圆轴与所述横框架的内壁活动接触，所述横框架固定安装在所述滑动架的底侧。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述支架内固定安装有四个限位条，所述滑动架滑动套设在四个限位条的外侧。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述滑动架上开设有两个限位槽，四个所述滑块滑动连接在相对应的所述限位槽内。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述滑动架的底侧固定安装有两个固定轴，两个所述固定轴均与所述横框架固定连接。
[0014]本技术中，所述的一种高汽车膜加工质量的压延机，通过支架、两个第一导向辊、两个第二导向辊、滑动架、第一电机、两个外侧设置有两组外螺纹的丝杆、四个滑块以及两个压辊的共同配合，可以方便对汽车膜的压合处理；
[0015]本技术中，所述的一种高汽车膜加工质量的压延机，通过第二电机、圆盘、圆轴以及横框架的共同配合，可以方便在压合的过程中使得两个压辊可以对汽车膜往复碾压压合，提高了其加工质量；
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高汽车膜加工质量的压延机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高汽车膜加工质量的压延机的立体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高汽车膜加工质量的压延机的主视的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高汽车膜加工质量的压延机的A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、滑动架；5、限位条；6、丝杆；7、第一电机；8、皮带轮；9、皮带；10、滑块；11、限位槽；12、压辊；13、第二电机；14、圆盘；15、圆轴；16、横框架；17、固定轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种高汽车膜加工质量的压延机，包括：
[0023]支架1，支架1内转动安装有两个第一导向辊2与两个第二导向辊3；
[0024]支架1内滑动设置有滑动架4，滑动架4的底侧固定安装有第一电机7，滑动架4内转动设置有两个丝杆6，第一电机7的输出轴与相对应的丝杆6固定连接，两个丝杆6的外侧均固定套设有皮带轮8，两个皮带轮8上传动连接有皮带9，两个丝杆6的外侧均螺纹套设有两个滑块10，四个滑块10均滑动连接在滑动架4内，相对应的两个滑块10之间转动设置有压辊12。
[0025]参照图4，本实施例中，支架1的底侧内壁上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有圆盘14，圆盘14上焊接有圆轴15，圆轴15的外侧活动套设有横框架16，圆轴15与横框架16的内壁活动接触，横框架16固定安装在滑动架4的底侧，可以在对汽车膜压合的同时使得两个压辊12可以往复左右运动，提高了其加工质量。
[0026]参照图2，本实施例中，支架1内固定安装有四个限位条5，滑动架4滑动套设在四个限位条5的外侧，可以对滑动架4起到限位作用。
[0027]参照图3，本实施例中，丝杆6的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，可以方便相对应的两个滑块10的相远离或靠近运动。
[0028]参照图2，本实施例中，滑动架4上开设有两个限位槽11，四个滑块10滑动连接在相对应的限位槽11内，可以对四个滑块10起到限位作用。
[0029]参照图4，本实施例中，滑动架4的底侧固定安装有两个固定轴17，两个固定轴17均与横框架16固定连接，可以方便将横框架16固定设置在滑动架4的底侧。
[0030]工作原理，首先将两层薄膜通过两个第一导向辊2与两个第二导向辊3进行导向输送，并且通过胶粘剂对两个薄膜进行粘接，同时可以使得两个薄膜可以处于两个压辊12之间，然后可以驱动第一电机7，使其可以通过两个皮带轮8与皮带9的传动连接带动两个丝杆6转动，即可带动两个压辊12相靠近运动，使得两个压辊12可以将两层薄膜压紧，使其可以在对两层薄膜的导向输送过程中，实现对两层薄膜的压合，并且在压合的过程中，可以驱动第二电机13带动圆盘14转动，使得圆盘14在转动的过程中，可以通过圆轴15拨动横框架16往复左右运动，使得横框架16可以带动滑动架4往复左右运动，即可使其通过两个压辊12可以对两层薄膜进行往复碾压压合，提高了其压合加工质量。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高汽车膜加工质量的压延机，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)内转动安装有两个第一导向辊(2)与两个第二导向辊(3)；所述支架(1)内滑动设置有滑动架(4)，所述滑动架(4)的底侧固定安装有第一电机(7)，所述滑动架(4)内转动设置有两个丝杆(6)，所述第一电机(7)的输出轴与相对应的所述丝杆(6)固定连接，两个所述丝杆(6)的外侧均固定套设有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)上传动连接有皮带(9)，两个所述丝杆(6)的外侧均螺纹套设有两个滑块(10)，四个所述滑块(10)均滑动连接在所述滑动架(4)内，相对应的两个所述滑块(10)之间转动设置有压辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种高汽车膜加工质量的压延机，其特征在于：所述支架(1)的底侧内壁上固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)上焊接有圆轴(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凡，
申请(专利权)人：广州艾诺利高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：