一种流延机用的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种流延机用的定型装置，包括主架，主架上设置有金属辊和胶辊，主架靠近胶辊的一侧设置有冷却机构，胶辊设置于金属辊与冷却机构之间；冷却机构包括壳体，壳体的横截面为绕着胶辊外周的一侧设置弧形结构，壳体内部设置有导风腔，壳体靠近胶辊的一侧设置有若干个贯穿至导风腔的出风口，壳体上设置有进风口，导风腔的两侧分别连接出风口和进风口，进风口与冷却风机的输出端相连接。本实用新型专利技术通过上述结构，冷却风机启动后，将外界的空气抽入导风腔内，并通过出风口，将空气吹向胶辊，以便于将胶辊表面的高温带走，实现对胶辊表面的降温处理，从而能够避免影响对熔融状态塑料原料的定型效果。态塑料原料的定型效果。态塑料原料的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种流延机用的定型装置


[0001]本技术涉及流延膜生产设备
，尤其涉及一种流延机用的定型装置。

技术介绍

[0002]流延膜生产时是通过流延机将熔融的塑料原料通过流延机的挤出机构经由挤出摸头挤压到定型装置的两个压辊上，再经过两个压辊的配合，将熔融的塑料原料挤压后并由牵引机构牵引后得到的；为了保证两个压辊对熔融的塑料原料进行降温定型的作用，一般是将外接的冷却液通入两个压辊内，以便于对两个压辊进行降温处理。
[0003]然而，由于传统的两个压辊分别为金属辊和胶辊，金属辊导热性能好，胶辊的导热性能较差，金属辊表面的温度能够直接传导至内部并通过冷却液冷却；胶辊内部虽然能够通过冷却液的冷却，但其表面的温度较难以传导至内部，因此，容易影响胶辊对熔融状态塑料原料的定型效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种流延机用的定型装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供一种流延机用的定型装置，包括主架，所述主架上设置有金属辊和胶辊，所述主架靠近胶辊的一侧设置有冷却机构，所述胶辊设置于金属辊与冷却机构之间；
[0007]所述冷却机构包括壳体，所述壳体的横截面为绕着胶辊外周的一侧设置弧形结构，所述壳体内部设置有导风腔，所述壳体靠近胶辊的一侧设置有若干个贯穿至导风腔的出风口，所述壳体上设置有进风口，所述导风腔的两侧分别连接出风口和进风口，所述进风口与冷却风机的输出端相连接。
[0008]在一种实施方式中，所述出风口朝向胶辊的轴心。
[0009]在一种实施方式中，所述进风口通过连接管与冷却风机的输出端相连接。
[0010]在一种实施方式中，所述主架对应壳体的两端分别设置有连接架，所述壳体通过连接架安装于主架上。
[0011]在一种实施方式中，所述胶辊在主架上相对金属辊移动，所述主架上设置有用于调节胶辊与金属辊距离的驱动机构。
[0012]在一种实施方式中，所述胶辊的两端分别设置有轴承座，所述轴承座朝向主架的一侧设置有滑块，所述主架对应滑块的位置设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0013]在一种实施方式中，所述滑块对应滑轨的一侧设置有内凹的滑槽，所述滑轨嵌入滑槽内，所述滑轨的侧边设置有内凹的限位槽，所述滑槽对应限位槽的位置设置有限位块，所述限位块嵌入限位槽中。
[0014]上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：在通过金属辊和胶辊对熔融状态的塑料原料进行挤压成型时，由于主架靠近胶辊的一侧设置有冷却机构，胶辊设置于金属辊
与冷却机构之间；冷却机构包括壳体，壳体的横截面为绕着胶辊外周的一侧设置弧形结构，壳体内部设置有导风腔，壳体靠近胶辊的一侧设置有若干个贯穿至导风腔的出风口，壳体上设置有进风口，导风腔的两侧分别连接出风口和进风口，进风口与冷却风机的输出端相连接，因此，冷却风机启动后，便可将外界的空气抽入导风腔内，并通过出风口，将空气吹向胶辊，以便于将胶辊表面的高温带走，实现对胶辊表面的降温处理，从而能够避免影响对熔融状态塑料原料的定型效果。
附图说明
[0015]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0016]图1示出了根据本技术示例性实施例的定型装置的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术示例性实施例的冷却机构的结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术示例性实施例的冷却机构的侧剖结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术示例性实施例的图1中A的放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、主架；
[0022]11、连接架；
[0023]2、金属辊；
[0024]3、胶辊；
[0025]31、轴承座；32、滑块；321、滑槽；322、限位块；33、滑轨；331、限位槽；
[0026]4、冷却机构；
[0027]41、壳体；42、导风腔；43、出风口；44、进风口；45、连接管；
[0028]5、冷却风机；
[0029]6、驱动机构。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0032]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序
或者相互依存关系。
[0033]需要注意，本技术中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0034]参见图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种流延机用的定型装置，包括主架1，主架1上设置有金属辊2和胶辊3，主架1靠近胶辊3的一侧设置有冷却机构4，胶辊3设置于金属辊2与冷却机构4之间；
[0035]冷却机构4包括壳体41，壳体41的横截面为绕着胶辊3外周的一侧设置弧形结构，壳体41内部设置有导风腔42，壳体41靠近胶辊3的一侧设置有若干个贯穿至导风腔42的出风口43，壳体41上设置有进风口44，导风腔42的两侧分别连接出风口43和进风口44，进风口44与冷却风机5的输出端相连接。
[0036]采用上述的结构，在通过金属辊2和胶辊3对熔融状态的塑料原料进行挤压成型时，由于主架1靠近胶辊3的一侧设置有冷却机构4，胶辊3设置于金属辊2与冷却机构4之间；冷却机构4包括壳体41，壳体41的横截面为绕着胶辊3外周的一侧设置弧形结构，壳体41内部设置有导风腔42，壳体41靠近胶辊3的一侧设置有若干个贯穿至导风腔42的出风口43，壳体41上设置有进风口44，导风腔42的两侧分别连接出风口43和进风口44，进风口44与冷却风机5的输出端相连接，因此，冷却风机5启动后，便可将外界的空气抽入导风腔42内，并通过出风口43，将空气吹向胶辊3，以便于将胶辊3表面的高温带走，实现对胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延机用的定型装置，其特征在于，包括主架，所述主架上设置有金属辊和胶辊，所述主架靠近胶辊的一侧设置有冷却机构，所述胶辊设置于金属辊与冷却机构之间；所述冷却机构包括壳体，所述壳体的横截面为绕着胶辊外周的一侧设置弧形结构，所述壳体内部设置有导风腔，所述壳体靠近胶辊的一侧设置有若干个贯穿至导风腔的出风口，所述壳体上设置有进风口，所述导风腔的两侧分别连接出风口和进风口，所述进风口与冷却风机的输出端相连接。2.如权利要求1所述的流延机用的定型装置，其特征在于，所述出风口朝向胶辊的轴心。3.如权利要求1所述的流延机用的定型装置，其特征在于，所述进风口通过连接管与冷却风机的输出端相连接。4.如权利要求1所述的流延机用的定型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌开漳，
申请(专利权)人：泉州市塑宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：