本实用新型专利技术提供一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括主体和螺旋进料机构，主体上设置有混合料腔；螺旋进料机构包括进料管和螺旋杆，螺旋杆通过驱动电机驱动，进料管的一端设置有进料管，另一端设置有出料管，进料管呈倾斜状态，使进料管朝向主体的底部，出料管朝向混合料腔的上方，螺旋进料机构对应进料口的位置设置有放料箱，放料箱上设置有进料容腔，放料箱的侧边设置有放置台。本实用新型专利技术通过上述结构，在将流延膜原料倒入混合搅拌装置中时，可通过放置台将流延膜原料倒入进料容腔中，使得流延膜原料通过螺旋杆将流延膜原料提升至出料管后，掉落于混合料腔中，从而能够避免人工搬运流延膜原料，以降低工作人员的工作量和提高操作安全性。提高操作安全性。提高操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜生产用的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及流延膜生产设备
，尤其涉及一种流延膜生产用的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]流延膜原料在送入流延机中时，一般都需要先依据流延膜的配方进行制备，使生产出的流延膜能够达到生产要求，其中在配备流延膜原料时，都需要通过混合搅拌装置将配好的流延膜原料进行混合，以便于使得各个原料混合均匀；由于传统混合搅拌装置的高度过高，不便于将流延膜原料直接倒入混合搅拌装置中，传统的解决方式是在混合搅拌装置旁通过设置梯子，再由人工通过梯子将流延膜原料倒入混合搅拌装置中，然而，该种方式对于需要多次搬运大量的流延膜原料，容易增加工作人员的工作量，且会有一定危险性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种流延膜生产用的混合搅拌装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术提供一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括主体和螺旋进料机构，所述主体上设置有混合料腔；
[0006]所述螺旋进料机构包括输料管和螺旋杆，所述螺旋杆嵌入输料管中，所述螺旋杆通过驱动电机驱动，所述输料管的一端设置有进料管，另一端设置有出料管，所述输料管呈倾斜状态，使进料管朝向主体的底部，出料管朝向混合料腔的上方，所述螺旋进料机构对应进料管的位置设置有放料箱，所述放料箱上设置有进料容腔，所述进料容腔与进料管相通，所述放料箱的侧边设置有放置台，所述螺旋进料机构对应出料管的位置设置有导料机构。
[0007]在一种实施方式中，所述导料机构包括连接套和导料套，所述连接套的一端安装于出料管上，另一端与导料套相连接，所述导料套为柔性材质制成。
[0008]在一种实施方式中，所述连接套具有韧性，所述连接套与出料管过盈配合。
[0009]在一种实施方式中，所述连接套对应导料套的一端设置有中空的挡板，所述导料套的一端设置有向外凸出的连接环，所述连接环嵌入连接套内，所述连接环的外径大于挡板的内径。
[0010]在一种实施方式中，所述导料机构还包括中空的压环，所述连接环设置于压环与挡板之间，且所述压环与连接套过盈配合。
[0011]在一种实施方式中，所述挡板的中空形成第一通料孔，所述压环的中空形成第二通料孔，所述第二通料孔的孔径小于第一通料孔的孔径。
[0012]在一种实施方式中，所述压环远离导料套的一端设置有内凹的导流槽，所述导流槽的横截面呈一大一小的圆锥结构，所述导流槽孔径小的一端朝向导料套。
[0013]上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：在将流延膜原料倒入混合搅拌装置中时，由于主体上设置有混合料腔；螺旋进料机构包括输料管和螺旋杆，螺旋杆嵌入输料管
中，螺旋杆通过驱动电机驱动，输料管的一端设置有进料管，另一端设置有出料管，输料管呈倾斜状态，使进料管朝向主体的底部，出料管朝向混合料腔的上方，螺旋进料机构对应进料管的位置设置有放料箱，放料箱上设置有进料容腔，进料容腔与进料管相通，放料箱的侧边设置有放置台，螺旋进料机构对应出料管的位置设置有导料机构，因此，可将流延膜原料直接放置于放置台上，并在放置台上将流延膜原料倒入进料容腔中，使得流延膜原料通过进料容腔进入进料管，再由驱动电机驱动螺旋杆下，将进料管处的流延膜原料提升至出料管处，使流延膜原料从出料管掉落于混合料腔中，从而能够避免人工将流延膜原料搬运于混合料腔中，以降低工作人员的工作量和提高操作安全性。
附图说明
[0014]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0015]图1示出了根据本技术示例性实施例的混合搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术示例性实施例的导料机构的分解结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术示例性实施例的导料机构的剖面分解结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、主体；
[0020]11、混合料腔；12、出料口；
[0021]2、螺旋进料机构；
[0022]21、输料管；211、进料管；212、出料管；22、螺旋杆；23、驱动电机；
[0023]3、放料箱；
[0024]31、进料容腔；32、放置台；
[0025]4、导料机构；
[0026]41、连接套；411、挡板；412、第一通料孔；42、导料套；421、连接环；43、压环；431、第二通料孔；432、导流槽。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0029]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不
同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0030]需要注意，本技术中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0031]参见图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种流延膜生产用的混合搅拌装置，包括主体1和螺旋进料机构2，主体1上设置有混合料腔11，主体1的底部设置有出料口12；
[0032]螺旋进料机构2包括输料管21和螺旋杆22，螺旋杆22嵌入输料管21中，螺旋杆22通过驱动电机23驱动，输料管21的一端设置有进料管211，另一端设置有出料管212，输料管21呈倾斜状态，使进料管211朝向主体1的底部，出料管212朝向混合料腔11的上方，螺旋进料机构2对应进料管211的位置设置有放料箱3，放料箱3上设置有进料容腔31，进料容腔31与进料管211相通，放料箱3的侧边设置有放置台32，螺旋进料机构2对应出料管212的位置设置有导料机构4。
[0033]采用上述的结构，在将流延膜原料倒入混合搅拌装置中时，由于主体1上设置有混合料腔11；螺旋进料机构2包括输料管21和螺旋杆22，螺旋杆22嵌入输料管21中，螺旋杆22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，包括主体和螺旋进料机构，所述主体上设置有混合料腔；所述螺旋进料机构包括输料管和螺旋杆，所述螺旋杆嵌入输料管中，所述螺旋杆通过驱动电机驱动，所述输料管的一端设置有进料管，另一端设置有出料管，所述输料管呈倾斜状态，使进料管朝向主体的底部，出料管朝向混合料腔的上方，所述螺旋进料机构对应进料管的位置设置有放料箱，所述放料箱上设置有进料容腔，所述进料容腔与进料管相通，所述放料箱的侧边设置有放置台，所述螺旋进料机构对应出料管的位置设置有导料机构。2.如权利要求1所述的流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述导料机构包括连接套和导料套，所述连接套的一端安装于出料管上，另一端与导料套相连接，所述导料套为柔性材质制成。3.如权利要求2所述的流延膜生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述连接套具有韧性...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌开漳，
申请(专利权)人：泉州市塑宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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