本实用新型专利技术提供一种用于流延膜生产的烘干装置，包括烘干筒、进料机构和烘干风机，进料机构与烘干风机均设置于烘干筒上；进料机构包括进料管道和螺旋进料杆，螺旋进料杆嵌入进料管道中，进料管道置于烘干筒外的一端设置有进料口，进料管道置于烘干筒内的一端设置有出料口，螺旋进料杆通过驱动机构驱动，以将进料口处的流延膜原料向出料口处输送。本实用新型专利技术通过上述结构，在对流延膜原料进行烘干时，通过螺旋进料杆的转动，可将进料口处的流延膜原料向出料口处输送，使流延膜原料能够从出料口向烘干腔的底部掉落，并与烘干风机抽入烘干腔内部的空气相接触，以增加流延膜原料与烘干风机抽入的空气接触，从而提高烘干效率。从而提高烘干效率。从而提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流延膜生产的烘干装置
[0001]本技术涉及流延膜生产设备
，尤其涉及一种用于流延膜生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干装置，指的是一种对于流延膜生产的原料进行烘干处理的设备，以防止流延膜原料湿度过高，而影响流延膜的生产；传统的烘干装置是在烘干筒上连接烘干风机，以实现将空气抽入烘干筒中，将烘干筒中的流延膜原料吹干。
[0003]然而，在对流延膜原料烘干时，一般都是直接堆置于烘干筒中，使流延膜原料在烘干筒中处于成堆静止状态，进而导致流延膜原料与烘干风机抽入的空气接触过少，容易影响烘干效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于流延膜生产的烘干装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于流延膜生产的烘干装置，包括烘干筒、进料机构和烘干风机，所述进料机构与烘干风机均设置于烘干筒上；
[0007]所述烘干筒内设置有烘干腔，所述烘干筒上设置有与烘干腔相通的进风管道、出料管道和出风管道，所述进料机构的一端沿烘干筒的底部伸入烘干腔内，使进料机构的端部靠近烘干筒的顶部，所述进风管道与出料管道靠近烘干筒的底部，所述烘干风机的出风口与进风管道相通；
[0008]所述进料机构包括进料管道和螺旋进料杆，所述螺旋进料杆嵌入进料管道中，所述进料管道置于烘干筒外的一端设置有进料口，所述进料管道置于烘干筒内的一端设置有出料口，所述螺旋进料杆通过驱动机构驱动，以将进料口处的流延膜原料向出料口处输送。
[0009]在一种实施方式中，所述进料管道靠近出料管道的一侧设置有复料口，以将烘干腔内对应复料口处的流延膜原料向出料口处输送。
[0010]在一种实施方式中，所述进料管道置于烘干筒内的一端设置有支撑架，所述支撑架安装于烘干腔内。
[0011]在一种实施方式中，所述进料管道靠近进料口的一端设置有置料斗。
[0012]在一种实施方式中，所述烘干腔内从上至下设置有多层缓落架，所述缓落架设置于出料管道与出料口之间，所述缓落架上设置有若干个落料孔。
[0013]在一种实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与螺旋进料杆传动连接。
[0014]在一种实施方式中，所述螺旋进料杆靠近出料口的一端设置有带轮，所述驱动电机通过传动带与带轮传动连接。
[0015]上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：在对流延膜原料进行烘干时，通过
驱动机构的驱动，可带动螺旋进料杆转动，再通过螺旋进料杆将进料口处的流延膜原料向出料口处输送，从而使得在烘干的过程中，流延膜原料能够从出料口向烘干腔的底部掉落，并与烘干风机抽入烘干腔内部的空气相接触，以增加流延膜原料与烘干风机抽入的空气接触，从而提高烘干效率。
附图说明
[0016]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0017]图1示出了根据本技术示例性实施例的烘干装置的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术示例性实施例的烘干装置的正剖结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术示例性实施例的进料机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、烘干筒；
[0022]11、烘干腔；12、进风管道；13、出料管道；14、出风管道；
[0023]2、进料机构；
[0024]21、进料管道；211、进料口；212、出料口；213、复料口；22、螺旋进料杆；23、支撑架；24、置料斗；
[0025]3、烘干风机；
[0026]4、驱动机构；
[0027]41、驱动电机；42、螺旋进料杆；43、传动带；
[0028]5、缓落架；
[0029]51、落料孔。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0032]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0033]需要注意，本技术中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本
领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0034]参见图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种用于流延膜生产的烘干装置，包括烘干筒1、进料机构2和烘干风机3，进料机构2与烘干风机3均设置于烘干筒1上；
[0035]烘干筒1内设置有烘干腔11，烘干筒1上设置有与烘干腔11相通的进风管道12、出料管道13和出风管道14，进料机构2的一端沿烘干筒1的底部伸入烘干腔11内，使进料机构2的端部靠近烘干筒1的顶部，进风管道12与出料管道13靠近烘干筒1的底部，烘干风机3的出风口与进风管道12相通；
[0036]进料机构2包括进料管道21和螺旋进料杆22，螺旋进料杆22嵌入进料管道21中，进料管道21置于烘干筒1外的一端设置有进料口211，进料管道21置于烘干筒1内的一端设置有出料口212，螺旋进料杆22通过驱动机构4驱动，以将进料口211处的流延膜原料向出料口212处输送。
[0037]采用上述的结构，在对流延膜原料进行烘干时，由于烘干筒1内设置有烘干腔11，烘干筒1上设置有与烘干腔11相通的进风管道12、出料管道13和出风管道14，进料机构2的一端沿烘干筒1的底部伸入烘干腔11内，使进料机构2的端部靠近烘干筒1的顶部，进风管道12与出料管道13靠近烘干筒1的底部，烘干风机3的出风口与进风管道12相通；进料机构2包括进料管道21和螺旋进料杆22，螺旋进料杆22嵌入进料管道21中，进料管道21置于烘干筒1外的一端设置有进料口211，进料管道21置于烘干筒1内的一端设置有出料口212，螺旋进料杆22通过驱动机构4驱动，以将进料口211处的流延膜原料向出料口212处输送，因此，烘干风机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流延膜生产的烘干装置，其特征在于，包括烘干筒、进料机构和烘干风机，所述进料机构与烘干风机均设置于烘干筒上；所述烘干筒内设置有烘干腔，所述烘干筒上设置有与烘干腔相通的进风管道、出料管道和出风管道，所述进料机构的一端沿烘干筒的底部伸入烘干腔内，使进料机构的端部靠近烘干筒的顶部，所述进风管道与出料管道靠近烘干筒的底部，所述烘干风机的出风口与进风管道相通；所述进料机构包括进料管道和螺旋进料杆，所述螺旋进料杆嵌入进料管道中，所述进料管道置于烘干筒外的一端设置有进料口，所述进料管道置于烘干筒内的一端设置有出料口，所述螺旋进料杆通过驱动机构驱动，以将进料口处的流延膜原料向出料口处输送。2.如权利要求1所述的用于流延膜生产的烘干装置，其特征在于，所述进料管道靠近出料管道的一侧设置有复料口，以将烘干腔内对应复料口处的流延膜原...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌开漳，
申请(专利权)人：泉州市塑宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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