一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，包括支撑框体，所述支撑框体上端两侧安装有固定板，且固定板上端安装有防护罩，所述固定板中部阵列分布有传动辊，且传动辊与固定板轴承连接，所述固定板右侧轴承连接有动力辊。该硅橡胶色母块制备用的干燥装置，通过传动结构的设置，采用单动力源的同步为风干结构和传送组件提供动力，节省了能源的浪费，降低了使用和制造的成本，同时单动力源的设置能够降低该干燥装置的故障率，并设置有下料结构，能够在色母块活动至传送带右侧时，色母块与传送带之间进行分离，防止发生粘黏跟随传送带的旋转造成污染的情况，保证色母块的生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置


[0001]本技术涉及硅橡胶色母制备
，具体为一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置。

技术介绍

[0002]色母也可叫为色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物；色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，它的着色力高于颜料本身；加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，色母具有粒状和膏状等形态，在制备色母块工艺中需要使用到干燥设备对色母块进行干燥处理，但现有的色母块干燥装置在使用时还存在一些问题。
[0003]现有如中国专利公开号为CN206724666U的一种可调节风量的色母干燥机，目的是解决现有技术中的色母干燥机调节结构复杂、设备成本高缺陷，本技术提出的一种可调节风量的色母干燥机包括进风口和出风罩，其特征在于：还包括横向调节板、连接支架和横向调节装置，横向调节板有若干个，均匀布置在出风罩的出口侧，下端与出风罩铰接；现有的多数设备主要针对色母粒的干燥，无法适用色母块的使用，该设备通过风干结构的设置，同时需要配备传送装置进行使用，使用成本高，更加费电且多动力源的设置会造成故障率增加，并且该结构未设置防粘连结构，在色母输送过程中，若与传送组件发生粘连，则已造成色母无法正常下料，会跟随传送组件旋转造成色母的污染。
[0004]所以我们提出了一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的色母干燥装置多数仅能够适用于色母粒的干燥，无能有效地适用于色母块，且现有的色母干燥设备整体功率和故障率较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，包括支撑框体：
[0007]所述支撑框体上端两侧安装有固定板，且固定板上端安装有防护罩；
[0008]所述固定板中部阵列分布有传动辊，且传动辊与固定板轴承连接，所述固定板右侧轴承连接有动力辊；
[0009]所述动力辊与传动辊外部安装有传送带，且传送带中部等距阵列开设有通孔；
[0010]所述防护罩下端安装有导风管，且导风管下端连接有出风口，所述防护罩前端右侧螺栓安装有电机。
[0011]优选的，所述出风口等距阵列分布于导风管下端，所述导风管右端连接有滤网，且导风管右侧内部设置有风叶轮，且风叶轮前端贯穿防护罩外部与电机键连接。
[0012]采用上述技术方案，通过电机带动风叶轮的高速旋转，从而通过导风管向出风口形成高速气流，多组出风口的设置能够均匀地对传送带上方传送的色母块进行干燥处理。
[0013]优选的，所述风叶轮后端贯穿防护罩外部，且风叶轮后端固定连接有第一皮带轮，所述动力辊后端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有传动皮带，并且第一皮带轮直径小于第二皮带轮。
[0014]采用上述技术方案，通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带的配合，能够在风叶轮和第一皮带轮旋转的同时通过传动皮带带动第二皮带轮和动力辊进行旋转，为传送带的旋转提供动力，减少动力源的适用，节约成本的同时降低故障率。
[0015]优选的，所述传送带右侧设置有下料板，且下料板下端连接有滑动导向杆，所述支撑框体右侧连接有支撑架，且滑动导向杆贯穿支撑架，所述下料板呈倾斜设置，且下料板左侧与传送带接触。
[0016]采用上述技术方案，通过下料板的设置，能够在色母块移动至传送带右侧后能够与传送带分离，防止因粘黏而造成色母块跟随传送带的旋转而造成污染。
[0017]优选的，所述滑动导向杆设置有三组，且两侧滑动导向杆与支撑架滑动连接，并且中部滑动导向杆长度底部高于支撑架上端面。
[0018]采用上述技术方案，通过滑动导向杆与支撑架的配合，使得下料板能够稳定升降，便于提高下料板的稳定性。
[0019]优选的，所述支撑架中部贯穿有螺纹丝杆，且螺纹丝杆与支撑架螺纹连接，并且螺纹丝杆与中部滑动导向杆轴承连接。
[0020]采用上述技术方案，通过螺纹丝杆的支撑架的螺纹连接，当螺纹丝杆旋转时能够带动滑动导向杆和下料板的升降，便于调节下料板的高度。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅橡胶色母块制备用的干燥装置；
[0022]1、通过传动结构的设置，采用单动力源的同步为风干结构和传送组件提供动力，节省了能源的浪费，降低了使用和制造的成本，同时单动力源的设置能够降低该干燥装置的故障率，并设置有下料结构，能够在色母块活动至传送带右侧时，色母块与传送带之间进行分离，防止发生粘黏跟随传送带的旋转造成污染的情况，保证色母块的生产质量；
[0023]2、通过电机带动风叶轮的旋转，提供高速气流，对色母块进行干燥，同时通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带的配合，能够带动动力辊的同步旋转，为传送带的旋转提供动力，降低了能源的浪费，同时单动力源的设置降低了使用和制造的成本。
附图说明
[0024]图1为本技术前视结构示意图；
[0025]图2为本技术后视结构示意图；
[0026]图3为本技术后视剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术下料板和滑动导向杆结构示意图。
[0028]图中：1、支撑框体；2、固定板；3、防护罩；4、传动辊；5、动力辊；6、传送带；7、导风管；8、出风口；9、电机；10、滤网；11、风叶轮；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、传动皮带；15、通孔；16、下料板；17、支撑架；18、滑动导向杆；19、螺纹丝杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，包括支撑框体1，支撑框体1上端两侧安装有固定板2，且固定板2上端安装有防护罩3；固定板2中部阵列分布有传动辊4，且传动辊4与固定板2轴承连接，固定板2右侧轴承连接有动力辊5；动力辊5与传动辊4外部安装有传送带6，且传送带6中部等距阵列开设有通孔15；防护罩3下端安装有导风管7，且导风管7下端连接有出风口8，防护罩3前端右侧螺栓安装有电机9；通过多组传动辊4、动力辊5和传送带6的配合，构成传动组件，在动力辊5旋转的同时能够带动传送带6进行旋转，进而完成对色母块的输送，导风管7下端设置的多组出风口8能够产生高速气流，进而完成对传送带6上方输送的色母块进行干燥。
[0031]出风口8等距阵列分布于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，包括支撑框体(1)，其特征在于：所述支撑框体(1)上端两侧安装有固定板(2)，且固定板(2)上端安装有防护罩(3)；所述固定板(2)中部阵列分布有传动辊(4)，且传动辊(4)与固定板(2)轴承连接，所述固定板(2)右侧轴承连接有动力辊(5)；所述动力辊(5)与传动辊(4)外部安装有传送带(6)，且传送带(6)中部等距阵列开设有通孔(15)；所述防护罩(3)下端安装有导风管(7)，且导风管(7)下端连接有出风口(8)，所述防护罩(3)前端右侧螺栓安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，其特征在于：所述出风口(8)等距阵列分布于导风管(7)下端，所述导风管(7)右端连接有滤网(10)，且导风管(7)右侧内部设置有风叶轮(11)，且风叶轮(11)前端贯穿防护罩(3)外部与电机(9)键连接。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶色母块制备用的干燥装置，其特征在于：所述风叶轮(11)后端贯穿防护罩(3)外部，且风叶轮(11)后端固定连接有第一皮带轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文虎，林文敏，
申请(专利权)人：深圳市泰科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：