一种硅橡胶色母的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶色母的成型装置，包括支撑台、固定支撑座、活动支撑座和限位座，所述支撑台的两侧内部对称开设有限位槽，所述限位槽的一端固定安装有固定支撑座，所述限位槽的另一端内部安装有滑座，所述滑座的一端连接有调节机构，且调节机构与支撑台的一侧相互连接。该硅橡胶色母的成型装置设置有固定支撑座、滑座、活动支撑座、压辊和调节机构，使得在对硅橡胶色母原料进行挤压成型的过程中，通过对调节机构的控制能够带动活动支撑座和滑座在限位槽的内部进行滑动，从而便于对压辊之间的距离进行精准的调节，有利于适应硅橡胶色母的不同成型需求，提高了现有硅橡胶色母成型装置的适应性和使用便捷性。母成型装置的适应性和使用便捷性。母成型装置的适应性和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶色母的成型装置


[0001]本技术涉及硅橡胶色母生产
，具体为一种硅橡胶色母的成型装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶色母又称色母粒和色母膏，主要用于对各种硅胶制品的着色，适用于模压成型工艺，同时是硅胶制品着色必不可少的原料，而在对硅橡胶色母进行生产制作的过程中，需要通过成型装置对硅橡胶色母进行挤压成型工作，以便于后续对硅橡胶色母的切割和包装，提高硅橡胶色母的生产效率，然而现有的硅橡胶色母的成型装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如在对硅橡胶色母进行挤压成型的过程中，成型装置在通过双压辊对硅橡胶原料进行挤压时，两组压辊之间的距离时固定的，而硅橡胶色母根据需求所需要的厚度各不相同，而固定距离的压辊只能挤压成型出固定厚度的橡胶色母，无法满足多种多样的成型需求，降低了现有硅橡胶色母成型装置的适应性，同时在对硅橡胶色母原料进行挤压成型的过程中会产生少量的碎屑和残渣，而这些残渣会掉落在成型装置的表面不便于进行清理，提高了现有硅橡胶成型装置清理的难度。
[0004]所以我们提出了一种硅橡胶色母的成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅橡胶色母的成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的不便于对成型厚度进行调节和对残渣碎屑进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶色母的成型装置，包括支撑台、固定支撑座、活动支撑座和限位座，
[0007]所述支撑台的两侧内部对称开设有限位槽，所述限位槽的一端固定安装有固定支撑座，所述限位槽的另一端内部安装有滑座，所述滑座的顶面安装有活动支撑座，所述活动支撑座和固定支撑座的内部均安装有压辊，所述压辊的一端连接有伺服电机；
[0008]所述滑座的一端连接有调节机构，且调节机构与支撑台的一侧相互连接；
[0009]所述支撑台的顶面安装有两组限位座，两组所述限位座之间连接有清理机构。
[0010]优选的，所述限位槽的尺寸与滑座的尺寸相吻合，且活动支撑座通过滑座与限位槽滑动连接。
[0011]采用上述结构的设计，使得限位槽能够在对压辊之间距离进行调节的过程中，限位槽能够通过滑座对活动支撑座和压辊的调节进行限位，提高了该硅橡胶色母的成型装置的稳定性。
[0012]优选的，所述调节机构包括连接座，所述滑座的一端固定安装有连接座，所述连接座的一端连接有连接螺栓，所述连接螺栓的表面套接有连接板，所述连接板的中部固定安装有活动座，所述活动座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部贴合有调节杆，所述调节杆的一端安装有转轮，所述调节杆的另一端连接有连接轴，所述连接轴与支撑台的侧面相
连接。
[0013]采用上述结构的设计，方便通过调节机构对两组压辊之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度硅橡胶色母的成型需求，提高了该硅橡胶色母的成型装置的适应性和使用效果。
[0014]优选的，所述调节杆通过连接槽与活动座螺纹连接，且调节杆与连接轴构成旋转结构。
[0015]采用上述结构的设计，便于通过对调节杆的旋转带动活动座、连接板、滑座和活动支撑座进行位置调节和定位，提高了该硅橡胶色母的成型装置成型厚度调节工作的便捷性。
[0016]优选的，所述清理机构包括滑槽，所述限位座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的底端固定连接有清理刷，所述清理刷的一侧固定安装有拉板。
[0017]采用上述结构的设计，便于通过清理机构对支撑台表面粘接的碎屑和残渣进行滑动式的清理，提高了该硅橡胶色母的成型装置清理工作的便捷性。
[0018]优选的，所述通孔和连接杆在定位板的内部等间距分布，且通孔的尺寸与连接杆的尺寸相吻合，并且清理刷通过弹簧与定位板构成伸缩结构。
[0019]采用上述结构的设计，使得等间距设置的弹簧能够推动清理刷与支撑台的表面进行紧密的贴合，从而能够对支撑台表面粘接的残渣和碎屑进行有效的清理，提高了清理机构的清理效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅橡胶色母的成型装置；
[0021]1、设置有固定支撑座、滑座、活动支撑座、压辊和调节机构，使得在对硅橡胶色母原料进行挤压成型的过程中，通过对调节机构的控制能够带动活动支撑座和滑座在限位槽的内部进行滑动，从而便于对压辊之间的距离进行精准的调节，有利于适应硅橡胶色母的不同成型需求，提高了现有硅橡胶色母成型装置的适应性和使用便捷性；
[0022]2、设置有挡座和清理机构，使得限位座的设置能够对清理机构的滑动进行限位，有利于防止清理机构在滑动的过程中产生晃动，提高了该清理机构的稳定性，同时清理机构的设置还能够在滑动的过程中与支撑台的表面进行紧密的贴合，有利于在滑动的过程中对支撑台表面粘接的碎屑和残渣进行有效的清除，提高了该硅橡胶色母成型装置的清理便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0024]图2为本技术支撑台与活动支撑座分离结构示意图；
[0025]图3为本技术调节机构侧剖结构示意图；
[0026]图4为本技术挡座与清理机构连接结构示意图；
[0027]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、支撑台；2、限位槽；3、固定支撑座；4、滑座；5、活动支撑座；6、压辊；7、伺服电机；8、调节机构；801、连接座；802、连接螺栓；803、连接板；804、活动座；805、连接槽；806、
调节杆；807、转轮；808、连接轴；9、限位座；10、清理机构；1001、滑槽；1002、滑块；1003、定位板；1004、通孔；1005、连接杆；1006、弹簧；1007、清理刷；1008、拉板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种硅橡胶色母的成型装置，包括支撑台1、固定支撑座3、活动支撑座5和限位座9，支撑台1的两侧内部对称开设有限位槽2，限位槽2的一端固定安装有固定支撑座3，限位槽2的另一端内部安装有滑座4,限位槽2的尺寸与滑座4的尺寸相吻合，滑座4的顶面安装有活动支撑座5,且活动支撑座5通过滑座4与限位槽2滑动连接，活动支撑座5和固定支撑座3的内部均安装有压辊6，压辊6的一端连接有伺服电机7,上述结构的设计，使得在通过调节机构8对活动支撑座5和压辊6的位置进行调节时，限位槽2能够通过滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶色母的成型装置，包括支撑台(1)、固定支撑座(3)、活动支撑座(5)和限位座(9)，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧内部对称开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的一端固定安装有固定支撑座(3)，所述限位槽(2)的另一端内部安装有滑座(4)，所述滑座(4)的顶面安装有活动支撑座(5)，所述活动支撑座(5)和固定支撑座(3)的内部均安装有压辊(6)，所述压辊(6)的一端连接有伺服电机(7)；所述滑座(4)的一端连接有调节机构(8)，且调节机构(8)与支撑台(1)的一侧相互连接；所述支撑台(1)的顶面安装有两组限位座(9)，两组所述限位座(9)之间连接有清理机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶色母的成型装置，其特征在于：所述限位槽(2)的尺寸与滑座(4)的尺寸相吻合，且活动支撑座(5)通过滑座(4)与限位槽(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶色母的成型装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接座(801)，所述滑座(4)的一端固定安装有连接座(801)，所述连接座(801)的一端连接有连接螺栓(802)，所述连接螺栓(802)的表面套接有连接板(803)，所述连接板(803)的中部固定安装有活动座(804)，所述活动座(804)的内部开设有连接槽(805)，所述连接槽(805)的内部贴合有调节杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文虎，姚虎，
申请(专利权)人：深圳市泰科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：