一种金属表面处理剂智能生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理剂智能生产加工设备，包括箱体，所述箱体顶部固定设有电机，所述电机输出端固定设有转轴，所述转轴顶端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设有导气管，所述导气管顶端转动设有通气管，所述通气管另一端设有抽风机，所述导气管底端贯穿箱体并延伸至箱体内部。本实用新型专利技术通过设有竖杆和搅拌杆，对箱体内部的液体进行搅拌，同时通过导气管，对箱体内部吹气，增大混合液的搅拌效率，同时电机输出端转动带动投料管转动，进一步的增加混合液的混合效率，且液体浓度传感器的设置使此装置变得智能易控制液体浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂智能生产加工设备
本技术涉及金属表面处理剂
，具体涉及一种金属表面处理剂智能生产加工设备。
技术介绍
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，防锈剂作为其中的一种，是以金属防锈为目的而加入到各种介质中，通常用防锈缓蚀单体为主要添加剂与水按一定比例进行调制。现有的金属表面处理剂生产加工装置在实际使用时中，防锈缓蚀单体与水混合不充分，进而影响后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属表面处理剂智能生产加工设备，通过设有竖杆和搅拌杆，对箱体内部的液体进行搅拌，同时通过导气管，对箱体内部吹气，增大混合液的搅拌效率，同时电机输出端转动带动投料管转动，进一步的增加混合液的混合效率，且液体浓度传感器的设置使此装置变得智能易控制液体浓度，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理剂智能生产加工设备,包括箱体，所述箱体顶部固定设有电机，所述电机输出端固定设有转轴，所述转轴顶端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设有导气管，所述导气管顶端转动设有通气管，所述通气管另一端设有抽风机，所述导气管底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述导气管底部固定设有空心杆，所述空心杆表面开设有多个第一通孔，所述转轴外侧固定设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧设有第四齿轮，所述第四齿轮内部固定设有竖杆，所述竖杆底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述导气管设在竖杆内部，所述导气管与竖杆转动连接，所述竖杆外侧固定设有多个搅拌杆，所述第三齿轮远离第四齿轮的一侧设有第五齿轮，所述第五齿轮内部固定设有投料管，所述投料管底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述投料管底部开设有多个第二通孔；所述箱体顶部一侧固定设有横板，所述横板顶部固定设有加液室，所述加液室内部底壁固定设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定设有胶塞，所述加液室顶部一侧固定设有流液管，所述流液管另一端延伸至投料管内部，所述流液管外侧固定设有圆形板，所述圆形板与投料管转动连接，所述圆形板与投料管连接处设有轴承，所述箱体一侧内壁固定设有液体浓度传感器，所述箱体一侧固定设有PLC控制器，所述PLC控制器设在横板下方，所述PLC控制器输入端设置有A/D转换器，所述PLC控制器输出端设置有D/A转换器，所述液体浓度传感器与A/D转换器电性连接，所述电动推杆与D/A转换器电性连接，所述PLC控制器输出端设有显示屏，所述显示屏与PLC控制器电性连接，所述显示屏与箱体一侧壁固定连接。优选的，所述通气管与抽风机出气端固定连接，所述抽风机底部固定设有限位块，所述限位块与箱体一侧固定连接，所述导气管与通气管连接处设有密封轴承。优选的，所述竖杆与箱体连接处设有轴承，所述投料管与箱体连接处设有轴承。优选的，所述加液室顶部螺纹连接有盖板，所述流液管横截面设为L形，所述通气管横截面设为L形。优选的，所述投料管底部外侧转动设有第一限位板，所述第一限位板与箱体侧壁固定连接，所述第一限位板与投料管连接处设有轴承，所述竖杆外侧转动设有第二限位板，所述第二限位板与箱体侧壁固定连接，所述第二限位板与竖杆连接处设有轴承，所述导气管底部外侧转动设有第三限位板，所述第三限位板与箱体侧壁固定连接，所述第三限位板与导气管连接处设有轴承。优选的，所述箱体顶部远离电机的一侧固定设有进水口，所述箱体底部远离抽风机的一侧固定设有出水口，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、工作人员使用此装置时，将混合液经进水口注入箱体内部，启动电机，电机输出端转动，带动第三齿轮转动，进一步的带动第四齿轮转动，从而使竖杆转动，进一步带动搅拌杆转动，从而实现对箱体内部的混合液进行搅拌的目的，同时带动第二齿轮转动，从而带动导气管转动，进一步带动空心杆转动，从而进箱体内部的混合液进行搅拌，增加搅拌效率，同时启动抽风机，气体最终经第一通孔流出，从而加快箱体内部的混合液反向速率，同时第三齿轮转动，带动第五齿轮转动，进一步的带动投料管转动，从而再一次的对箱体内部的混合液进行搅拌，与现有技术相比，此装置大大增加了混合液的搅拌效率，使防锈缓蚀单体与水混合充分；2、液体浓度传感器的型号设置为YC-DO,所述PLC控制器的型号设置为TLN-MR-V，其均为现有技术，搅拌时，当液体浓度小于设置浓度时，液体浓度传感器将模拟信号转换为电信号传送给A/D转换器，A/D转换器将数字信号传输给PLC控制器进行分析处理，之后将处理完的数据传输给D/A转换器，工作人员可通过显示屏获取具体示数，当示数小于标准值时，D/A转换器接收信号控制电动推杆伸缩端向上移动，带动胶塞向上运动，从而使加液室内部的添加剂经流液管进入投料管内部，进一步的进入到箱体内部，从而完成加料工作，当当示数大于标准值时，工作人员可通过进水口加入适量的水，与现有技术相比，此装置可实现远程控制，方便调节液体混合浓度，使用起来更加智能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的控制系统结构示意图；图3为本技术的投料管结构示意图；图4为本技术图1的A部结构放大图；图5为本技术图1的B部结构放大图。附图标记说明：1箱体、2电机、3转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6导气管、7通气管、8抽风机、9空心杆、10第一通孔、11第三齿轮、12第四齿轮、13竖杆、14搅拌杆、15第五齿轮、16投料管、17第二通孔、18横板、19加液室、20电动推杆、21胶塞、22流液管、23圆形板、24液体浓度传感器、25PLC控制器、26限位块、27盖板、28第一限位板、29第二限位板、30第三限位板、31进水口、32出水口、33支撑柱、34显示屏。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种金属表面处理剂智能生产加工设备，包括箱体，所述箱体1顶部固定设有电机2，所述电机2输出端固定设有转轴3，所述转轴3顶端固定设有第一齿轮4，所述第一齿轮4一侧设有第二齿轮5，所述第二齿轮5内部固定设有导气管6，所述导气管6顶端转动设有通气管7，所述通气管7另一端设有抽风机8，所述导气管6底端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，所述导气管6底部固定设有空心杆9，所述空心杆9表面开设有多个第一通孔10，所述转轴3外侧固定设有第三齿轮11，所述第三齿轮11一侧设有第四齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理剂智能生产加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定设有电机(2)，所述电机(2)输出端固定设有转轴(3)，所述转轴(3)顶端固定设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)一侧设有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)内部固定设有导气管(6)，所述导气管(6)顶端转动设有通气管(7)，所述通气管(7)另一端设有抽风机(8)，所述导气管(6)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述导气管(6)底部固定设有空心杆(9)，所述空心杆(9)表面开设有多个第一通孔(10)，所述转轴(3)外侧固定设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)一侧设有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)内部固定设有竖杆(13)，所述竖杆(13)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述导气管(6)设在竖杆(13)内部，所述导气管(6)与竖杆(13)转动连接，所述竖杆(13)外侧固定设有多个搅拌杆(14)，所述第三齿轮(11)远离第四齿轮(12)的一侧设有第五齿轮(15)，所述第五齿轮(15)内部固定设有投料管(16)，所述投料管(16)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述投料管(16)底部开设有多个第二通孔(17)；/n所述箱体(1)顶部一侧固定设有横板(18)，所述横板(18)顶部固定设有加液室(19)，所述加液室(19)内部底壁固定设有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)伸缩端固定设有胶塞(21)，所述加液室(19)顶部一侧固定设有流液管(22)，所述流液管(22)另一端延伸至投料管(16)内部，所述流液管(22)外侧固定设有圆形板(23)，所述圆形板(23)与投料管(16)转动连接，所述圆形板(23)与投料管(16)连接处设有轴承，所述箱体(1)一侧内壁固定设有液体浓度传感器(24)，所述箱体(1)一侧固定设有PLC控制器(25)，所述PLC控制器(25)设在横板(18)下方，所述PLC控制器(25)输入端设置有A/D转换器，所述PLC控制器(25)输出端设置有D/A转换器，所述液体浓度传感器(24)与A/D转换器电性连接，所述电动推杆(20)与D/A转换器电性连接，所述PLC控制器(25)输出端设有显示屏(34)，所述显示屏(34)与PLC控制器(25)电性连接，所述显示屏(34)与箱体(1)一侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂智能生产加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定设有电机(2)，所述电机(2)输出端固定设有转轴(3)，所述转轴(3)顶端固定设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)一侧设有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)内部固定设有导气管(6)，所述导气管(6)顶端转动设有通气管(7)，所述通气管(7)另一端设有抽风机(8)，所述导气管(6)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述导气管(6)底部固定设有空心杆(9)，所述空心杆(9)表面开设有多个第一通孔(10)，所述转轴(3)外侧固定设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)一侧设有第四齿轮(12)，所述第四齿轮(12)内部固定设有竖杆(13)，所述竖杆(13)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述导气管(6)设在竖杆(13)内部，所述导气管(6)与竖杆(13)转动连接，所述竖杆(13)外侧固定设有多个搅拌杆(14)，所述第三齿轮(11)远离第四齿轮(12)的一侧设有第五齿轮(15)，所述第五齿轮(15)内部固定设有投料管(16)，所述投料管(16)底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部，所述投料管(16)底部开设有多个第二通孔(17)；
所述箱体(1)顶部一侧固定设有横板(18)，所述横板(18)顶部固定设有加液室(19)，所述加液室(19)内部底壁固定设有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)伸缩端固定设有胶塞(21)，所述加液室(19)顶部一侧固定设有流液管(22)，所述流液管(22)另一端延伸至投料管(16)内部，所述流液管(22)外侧固定设有圆形板(23)，所述圆形板(23)与投料管(16)转动连接，所述圆形板(23)与投料管(16)连接处设有轴承，所述箱体(1)一侧内壁固定设有液体浓度传感器(24)，所述箱体(1)一侧固定设有PLC控制器(25)，所述PLC控制器(25)设在横板(18)下方，所述PLC控制器(25)输入端设置有A/D转换器，所述PLC控制器(25)输出端设置有D/A转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志文，周红桥，
申请(专利权)人：昆山兰博旺新材料技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32