一种压滤机的压滤模块制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备领域，具体涉及一种压滤机的压滤模块，包括沿轴向布置的多个压滤板；所述压滤板包括框体、柔性板、弹性件和滤布；一个所述框体内固定连接有两个柔性板，所述柔性板中部开设有进液管口，所述弹性件固定连接于两个柔性板之间，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上围绕进液管口开设有多个环形的液体通道，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上还开设有排液通道。本实用新型专利技术的有益效果在于：柔性板能够在外部压力的作用下内凹或外凸，不仅能够使压滤腔的容积增大，还能通过向两个柔性板之间注入液压剂来使物料被挤压过滤地更加彻底；弹性件能够对柔性板进行支撑，避免柔性板受压过大发生破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的压滤模块
本技术涉及净化设备领域，具体涉及一种压滤机的压滤模块。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机的压滤模块一般只能通过增压泵的压力来将物料在滤布之间挤压，这样的压滤过程中，物料往往无法被彻底挤压过滤，挤压后剩余的滤饼中往往还含有大量水分。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种过滤更加彻底的压滤机的压滤模块。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种压滤机的压滤模块，包括沿轴向布置的多个压滤板；所述压滤板包括框体、柔性板、弹性件和滤布；一个所述框体内固定连接有两个柔性板，所述柔性板中部开设有进液管口，所述弹性件固定连接于两个柔性板之间，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上围绕进液管口开设有多个环形的液体通道，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上还开设有排液通道，所述排液通道与所有的液体通道依次连通；所述滤布固定连接于框体内并位于柔性板背离弹性件的一侧；所述框体的侧壁上开设有液压入口和滤液出口，所述液压入口位于两个柔性板之间，所述滤液出口位于柔性板和滤布之间，所述滤液出口与排液通道连通。本技术的有益效果在于：柔性板能够在外部压力的作用下内凹或外凸，不仅能够使压滤腔的容积增大，还能通过向两个柔性板之间注入液压剂来使物料被挤压过滤地更加彻底；弹性件能够对柔性板进行支撑，避免柔性板受压过大发生破裂；环形的排液通道不仅能够使滤液的流动性增强，加快出液速率，同时还能够使柔性板在内凹或外凸时，具有可形变的空间，避免柔性板表面张拉过度而导致破裂。附图说明图1为本技术具体实施方式压滤机的压滤模块结构示意图；图2为本技术具体实施方式压滤机的压滤模块侧视剖视图；标号说明：1-框体；11-液压入口；12-滤液出口；13-液压油道；2-柔性板；21-进液管口；22-液体通道；23-排液通道；3-弹性件；4-滤布；5-活塞；51-塞柱；52-塞头；6-液压腔；61-挡环。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。参照附图1至2，本技术的一种压滤机的压滤模块，包括沿轴向布置的多个压滤板；所述压滤板包括框体1、柔性板2、弹性件3和滤布4；一个所述框体1内固定连接有两个柔性板2，所述柔性板2中部开设有进液管口21，所述弹性件3固定连接于两个柔性板2之间，所述柔性板2背离弹性件3一侧的表面上围绕进液管口21开设有多个环形的液体通道22，所述柔性板2背离弹性件3一侧的表面上还开设有排液通道23，所述排液通道23与所有的液体通道22依次连通；所述滤布4固定连接于框体1内并位于柔性板2背离弹性件3的一侧；所述框体1的侧壁上开设有液压入口11和滤液出口12，所述液压入口11位于两个柔性板2之间，所述滤液出口12位于柔性板2和滤布4之间，所述滤液出口12与排液通道23连通。本技术的工作原理为：压滤机工作时，所有的压滤板都紧靠在一起，相邻的两个压滤板的滤布4之间形成了压滤腔，此时进液管会将需要压滤的物料输送至压滤腔内，物料在外部增压泵的作用下受到挤压，滤液透过滤布4从排液通道23内排出。其中，由于本申请中设有柔性板2，且柔性板2之间设有弹性件3，因此在未通入物料时，两个柔性板2在弹性件3的弹性力作用下向外突出，当物料充满物料腔后，会对柔性板2进行挤压，是柔性板2向内凹陷并导致弹性件3压缩，此时压滤腔内能够储存更多的物料。通过外部的管道向液压入口11内通入液压剂，液压剂会将两个柔性板2之间的空间填充满，并使柔性板2重新向外凸出，从而对物料进行二次挤压，从而使物料被挤压地更加彻底。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：柔性板能够在外部压力的作用下内凹或外凸，不仅能够使压滤腔的容积增大，还能通过向两个柔性板之间注入液压剂来使物料被挤压过滤地更加彻底；弹性件能够对柔性板进行支撑，避免柔性板受压过大发生破裂；环形的排液通道不仅能够使滤液的流动性增强，加快出液速率，同时还能够使柔性板在内凹或外凸时，具有可形变的空间，避免柔性板表面张拉过度而导致破裂。进一步的，还包括液压连接结构，所述液压连接结构包括活塞5和液压腔6，所述活塞5固定连接于框体1一侧，所述框体1背离活塞5的一侧开设有液压腔6，所述活塞5滑动连接于相邻框体1上的液压腔6内，所述框体1内开设有液压油道13，所述活塞5内部开设有与液压油道13连通的液压油孔。由上述描述可知，通过液压连接结构相互连接的两个压滤板之间能够通过向液压油道内注入液压剂，从而使两个压滤板进行分离，相比于现有的通过推拉装置一个一个将压滤板分离的装置，大幅度提高了压滤板的分离效率。并且压滤板合并时，由于内部存在液压剂，合并过程中不会出现冲击。进一步的，所述活塞5包括塞柱51和塞头52，所述塞头52的直径大于塞柱51，所述液压腔6内固定连接有挡环61，所述挡环61用于对塞头52进行限位。由上述描述可知，挡环能够使塞头始终位于液压腔内，避免塞头脱离。进一步的，所述挡环61表面设有橡胶垫片。由上述描述可知，橡胶垫片能够使塞头和挡环接触时不会造成过大的冲击。进一步的，所述液体通道22为圆环形，多个所述液体通道22同心设置。进一步的，所述液体通道22的截面形状为半圆形。进一步的，所述弹性件3为弹簧。实施例一一种压滤机的压滤模块，包括沿轴向布置的多个压滤板；所述压滤板包括框体1、柔性板2、弹性件3和滤布4；一个所述框体1内固定连接有两个柔性板2，所述柔性板2中部开设有进液管口21，所述弹性件3固定连接于两个柔性板2之间，所述弹性件3为弹簧，所述柔性板2背离弹性件3一侧的表面上围绕进液管口21开设有多个环形的液体通道22，所述柔性板2背离弹性件3一侧的表面上还开设有排液通道23，所述排液通道23与所有的液体通道22依次连通，所述液体通道22为圆环形，多个所述液体通道22同心设置，所述液体通道22的截面形状为半圆形；所述滤布4固定连接于框体1内并位于柔性板2背离弹性件3的一侧；所述框体1的侧壁上开设有液压入口11和滤液出口12，所述液压入口11位于两个柔性板2之间，所述滤液出口12位于柔性板2和滤布4之间，所述滤液出口12与排液通道23连通；还包括液压连接结构，所述液压连接结构包括活塞5和液压腔6，所述活塞5固定连接于框体1一侧，所述框体1背离活塞5的一侧开设有液压腔6，所述活塞5滑动连接于相邻框体1上的液压腔6内，所述框体1内开设有液压油道13，所述活塞5内部开设有与液压油道13连通的液压油孔，所述活塞5包括塞柱51和塞头52，所述塞头52的直径大于塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机的压滤模块，其特征在于，包括沿轴向布置的多个压滤板；/n所述压滤板包括框体、柔性板、弹性件和滤布；/n一个所述框体内固定连接有两个柔性板，所述柔性板中部开设有进液管口，所述弹性件固定连接于两个柔性板之间，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上围绕进液管口开设有多个环形的液体通道，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上还开设有排液通道，所述排液通道与所有的液体通道依次连通；/n所述滤布固定连接于框体内并位于柔性板背离弹性件的一侧；/n所述框体的侧壁上开设有液压入口和滤液出口，所述液压入口位于两个柔性板之间，所述滤液出口位于柔性板和滤布之间，所述滤液出口与排液通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的压滤模块，其特征在于，包括沿轴向布置的多个压滤板；
所述压滤板包括框体、柔性板、弹性件和滤布；
一个所述框体内固定连接有两个柔性板，所述柔性板中部开设有进液管口，所述弹性件固定连接于两个柔性板之间，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上围绕进液管口开设有多个环形的液体通道，所述柔性板背离弹性件一侧的表面上还开设有排液通道，所述排液通道与所有的液体通道依次连通；
所述滤布固定连接于框体内并位于柔性板背离弹性件的一侧；
所述框体的侧壁上开设有液压入口和滤液出口，所述液压入口位于两个柔性板之间，所述滤液出口位于柔性板和滤布之间，所述滤液出口与排液通道连通。


2.根据权利要求1所述压滤机的压滤模块，其特征在于，还包括液压连接结构，所述液压连接结构包括活塞和液压腔，所述活塞固定连接于框体一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，陈忠杰，李健，杨智识，王龙坤，胡旺，罗联钰，
申请(专利权)人：福建省深蓝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35