一种具有管道径向调整功能的压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有管道径向调整功能的压滤机，包括支架和径向调整接管，所述支架内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方连接有夹持板，所述夹持板的外侧连接有U形管，且U形管的一侧连接有主管，所述径向调整接管包裹于主管顶部，所述U形管底部连接有双向喷头，所述固定卡槽的内部设置有毛刷。该具有管道径向调整功能的压滤机将橡胶水管插入主管内部的同时橡胶水管会受到密封橡胶套的紧密贴合，再拧紧螺栓使导电片下压贴于主管与橡胶水管的连接处，螺栓接通电流使导电片发热从而使密封橡胶套与主管表面电熔化为一体，实现直径不同的管道紧密连接，有利于防止液体泄漏，并且该径向调整接管适用范围广，可适用于橡胶管道连接领域。

【技术实现步骤摘要】
一种具有管道径向调整功能的压滤机
本技术涉及压滤机
，具体为一种具有管道径向调整功能的压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，被广泛用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。现有的压滤机在使用后需要对滤板进行清理，防止物料残留，然而往往会出现管道之间的直径不匹配，无法紧密安装连接在一起，需要配备相应规格的转换器，但转换器适应范围单一，需要多种规格的转换器，不便于进行安装，针对上述情况，我们推出了一种具有管道径向调整功能的压滤机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有管道径向调整功能的压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的压滤机在使用后需要对滤板进行清理，防止物料残留，然而往往会出现管道之间的直径不匹配，无法紧密安装连接在一起，需要配备相应规格的转换器，但转换器适应范围单一，需要多种规格的转换器，不便于进行安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有管道径向调整功能的压滤机，包括支架和径向调整接管，所述支架内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方连接有夹持板，所述夹持板的外侧连接有U形管，且U形管的一侧连接有主管，所述径向调整接管包裹于主管顶部，且径向调整接管内部贯穿有橡胶水管，所述U形管底部连接有双向喷头，且双向喷头的上下方均设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部设置有毛刷，所述支架两侧底部设置有滑轮，且滑轮下方设置有压滤机机体，所述压滤机机体内部设置有滤板，且滤板内部贯穿有输送管。优选的，所述夹持板通过电动伸缩杆构成升降结构，且电动伸缩杆之间关于夹持板的竖直中心线对称分布。优选的，所述U形管之间关于主管的竖直中心线对称分布，且U形管通过夹持板构成夹持结构。优选的，所述径向调整接管包括转接管、密封橡胶套、导电片、螺纹槽和螺栓，且转接管的内壁一端设置有密封橡胶套，所述密封橡胶套的末端紧贴有导电片，所述转接管两侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部贯穿有螺栓。优选的，所述密封橡胶套本身设置为锥形结构，且密封橡胶套的内壁与橡胶水管的外壁相贴合。优选的，所述毛刷通过固定卡槽构成固定结构，且固定卡槽与U形管的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有管道径向调整功能的压滤机主管与橡胶水管之间通过径向调整接管进行固定连接，当橡胶水管插入主管内部的同时橡胶水管会受到密封橡胶套的紧密贴合，再拧紧螺栓使导电片下压贴于主管与橡胶水管的连接处，从而提高主管与橡胶水管之间连接的牢固性，螺栓接通电流使导电片发热从而使密封橡胶套与主管表面电熔化为一体，从而实现直径不同的管道紧密连接，且有利于防止液体泄漏。该具有管道径向调整功能的压滤机通过橡胶水管向主管内部注入液体，液体沿U形管从双向喷头处喷出从而对滤板进行冲洗，双向喷头可同时对两块滤板进行冲洗有利于提高工作效率，在冲洗的过程中双向喷头通过电动伸缩杆上下移动从而全面对滤板进行冲洗。该具有管道径向调整功能的压滤机毛刷可以对滤板缝隙处的残留污渍进行清理，有利于提高滤板的清洁度，且毛刷从侧面插入固定卡槽内部进行固定，取放方便，方便后期进行更换或清理。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术U形管侧视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、支架；2、电动伸缩杆；3、夹持板；4、U形管；5、主管；6、径向调整接管；601、转接管；602、密封橡胶套；603、导电片；604、螺纹槽；605、螺栓；7、橡胶水管；8、双向喷头；9、固定卡槽；10、毛刷11、滑轮；12、压滤机机体；13、滤板；14、输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有管道径向调整功能的压滤机，包括支架1和径向调整接管6，支架1内部设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的上方连接有夹持板3，夹持板3通过电动伸缩杆2构成升降结构，且电动伸缩杆2之间关于夹持板3的竖直中心线对称分布，夹持板3通过电动伸缩杆2构成升降结构有利于调整夹持板3的所在位置，方便后期对滤板13进行清理，而电动伸缩杆2之间关于夹持板3的竖直中心线对称分布有利于提高夹持板3升降时的稳定性；夹持板3的外侧连接有U形管4，且U形管4的一侧连接有主管5，U形管4之间关于主管5的竖直中心线对称分布，且U形管4通过夹持板3构成夹持结构，液体进入主管5后沿着管道散布于U形管4内部，U形管4之间关于主管5的竖直中心线对称分布有利于提高含水量，且U形管4设置为“U”形结构有利于提高夹持板3对U形管4的夹持力度；径向调整接管6包裹于主管5顶部，且径向调整接管6内部贯穿有橡胶水管7，径向调整接管6包括转接管601、密封橡胶套602、导电片603、螺纹槽604和螺栓605，且转接管601的内壁一端设置有密封橡胶套602，密封橡胶套602的末端紧贴有导电片603，转接管601两侧开设有螺纹槽604，且螺纹槽604的内部贯穿有螺栓605，密封橡胶套602本身设置为锥形结构，且密封橡胶套602的内壁与橡胶水管7的外壁相贴合，主管5与橡胶水管7之间通过径向调整接管6进行固定连接，密封橡胶套602本身设置为锥形结构有利于适应不同规格的橡胶水管7，使密封橡胶套602内壁紧贴于橡胶水管7表面，有利于提高橡胶水管7与主管5之间的密封性；U形管4底部连接有双向喷头8，且双向喷头8的上下方均设置有固定卡槽9，固定卡槽9的内部设置有毛刷10，支架1两侧底部设置有滑轮11，且滑轮11下方设置有压滤机机体12，压滤机机体12内部设置有滤板13，且滤板13内部贯穿有输送管14，毛刷10通过固定卡槽9构成固定结构，且固定卡槽9与U形管4的连接方式为焊接，毛刷10可以对滤板13缝隙处的残留污渍进行清理，有利于提高滤板13的清洁度，且毛刷10从侧面插入固定卡槽9内部进行固定，取放方便，方便后期进行更换或清理，并且固定卡槽9与U形管4的连接方式为焊接有利于提高固定卡槽9与U形管4之间连接的牢固性，防止固定卡槽9脱落。工作原理：在使用该具有管道径向调整功能的压滤机时，首先物料通过输送管14输送至滤板13内部，此时滤板13之间紧密贴合从而对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来，在物料固液分离后滤板13表面往往会残存有固态物料，从而需要在该压滤机作业结束后对其进行清理，通过转接管601底部与主管5螺纹连接，将橡胶水管7贯穿转接管601插入主管5内部，此时橡胶水管7外壁受到密封橡胶套602的包裹，接着拧紧螺栓605使导电片603下压贴于主管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有管道径向调整功能的压滤机，包括支架(1)和径向调整接管(6)，其特征在于：所述支架(1)内部设置有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的上方连接有夹持板(3)，所述夹持板(3)的外侧连接有U形管(4)，且U形管(4)的一侧连接有主管(5)，所述径向调整接管(6)包裹于主管(5)顶部，且径向调整接管(6)内部贯穿有橡胶水管(7)，所述U形管(4)底部连接有双向喷头(8)，且双向喷头(8)的上下方均设置有固定卡槽(9)，所述固定卡槽(9)的内部设置有毛刷(10),所述支架(1)两侧底部设置有滑轮(11)，且滑轮(11)下方设置有压滤机机体(12)，所述压滤机机体(12)内部设置有滤板(13)，且滤板(13)内部贯穿有输送管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有管道径向调整功能的压滤机，包括支架(1)和径向调整接管(6)，其特征在于：所述支架(1)内部设置有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的上方连接有夹持板(3)，所述夹持板(3)的外侧连接有U形管(4)，且U形管(4)的一侧连接有主管(5)，所述径向调整接管(6)包裹于主管(5)顶部，且径向调整接管(6)内部贯穿有橡胶水管(7)，所述U形管(4)底部连接有双向喷头(8)，且双向喷头(8)的上下方均设置有固定卡槽(9)，所述固定卡槽(9)的内部设置有毛刷(10),所述支架(1)两侧底部设置有滑轮(11)，且滑轮(11)下方设置有压滤机机体(12)，所述压滤机机体(12)内部设置有滤板(13)，且滤板(13)内部贯穿有输送管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有管道径向调整功能的压滤机，其特征在于：所述夹持板(3)通过电动伸缩杆(2)构成升降结构，且电动伸缩杆(2)之间关于夹持板(3)的竖直中心线对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种具有管道径向调整功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞潮平，王勇，肖体凡，杨松平，傅定伟，吴欢，
申请(专利权)人：浙江天能电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33