一种悬梁式压滤机制造技术

本发明专利技术提出了一种悬梁式压滤机，属于机械设备领域，其包括机架，所述机架的一端设置有固定端板，另一端设置有活动端板；设置在所述机架上的过滤装置，包括多个设有滤布的滤板单元和滤布驱动机构，所述滤板单元设置在活动端板和固定端板之间；连接所述活动端板的驱动装置，所述驱动装置带动所述活动端板沿所述机架的长度方向移动；以及设置在所述机架上的拉紧油缸；本发明专利技术在使用时，驱动装置驱动所述活动端板推动所述过滤装置中的所述滤板单元压合，之后向所述滤板单元内注入物料，所述拉紧油缸收缩挤压过滤物料；压滤结束后，所述驱动装置带动滤板单元分离，之后通过所述滤布驱动机构驱动多个所述滤板单元中相应的滤布同步运动以卸除滤饼。

【技术实现步骤摘要】
一种悬梁式压滤机
本专利技术涉及一种悬梁式压滤机，属于机械设备领域。
技术介绍
压滤机一般由压滤机的两端固定结构、横梁、滤板和滤板压紧装置所构成，通过滤板的开、合、及压紧形成相对封闭的过滤空间，利用空间两侧的滤布实现固液分离。对于横向卧式压滤机而言，压滤机采用横梁，滤板为垂直安装，压滤机的滤板在横梁上运动，横梁一般分为两侧支撑梁和上部悬吊梁。压滤机一般采用液压油缸进行压紧，而横向卧式压滤机的压紧油缸为水平安装，油缸的行程受限，无法实现滤板的同步开合。在开合滤板时，通常是首先分开第一个滤板和第二个滤板，并排出泥板，之后将第二个滤板移动到与第一个滤板相连的位置，同时与第三个滤板分离，并将第二个泥板排出，依次类推。这种依次开合的方式工作效率地，耗费时间比较长。此外，压滤机依靠滤布进行固液分离，传统的压滤机通常采用固定式滤布，且其滤布通常固定在滤板上，在卸泥过程中通常需要人工干预，否则很难卸泥完全，在滤饼形成以后，通过打开滤板，在重力作用下，配合简单的机械动作实现滤饼卸除。然而，由于滤饼是在高压状态下形成，滤饼和滤布之间一般粘合较紧密，很难通过自身重力卸除，因此需要人为干预进行卸饼，这导致滤饼卸除不完全，并且滤饼卸除效率低下，滤饼卸除效果差，严重影响了下一周期的工作。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术提出了一种悬梁式压滤机，能够实现滤板同步开合，提高工作效率；并且不需要横梁来承受挤压力；并且设置多个拉紧油缸均匀地在滤板四周施加拉力，滤板受力更为均匀。本专利技术提出了一种悬梁式压滤机，包括：机架，所述机架的一端设置有固定端板，另一端设置有活动端板；设置在所述机架上的过滤装置，所述过滤装置包括多个设有滤布的滤板单元和用于驱动所述滤布往复运动的滤布驱动机构，所述滤板单元设置在活动端板和固定端板之间；连接所述活动端板的驱动装置，所述驱动装置带动所述活动端板沿所述机架的长度方向移动；以及设置在所述机架上的拉紧油缸，所述拉紧油缸的一端固定在所述固定端板上，另一端能够连接所述活动端板；其中，压滤开始时，所述驱动装置驱动所述活动端板朝向所述固定端板一侧移动，从而推动所述过滤装置中的所述滤板单元压合，所述滤板单元压合后所述活动端板与所述拉紧油缸接触并相连，之后向所述滤板单元内注入物料，所述拉紧油缸收缩挤压所述滤板单元过滤物料并保压一段时间；压滤结束后，所述拉紧油缸伸长并与所述活动端板分离，所述驱动装置带动所述活动端板朝向远离所述固定端板的方向移动，并带动所述滤板单元分离，之后通过所述滤布驱动机构驱动多个所述滤板单元中相应的滤布同步运动以卸除滤饼。本专利技术的进一步改进在于，所述固定端板和所述活动端板之间设置有连接装置，所述连接装置的长度方向上均匀连接所述滤板单元；在所述驱动装置带动所述活动端板移动时，所述滤板单元在所述连接装置的作用下同步开合。本专利技术的进一步改进在于，所述机架的上端设置有悬梁，所述活动端板滑动连接在所述悬梁上；其中，所述驱动装置构造成能够在所述悬梁上行驶，并带动所述活动端板沿所述悬梁移动，从而带动滤板单元压合或分离。本专利技术的进一步改进在于，所述滤板单元包括滤板，在所述滤板的上下两端分别固定有第一安装架和第二安装架。本专利技术的进一步改进在于，所述过滤装置还包括展平定位机构，所述展平定位机构包括两根安装在所述第二安装架上的展平定位轴，两根所述展平定位轴错开且平行分布，所述滤布绕过所述展平定位机构，所述展平定位机构能够在滤布运动的过程中对滤布进行展平和定位。本专利技术的进一步改进在于，所述展平定位轴构造成直径从轴向中部向两端递减，在所述展平定位轴的外表面上设有多个沿轴向延伸且在周向上均匀分布的键槽，在所述展平定位轴的外周表面还设有呈螺旋形延伸分布的凹槽，所述凹槽设置成从轴向中部向两端分别以正螺旋形延伸分布和反螺旋形延伸分布。本专利技术的进一步改进在于，所述滤布驱动机构包括安装在所述第一安装架上的滤布驱动轴，和设置在各所述滤布驱动轴的上方的主同步驱动轴，所述主同步驱动轴与各所述滤布驱动轴均形成传动连接，所述主同步驱动轴能够驱动各所述滤布驱动轴同步转动。本专利技术的进一步改进在于，所述滤布驱动机构还包括设置在所述滤布驱动轴的两端的传动链条，在所述滤布驱动轴的两端分别固定安装有与所述传动链条配合连接的链轮，所述滤布驱动轴通过所述链轮带动所述传动链条运动，所述滤布的上下两端分别与所述传动链条的两端固定连接，所述滤布驱动轴能够通过所述传动链条带动所述滤布绕所述展平定位轴往复运动。本专利技术的进一步改进在于，所述过滤装置还包括滤布清洗机构，所述滤布清洗机构包括设置在所述展平定位轴的下方的清洗水管，在所述清洗水管上设有多个沿轴向均匀间隔开分布的清洗喷头，多个所述清洗喷头依次交替分别对准两根所述展平定位轴，所述清洗喷头能够向所述滤布环绕所述展平定位轴的区域喷射清洗液，从而对所述滤布进行清洗。本专利技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括在所述悬梁上滚动的滚轮，以及带动所述滚轮转动的动力源，所述动力源通过齿轮驱动轴连接所述滚轮。本专利技术的进一步改进在于，所述拉紧油缸的后端固定在所述固定端板上，前端设置有带有第一连接件的钢拉杆，所述活动端板上设置有能够与所述第一连接件连接和分离的第二连接件。本专利技术的进一步改进在于，所述第二连接件包括设置在所述活动端板上的接头，所述接头上朝向所述第一连接杆的一面上设置有定位孔，所述定位孔内侧壁上设置有可伸缩的活动销轴；所述第一连接件包括扁接头，所述扁接头上设置有连接孔；其中，所述滤板单元完全压合后所述第一连接杆伸入到所述定位孔内，所述活动销轴伸出并插接在所述第一连接件的连接孔内。本专利技术的进一步改进在于，所述第二连接件的接头上设置有与所述定位孔的中心轴垂直的锁紧孔，所述锁紧孔与所述活动销轴的位置相对；所述活动销轴伸出后穿过所述第一连接件并卡接在所述锁紧孔内。本专利技术的进一步改进在于，还包括用于接收滤液和滤饼的卸料与输送装置，所述卸料与输送装置设置在所述滤板单元的下方，并能够分离输出滤液和滤饼。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的一种悬梁式压滤机，能够实现滤板同步开合，提高工作效率。本专利技术通过增加拉紧油缸和连接装置，在不增加油缸的长度和行程基础上，实现压滤机所有的滤板同步开合运动。对于一台50腔的压滤机而言，压滤机的滤板开板卸泥时间由原来的30min降低到1min以内，大大提高压滤机的工作效率。本专利技术的一种悬梁式压滤机，能够通过活动端板在机架上行驶来带动滤板开合，不依赖增加油缸的行程，在各个滤板合并后，行驶支架与悬梁相连，设置在固定端板一侧的拉力油缸连接在活动端板上，通过拉力油缸施加拉力从而进行压滤。本专利技术能够提高压滤机的工作效率，改善压滤机的性能，增加压滤机的自动化水平。本专利技术的一种悬梁式压滤机，滤布驱动装置能够驱动滤布同步运动来将滤饼从滤布上完全分离而进行卸泥，这显著提高了压滤机卸除滤饼和滤布清洗效率，且其控制精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬梁式压滤机，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)的一端设置有固定端板(11)，另一端设置有活动端板(12)；/n设置在所述机架(1)上的过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括多个设有滤布(42)的滤板单元(41)和用于驱动所述滤布往复运动的滤布驱动机构(40)，所述滤板单元(41)设置在活动端板(12)和固定端板(11)之间；连接所述活动端板(12)的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)带动所述活动端板(12)沿所述机架(1)的长度方向移动；以及/n设置在所述机架(1)上的拉紧油缸(3)，所述拉紧油缸(3)的一端固定在所述固定端板(11)上，另一端能够连接所述活动端板(12)；/n其中，压滤开始时，所述驱动装置(2)驱动所述活动端板(12)朝向所述固定端板(11)一侧移动，从而推动所述过滤装置(4)中的所述滤板单元(41)压合，所述滤板单元(41)压合后所述活动端板(12)与所述拉紧油缸(3)接触并相连，之后向所述滤板单元(41)内注入物料，所述拉紧油缸(3)收缩挤压所述滤板单元(41)过滤物料并保压一段时间；/n压滤结束后，所述拉紧油缸(3)伸长并与所述活动端板(12)分离，所述驱动装置(2)带动所述活动端板(12)朝向远离所述固定端板(11)的方向移动，并带动所述滤板单元(41)分离，之后通过所述滤布驱动机构(40)驱动多个所述滤板单元(41)中相应的滤布同步运动以卸除滤饼。/n...

【技术特征摘要】
1.一种悬梁式压滤机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)的一端设置有固定端板(11)，另一端设置有活动端板(12)；
设置在所述机架(1)上的过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括多个设有滤布(42)的滤板单元(41)和用于驱动所述滤布往复运动的滤布驱动机构(40)，所述滤板单元(41)设置在活动端板(12)和固定端板(11)之间；连接所述活动端板(12)的驱动装置(2)，所述驱动装置(2)带动所述活动端板(12)沿所述机架(1)的长度方向移动；以及
设置在所述机架(1)上的拉紧油缸(3)，所述拉紧油缸(3)的一端固定在所述固定端板(11)上，另一端能够连接所述活动端板(12)；
其中，压滤开始时，所述驱动装置(2)驱动所述活动端板(12)朝向所述固定端板(11)一侧移动，从而推动所述过滤装置(4)中的所述滤板单元(41)压合，所述滤板单元(41)压合后所述活动端板(12)与所述拉紧油缸(3)接触并相连，之后向所述滤板单元(41)内注入物料，所述拉紧油缸(3)收缩挤压所述滤板单元(41)过滤物料并保压一段时间；
压滤结束后，所述拉紧油缸(3)伸长并与所述活动端板(12)分离，所述驱动装置(2)带动所述活动端板(12)朝向远离所述固定端板(11)的方向移动，并带动所述滤板单元(41)分离，之后通过所述滤布驱动机构(40)驱动多个所述滤板单元(41)中相应的滤布同步运动以卸除滤饼。


2.根据权利要求1所述的悬梁式压滤机，其特征在于，所述固定端板(11)和所述活动端板(12)之间设置有连接装置(43)，所述连接装置(43)的长度方向上均匀连接所述滤板单元(41)；在所述驱动装置(2)带动所述活动端板(12)移动时，所述滤板单元(41)在所述连接装置(43)的作用下同步开合。


3.根据权利要求1或2所述的悬梁式压滤机，其特征在于，所述机架(1)的上端设置有悬梁(13)，所述活动端板(12)滑动连接在所述悬梁(13)上；
其中，所述驱动装置(2)构造成能够在所述悬梁(13)上行驶，并带动所述活动端板(12)沿所述悬梁(13)移动，从而带动滤板单元(41)压合或分离。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的悬梁式压滤机，其特征在于，所述滤板单元包括滤板(411)，在所述滤板的上下两端分别固定有第一安装架(412)和第二安装架(413)。


5.根据权利要求4所述的悬梁式压滤机，其特征在于，所述过滤装置(4)还包括展平定位机构(30)，所述展平定位机构(30)包括两根安装在所述第二安装架(413)上的展平定位轴(301)，两根所述展平定位轴(301)错开且平行分布，
所述滤布(42)绕过所述展平定位机构(30)，所述展平定位机构(30)能够在滤布运动的过程中对滤布进行展平和定位。


6.根据权利要求5所述的悬梁式压滤机，其特征在于，所述展平定位轴(301)构造成直径从轴向中部向两端递减，在所述展平定位轴(301)的外表面上设有多个沿轴向延伸且在周向上均匀分布的键槽(302)，在所述展平定位轴(301)的外周表面还设有呈螺旋形延伸分布的凹槽(303)，所述凹槽(303)设置成从轴向中部向两端分别以正螺旋形延伸分布和反螺旋形延伸分布。


7.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传好，王涛，王萍，杨英英，王媚，潘震，任升，郑玉丽，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43