【技术实现步骤摘要】
一种铝合金的浇注工艺
本实专利技术涉及浇注
,特别涉及一种铝合金的浇注工艺。
技术介绍
在现有的铝合金浇注方法中没有除气工艺,导致铸件气孔率较高,且现有的铝合金浇注方法采用的是人工开合模,这种方法效率低,劳动者的劳动成本大,同时,铸件的凝固时间是由操作者控制的,从而铸件的凝固效率受制于操作者的熟练度,对于这种情况,有待进一步改善。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够降低铸件的气孔率,使得铸件的合格率增加,同时能够减轻操作者的工作强度,提供操作者的工作效率的铝合金的浇注工艺。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种铝合金的浇注工艺,包括如下步骤:1)熔炼铝锭,将纯铝、铜、硅等按比例融化至700±20摄氏度铝水,在铝水中加入除渣剂;2)将浮渣采用揉搓法进行搅拌2-3分钟除去浮渣;3)在除气机上设置除气时间,将除气机移至坩埚上方进行除气;4)将模具放置在自动浇注机上,自动翻转模具至平放状态;5)模具平放静止状态下,将铝水倒满后方可踩动开关,将模具自动翻转至直立状态,继续浇注;6)铸件达到凝固时间后,自动浇注机自动打开模具,将铸件取出;7)踩动开关自动浇注机自动合模并翻转至平放状态。优选的,所述浮渣通过采用勺子进行揉搓。优选的,所述勺子还用于除去铝水表面浮渣。优选的,所述除气机采用氮气对坩埚进行除气。采用上述技术方案,通过除气机内的氮气对坩埚进行除气,使得铸件的气孔率 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金的浇注工艺,其特征在于:包括如下步骤:/n1)熔炼铝锭,将纯铝、铜、硅等按比例融化至700±20摄氏度铝水,在铝水中加入除渣剂;/n2)将浮渣采用揉搓法进行搅拌2-3分钟除去浮渣;/n3)在除气机上设置除气时间,将除气机移至坩埚上方进行除气;/n4)将模具放置在自动浇注机上,自动翻转模具至平放状态;/n5)模具平放静止状态下,将铝水倒满后方可踩动开关,将模具自动翻转至直立状态,继续浇注;/n6)铸件达到凝固时间后,自动浇注机自动打开模具,将铸件取出;/n7)踩动开关自动浇注机自动合模并翻转至平放状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金的浇注工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)熔炼铝锭,将纯铝、铜、硅等按比例融化至700±20摄氏度铝水,在铝水中加入除渣剂;
2)将浮渣采用揉搓法进行搅拌2-3分钟除去浮渣;
3)在除气机上设置除气时间,将除气机移至坩埚上方进行除气;
4)将模具放置在自动浇注机上,自动翻转模具至平放状态;
5)模具平放静止状态下,将铝水倒满后方可踩动开关,将模具自动翻转至直立状态,继续浇注;
6)铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:林国军,
申请(专利权)人:江门星火减震器有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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