一种电池模组的液冷板制造技术

本实用新型专利技术涉及液冷板技术领域，且公开了一种电池模组的液冷板，包括上板和下板，所述上板和下板的内侧面均开设有进液槽、分液槽、降温槽、集液槽以及出液槽，所述进液槽的右端与分液槽的左侧面相连通，所述分液槽的右侧面与降温槽相连通，所述降温槽的右端与集液槽的左侧面相连通，所述出液槽的数量为两个，两个所述出液槽的右端均与集液槽的端口连通。该电池模组的液冷板，通过在上板和下板内部开设相同布置的分液槽、降温槽和集液槽，且使得降温槽均匀分布上板和下板的内部，保证低温液体均匀经过上板和下板的内部，并最终通过集液槽引向出液槽中，出液槽布置在上板和下板的上下最外侧，合理利用空间布置，提高降温效果，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组的液冷板
本技术涉及液冷板
，具体为一种电池模组的液冷板。
技术介绍
一般，电池模组需由一定数量的单体电池通过串联、并联、或串并联相结合的方式组成，才可达到所需电压和能量要求，由于电池在充放电使用过程中，各个单体电池都会产生热量；如果热量不能适时散发，造成不均匀的热量聚集，会放大电池的一致性差异，加速电池的劣质化，影响其使用寿命。现有的电池模组的液冷板，在使用过程中，由于液冷板内部的流通槽为单一U型槽，液冷板一半为进水槽一半为出水槽，冷却过程中，另一半出水槽液体经过换热后温度明显升高，降低了出水槽部位的降温效果，降温均匀度不高，降温效率低，使用效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池模组的液冷板，具备提高降温均匀度以及便于清理液槽的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种电池模组的液冷板，包括上板和下板，所述上板和下板的内侧面均开设有进液槽、分液槽、降温槽、集液槽以及出液槽，所述进液槽的右端与分液槽的左侧面相连通，所述分液槽的右侧面与降温槽相连通，所述降温槽的右端与集液槽的左侧面相连通，所述出液槽的数量为两个，两个所述出液槽的右端均与集液槽的端口连通，所述进液槽的左端螺纹连通有进液管。优选的，两个所述出液槽的左端分别螺纹连通有出液管和密封管，所述出液管与密封管之间固定连通有连通管。优选的，所述上板和下板的内侧面均开设有卡槽，所述上板和下板的内侧面均固定连接有卡板，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，所述上板和下板的正面均固定连接有固定板。优选的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板每两个为一组共分为前后两组，两组所述固定板的外表面固定卡接有固定套。优选的，所述上板和下板的外部活动套接有保护套，所述保护套位于上板和下板的拐角处。优选的，所述下板的底面开设有螺纹孔，所述保护套的底面活动套接有螺栓，所述螺栓的上端穿过保护套的底面并延伸至螺纹孔的内部且与螺纹孔的内表面螺纹套接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该电池模组的液冷板，通过在上板和下板内部开设相同布置的分液槽、降温槽和集液槽，且使得降温槽均匀分布上板和下板的内部，保证低温液体均匀经过上板和下板的内部，并最终通过集液槽引向出液槽中，出液槽布置在上板和下板的上下最外侧，合理利用空间布置，提高降温效果，使用效果好。2、该电池模组的液冷板，通过在上板和下板的内部开设位于出液槽外部的卡槽，使得卡板卡入卡槽中，并利用固定套将上板和下板外侧面的固定块过盈卡接，实现上板和下板的有效卡紧固定，避免常规焊接，拔出固定套以及旋开螺栓即可拆开上板和下板，并进行上板和下板内部液槽的清理，避免内部水垢影响降温效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构上板和下板之间的爆炸示意图；图3为本技术结构的剖视图；图4为图3中A处的结构放大示意图；图5为本技术结构保护套和上板以及下板之间的爆炸示意图。图中：1、上板；2、下板；3、进液槽；4、分液槽；5、降温槽；6、集液槽；7、出液槽；8、进液管；9、出液管；10、密封管；11、连通管；12、卡槽；13、卡板；14、固定板；15、固定套；16、保护套；17、螺纹孔；18、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种电池模组的液冷板，包括上板1和下板2，上板1和下板2的内侧面均开设有进液槽3、分液槽4、降温槽5、集液槽6以及出液槽7，进液槽3的右端与分液槽4的左侧面相连通，分液槽4的右侧面与降温槽5相连通，降温槽5的右端与集液槽6的左侧面相连通，出液槽7的数量为两个，两个出液槽7的右端均与集液槽6的端口连通，进液槽3的左端螺纹连通有进液管8。其中，两个出液槽7的左端分别螺纹连通有出液管9和密封管10，出液管9与密封管10之间固定连通有连通管11，上下分布的出液槽7，可以避免换热后的液体影响上板1和下板2中部的换热效率，避免温度干扰，连通管11使得出液管9的数量为一个，方便连通。其中，上板1和下板2的内侧面均开设有卡槽12，上板1和下板2的内侧面均固定连接有卡板13，卡槽12的内表面与卡板13活动卡接，上板1和下板2的正面均固定连接有固定板14，利用卡槽12和卡板13的卡接，增强上板1和下板2之间的密封效果，增强上板1和下板2之间的安装稳定。其中，固定板14的数量为四个，四个固定板14每两个为一组共分为前后两组，两组固定板14的外表面固定卡接有固定套15，具体的一组固定板14为上下分布的，且固定套15与固定板14之间为过盈配合，实现上板1和下板2之间的固定，避免使用焊接底端方式，具备可拆下的效果，进而实现清理液槽。其中，上板1和下板2的外部活动套接有保护套16，保护套16位于上板1和下板2的拐角处，利用拐角处的保护套16，实现上板1和下板2左右碰撞的保护，避免左右碰撞造成的上板1和下板2发生错位偏差，避免接缝受碰撞增大。其中，下板2的底面开设有螺纹孔17，保护套16的底面活动套接有螺栓18，螺栓18的上端穿过保护套16的底面并延伸至螺纹孔17的内部且与螺纹孔17的内表面螺纹套接，螺栓18和螺纹孔17的连接为保护套16的的安装固定，方便拆卸。工作原理：将低温液体输送至进液管8中，低温液体经由进液槽3流入分液槽4中，分液槽4中的液体经由多组降温槽5分布上板1和下板2的内部，经行热交换后的液体通过多组降温槽5集中流入集液槽6中，并向两侧流入出液槽7中，上部出液槽7中的液体直接流入出液管9中，下部出液槽7中的液体流向密封管10中，并通过连通管11流入出液管9中，完成降温冷却；当需要清理液槽时，旋出螺栓18，取下保护套16，拔出配合卡接的固定套15，上下分离上板1和下板2即可，液槽裸露，进行清理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组的液冷板，包括上板（1）和下板（2），其特征在于：所述上板（1）和下板（2）的内侧面均开设有进液槽（3）、分液槽（4）、降温槽（5）、集液槽（6）以及出液槽（7），所述进液槽（3）的右端与分液槽（4）的左侧面相连通，所述分液槽（4）的右侧面与降温槽（5）相连通，所述降温槽（5）的右端与集液槽（6）的左侧面相连通，所述出液槽（7）的数量为两个，两个所述出液槽（7）的右端均与集液槽（6）的端口连通，所述进液槽（3）的左端螺纹连通有进液管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的液冷板，包括上板（1）和下板（2），其特征在于：所述上板（1）和下板（2）的内侧面均开设有进液槽（3）、分液槽（4）、降温槽（5）、集液槽（6）以及出液槽（7），所述进液槽（3）的右端与分液槽（4）的左侧面相连通，所述分液槽（4）的右侧面与降温槽（5）相连通，所述降温槽（5）的右端与集液槽（6）的左侧面相连通，所述出液槽（7）的数量为两个，两个所述出液槽（7）的右端均与集液槽（6）的端口连通，所述进液槽（3）的左端螺纹连通有进液管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电池模组的液冷板，其特征在于：两个所述出液槽（7）的左端分别螺纹连通有出液管（9）和密封管（10），所述出液管（9）与密封管（10）之间固定连通有连通管（11）。


3.根据权利要求1所述的一种电池模组的液冷板，其特征在于：所述上板（1）和下板（2）的内侧面均开设有卡槽（12），所述上板（1）和下板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基原，
申请(专利权)人：马鞍山博纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34