一种节能型液冷机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型液冷机柜，应用在电控柜的技术领域，解决电控柜冷却降温的过程中浪费能源的技术问题，其包括箱体、位于箱体下端的液冷源，所述箱体内设置若干层板，箱体内位于相邻所述层板之间均设有用于降温的盘管，所述箱体的外侧设有与液冷源连通的进水管和出水管，若干所述盘管的进水口与进水管之间通过第一支管连通、出水口与所述出水管通过第二支管连通，所述第一支管上均设有电磁阀。本实用新型专利技术具有通过分层单独控制降温来减少能源的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型液冷机柜
本技术涉及电控柜的
，更具体地说，它涉及一种节能型液冷机柜。
技术介绍
液冷机柜是一种散热效果好的电气柜，把冷水送达到液体冷却柜，先用柜内风机将热风从电器件后部抽到液体冷却柜中，用内部水管制冷热风，然后将冷风吹到服务器前部，而热水再回流到室外的循环制冷设备，通过这一过程不断循环达到制冷效果。授权公告号为CN207431918U的中国专利公开了一种三层水道互联的液冷机箱，包括采用5A06铝合金冷板制作的主箱体、前盖板和后盖板，箱体内设有S形布置的顶板液冷流道、中板液冷流道和底板液冷流道，且顶板液冷流道、中板液冷流道和底板液冷流道互相贯通构成液冷流道。通过向液冷流道中通冷却水，来对机箱内进行降温处理。在实际的实用过程中，箱体内并不是所有的电气设备都在工作，上述的电气柜只能够对整体机箱进行降温，而不能够针对具体的每一层电气设备进行降温，由此，导致会浪费一定的能源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节能型液冷机柜，其优点是，针对不同层板上的电气设备进行单独的降温，减少电能的浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型液冷机柜，包括箱体、位于箱体下端的液冷源，所述箱体内设置若干层板，箱体内位于相邻所述层板之间均设有用于降温的盘管，所述箱体的外侧设有与液冷源连通的进水管和出水管，若干所述盘管的进水口与进水管之间通过第一支管连通、出水口与所述出水管通过第二支管连通，所述第一支管上均设有电磁阀。上述设置达到的效果：盘管用于通低温的冷却水，经过热交换，冷却水温度变高，回流到液冷源中，经过液冷源的处理后，再次变成低温，这样对箱体内的设备具有很好的降温作用。每一个层板上对应一个盘管，这样能够针对每一个层板上的电气设备进行降温处理，有效减少能量的浪费。进一步设置：所述箱体的顶部设置进风腔，所述箱体靠近进水管的侧面上设置若干排风扇，相邻所述层板之间均对应有排风扇。上述设置达到的效果：排风扇用于增加气体的流动性，提高热交换的效率。进一步设置：所述进风腔内可拆卸设置有用于过滤灰尘的过滤网，所述进风腔的顶部螺纹连接有用于将过滤网固定在进风腔的侧壁上的锁紧钉。上述设置达到的效果：由于空气中含有灰尘，灰尘进入箱体内会粘接在电气设备上，影响电气设备的使用寿命，过滤网用于过滤灰尘，防止灰尘进入箱体内。进一步设置：所述过滤网包括边框固定在边框上的滤网，所述边框上固定有插接在进风腔的侧壁上的定位销，所述进风腔内设有用于抵触定位销的弹簧。上述设置达到的效果：过滤网能够从进风腔中拆卸下来，从而便于对过滤网定期的清洗，确保过滤网的通风性好。进一步设置：所述箱体上固定连接有用于将电磁阀罩住的罩壳，所述罩壳包括固定在箱体上的围板、可拆卸连接在围板上的挡板，所述挡板上开设有若干进风孔。上述设置达到的效果：罩壳对第一电磁阀以及进水管和出水管遮盖住，增加整体的美观性以及对第一电磁阀以及进水管和出水管骐达保护的作用。进一步设置：所述挡板上靠近围板的一侧沿竖直方向固定若干卡勾，所述围板上沿竖直方向滑移有与卡勾卡合的卡块，所述围板的内侧沿竖直方向滑移有滑杆，所述卡块均固定在滑杆上，所述围板上转动连接有用于与滑杆抵接的凸轮，所述凸轮上固定有延伸出围板的转轴，所述转轴上沿转轴的径向设有手柄，所述手柄和转轴通过键连接。上述设置达到的效果：当卡块卡接在卡勾上时，挡板将被锁定在围板上；当卡块与卡勾脱离时，挡板能够从围板上拆卸下来，这样便于对围板内的部件进行维修。进一步设置：所述围板的外侧固定设置U形的限位板，当所述挡板被锁紧在围板上时，所述手柄卡接在限位板上。上述设置达到的效果：U型的限位板用于限制手柄转动，进而对转轴起到锁定的作用，防止转轴转动后，滑杆下移，导致挡板脱离围板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、更加的节能，减少能源的浪费；2、过滤网的设置，防止灰尘进入箱体内。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的背面的结构示意图；图3是本实施例的体现过滤网的结构示意图；图4是本实施例的罩壳内部的结构示意图；图5是本实施例的挡板和围板的结构示意图。图中：1、箱体；11、转门；12、侧板；13、层板；14、支撑柱；15、进风腔；16、过滤网；17、锁紧钉；18、定位销；19、弹簧；21、盘管；22、液冷源；23、第一支管；24、第二支管；25、电磁阀；26、进水管；27、出水管；3、罩壳；31、围板；32、挡板；33、卡块；34、卡勾；35、滑杆；36、凸轮；37、转轴；38、手柄；39、限位板；4、排风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1：参考图1和图2，一种节能型液冷机柜，包括箱体1、设置在箱体1内的若干平行设置的层板13，每一个层板13上均设置有电气设备，层板13的四个拐角处均设置支撑柱14，支撑柱14固定在层板13上。箱体1包括转门11和三个侧板12，转门11转动连接在侧板12上。参考图1和图2，箱体1的下端固定设置液冷源22，箱体1内设置盘管21，盘管21沿侧板12的内表面和层板13的下表面成U形的设置，盘管21的两端延伸出箱体1，在箱体1远离转门11的一侧竖直设置进水管26和出水管27，进水管26和出水管27与液冷源22连通。盘管21的进水口通过第一支管23与进水管26连通，盘管21的出水口通过第二支管24与出水管27连通，第一支管23上均设置电磁阀25，电磁阀25与层板13上的电气设备通过导线串联。盘管21共有若干组，相邻层板13之间均设置盘管21。当相应层板13上的电气设备工作时，对应的电磁阀25打开，液冷源22将冷却水输送到盘管21内，通过盘管21对层板13上的电气设备进行降温处理。对于层板13上不工作的电气设备而言，此时电磁阀25不打开，这样只针对工作的电气设备进行降温，从而能够节约液冷源22的耗电量，起到节约能源的作用。实施例2，参考图2和图3，在箱体1的顶部设置进风腔15，进风腔15的顶壁上嵌设有风机，风机用于向箱体1内输送风量。远离转门11的侧板12上嵌设有若干排风扇4，相邻层板13之间均对应有排风扇4，这样加块箱体1内的空气流动，在盘管21自身的辐射降温的前提下，通过循环风加快散热的效果，使得电气设备能够快速降温。参考图2和图3，进风腔15内可拆卸设置有用于过滤灰尘的过滤网16，过滤网16包括边框和固定在边框上的滤网。过滤网16用于过滤空气中的灰尘。进风腔15的侧壁上螺纹连接有锁紧钉17，锁紧钉17用于将过滤网16固定在进风腔15内。边框上固定有定位销18，定位销18插接在进风腔15的侧壁上。进风腔15内设置与定位销18抵接的弹簧19，当定位销18插接在进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型液冷机柜，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)下端的液冷源(22)，所述箱体(1)内设置若干层板(13)，箱体(1)内位于相邻所述层板(13)之间均设有用于降温的盘管(21)，所述箱体(1)的外侧设有与液冷源(22)连通的进水管(26)和出水管(27)，若干所述盘管(21)的进水口与进水管(26)之间通过第一支管(23)连通、出水口与所述出水管(27)通过第二支管(24)连通，所述第一支管(23)上均设有电磁阀(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型液冷机柜，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)下端的液冷源(22)，所述箱体(1)内设置若干层板(13)，箱体(1)内位于相邻所述层板(13)之间均设有用于降温的盘管(21)，所述箱体(1)的外侧设有与液冷源(22)连通的进水管(26)和出水管(27)，若干所述盘管(21)的进水口与进水管(26)之间通过第一支管(23)连通、出水口与所述出水管(27)通过第二支管(24)连通，所述第一支管(23)上均设有电磁阀(25)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型液冷机柜，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置进风腔(15)，所述箱体(1)靠近进水管(26)的侧面上设置若干排风扇(4)，相邻所述层板(13)之间均对应有排风扇(4)。


3.根据权利要求2所述的一种节能型液冷机柜，其特征在于：所述进风腔(15)内可拆卸设置有用于过滤灰尘的过滤网(16)，所述进风腔(15)的顶部螺纹连接有用于将过滤网(16)固定在进风腔(15)的侧壁上的锁紧钉(17)。


4.根据权利要求3所述的一种节能型液冷机柜，其特征在于：所述过滤网(16)包括边框和固定在边框上的滤网，所述边框上固定有插接在进风腔(15)的侧壁上的定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基原，
申请(专利权)人：马鞍山博纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34