一种浸没式射流散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸没式射流散热装置，包括用于容纳制冷液(1)的制冷液槽(2)，所述制冷液槽(2)中设置有被所述制冷液(1)浸没的发热器件(3)和射流板(4)，所述射流板(4)位于所述发热器件(3)的正对面，所述射流板(4)喷射出的所述制冷液(1)的方向朝向所述发热器件(3)正面，所述射流板(4)上连有进液管路(5)，所述制冷液槽(2)上连有出液管路(6)，所述出液管路(6)的进液口浸入到所述制冷液(1)内。本实用新型专利技术提供的一种浸没式射流散热装置，能够增强电子器件散热效果，保证电子器件正常工作。保证电子器件正常工作。保证电子器件正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式射流散热装置


[0001]本技术涉及一种浸没式射流散热装置，属于电子器件散热装置


技术介绍

[0002]随着电子器器件集成度的提高，其体积不断减少，性能不断提高，芯片的功能密度也越来越大，电子器件在工作过程中会产生大量的热量，需要对其进行有效散热。现有技术中，一般采用风冷散热方式以及液冷循环散热方式对电子器件进行散热。但是由于电子器件发热量越来越大。现有的散热方式已经不能满足日益增长的散热需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够增强电子器件散热效果，保证电子器件正常工作的浸没式射流散热装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种浸没式射流散热装置，包括用于容纳制冷液的制冷液槽，所述制冷液槽中设置有被所述制冷液浸没的发热器件和射流板，所述射流板位于所述发热器件的正对面，所述射流板喷射出的所述制冷液的方向朝向所述发热器件正面，所述射流板上连有进液管路，所述制冷液槽上连有出液管路，所述出液管路的进液口浸入到所述制冷液内。
[0006]所述射流板内部为静压腔，所述静压腔上开设有射流孔。
[0007]所述进液管路设置在所述制冷液槽的上端。
[0008]所述射流孔喷射出所述制冷液的速度为8～20m/s。
[0009]所述进液管路和出液管路分别与循环泵的出液口和进液口连通。
[0010]所述射流孔为微孔结构。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种浸没式射流散热装置，通过射流板喷射出的冷却液束与发热器件进行热交换，由于冷却液束速度较大，增强了热交换。采用射流时冷却时几克的液体就可以带走大量的热量，而液体循环冷却却只能带走极少的热量。因此增加了冷却的使用效率，减少了冷却液的用量，提高了经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术一种浸没式射流散热装置的结构示意图。
[0013]图中附图标记如下：1-制冷液；2-制冷液槽；3-发热器件；4-射流板；5-进液管路；6-出液管路。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]如图1所示，本技术公开一种浸没式射流散热装置，包括用于容纳制冷液1的
制冷液槽2，制冷液槽2中设置有被制冷液1浸没的发热器件3和射流板4，射流板4位于发热器件3的正对面。射流板4内部为静压腔，静压腔上开设有射流孔，射流孔为微孔结构。射流板4上射流孔喷射出的制冷液1的方向朝向发热器件3正面，射流板4上连有进液管路5，制冷液槽2上连有出液管路6，进液管路6设置在制冷液槽2的上端。出液管路6的进液口浸入到制冷液1内。具体地，本技术可以采用循环泵实现整个制冷液1的循环，进液管路5和出液管路6分别与循环泵的出液口和进液口连通。
[0016]本技术的工作过程为：进液管路5给射流板4供液，射流板4喷射出的制冷液1的方向朝向所述的发热器件3正面，制冷液1与热器件3的进行强化换热，换热后的制冷液1通过液管路6带走。由于射流孔喷射出制冷液1的速度为8～20m/s，能够增强制冷液1的对流效果，进而增强了制冷液1的换热效果。
[0017]本技术提供的一种浸没式射流散热装置，通过循环泵给射流板供压，射流板射出高速的制冷液，能够让发热器件正面局部位置产出强烈对流，别的位置的制冷液只有缓慢的流动效果，即整个制冷液只有局部位置产生强烈对流，并不需要让整个制冷液产生强烈对流。因此本技术能够在循环泵功率较小的情况下，只需要保证发热器件正面产生强烈对流即可达到良好的散热效果，相比于现有技术中采用大功率搅拌装置使整个制冷液产生对流的方案具备节约能源的优势。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式射流散热装置，其特征在于：包括用于容纳制冷液(1)的制冷液槽(2)，所述制冷液槽(2)中设置有被所述制冷液(1)浸没的发热器件(3)和射流板(4)，所述射流板(4)位于所述发热器件(3)的正对面，所述射流板(4)喷射出的所述制冷液(1)的方向朝向所述发热器件(3)正面，所述射流板(4)上连有进液管路(5)，所述制冷液槽(2)上连有出液管路(6)，所述出液管路(6)的进液口浸入到所述制冷液(1)内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基原，
申请(专利权)人：马鞍山博纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：