【技术实现步骤摘要】
一种熔融炉
本申请涉及金属浇铸
,具体涉及一种熔融炉。
技术介绍
在铸造行业或是一些其他需要熔化金属材料的行业中,熔化设备是必备的一种常用设备,现有的使金属原料熔化而得到熔融金属的熔化工序是生产金属制品的主要工序之一,熔化工序是将金属制品的各组成原料混合后投入到熔化炉中,并加热至金属原料熔化工艺温度而使其熔化的工序。但是现有的技术中,在融化金属原料时,会产生大量的废气,如果不对其进行处理排放的话,会对周边的生态环境造成极大的污染,目前对废气的处理方法为采用喷淋法使废气与碱液充分接触,从而除去废气中的有害物质,但废气排出时会携带大量的热能,利用此方法进行处理会造成大量的热能被浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种熔融炉。本申请提供一种熔融炉,包括炉体和水箱;炉体的顶部设有投料口和排气口;投料口处设有预热箱;预热箱内设有用于加热的循环管;循环管与水箱连接;水箱内部设有密封的反应箱;反应箱上设有与外部连接的进气管和出气管;进气管与排气口连接。进一步的,预热箱可滑动安装在炉体的顶部,与炉体的顶部形成封闭的空间;预热箱靠近一端处设有投放口。进一步的,预热箱设有中空夹层;循环管位于夹层中;预热箱的外层与循环管之间设有隔热层。进一步的,进气管和出气管上分别设有一段螺旋管;螺旋管位于反应箱与水箱之间。进一步的,还包括风机;风机位于排气口与进气管之间。进一步的,反应箱上还设有加液管;加液管上设有相应的阀门。本申请具有的优点和积 ...
【技术保护点】
1.一种熔融炉,其特征在于,包括炉体(100)和水箱(200);所述炉体(100)的顶部设有投料口(110)和排气口(120);所述投料口(110)处设有预热箱(130);所述预热箱(130)内设有用于加热的循环管(131);所述循环管(131)与水箱(200)连接;所述水箱(200)内部设有密封的反应箱(210);所述反应箱(210)上设有与外部连接的进气管(211)和出气管(212);所述进气管(211)与排气口(120)连接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种熔融炉,其特征在于,包括炉体(100)和水箱(200);所述炉体(100)的顶部设有投料口(110)和排气口(120);所述投料口(110)处设有预热箱(130);所述预热箱(130)内设有用于加热的循环管(131);所述循环管(131)与水箱(200)连接;所述水箱(200)内部设有密封的反应箱(210);所述反应箱(210)上设有与外部连接的进气管(211)和出气管(212);所述进气管(211)与排气口(120)连接。
2.根据权利要求1所述的熔融炉,其特征在于,所述预热箱(130)可滑动安装在所述炉体(100)的顶部,与所述炉体(100)的顶部形成封闭的空间;所述预热箱(130)靠近一端处设有投放口。
技术研发人员:邹远飞,韦国文,刘盼,
申请(专利权)人:天津北瀛再生资源回收利用有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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