一种岩棉板生产用溶制炉制造技术

本实用新型专利技术涉及岩棉板生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉板生产用溶制炉，可在工作过程中及时将附着在除尘网下表面上的灰尘去除，有效的降低对除尘网过滤效率的影响；包括底板、溶制炉本体、箱体和除尘网，底板底端设置有四组支腿，溶制炉本体顶端连通设置有排烟管，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，排烟管输出端连通设置有软管，软管输出端连通设置有支管；还包括除尘斗、左固定板、右固定板、两组左支板、两组右支板、两组左弹簧、两组右弹簧和收集箱，除尘斗底端中央区域连通设置有出料管，除尘斗底端左半区域和右半区域分别设置有左振动电机和右振动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用溶制炉
本技术涉及岩棉板生产加工附属装置的
，特别是涉及一种岩棉板生产用溶制炉。
技术介绍
众所周知，岩棉板生产用溶制炉是一种用于岩棉板生产过程中，对原料进行熔炼加工的辅助装置，其在岩棉板生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的岩棉板生产用溶制炉包括底板、溶制炉本体、箱体和除尘网，底板底端设置有四组支腿，溶制炉本体底端与底板顶端左半区域连接，溶制炉本体顶端连通设置有排烟管，箱体底端与底板顶端右半区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域设置有出烟口，出烟口与工作腔连通，除尘网横向安装在工作腔内上半区域，箱体左侧壁中央区域横向设置有连接孔，排烟管输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，排烟管与连接孔内侧壁密封连接，除尘网顶端中央区域纵向设置有固定孔，排烟管输出端连通设置有软管，软管输出端连通设置有支管，支管底部输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间固定连接，箱体右侧壁下半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有挡板；现有的岩棉板生产用溶制炉使用时，溶制炉本体工作产生的烟气经过排烟管、软管和支管进入至工作腔内，烟气经过除尘网的过滤之后进入工作腔内滤网的上半区域，经过除尘的烟气从出烟口中排出；现有的岩棉板生产用溶制炉使用中发现，除尘网静置安装，长时间工作之后，除尘网下表面容易附着大量的灰尘，容易影响除尘网的过滤效率，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在工作过程中及时将附着在除尘网下表面上的灰尘去除，有效的降低对除尘网过滤效率的影响，提高使用可靠性的岩棉板生产用溶制炉。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，包括底板、溶制炉本体、箱体和除尘网，底板底端设置有四组支腿，溶制炉本体底端与底板顶端左半区域连接，溶制炉本体顶端连通设置有排烟管，箱体底端与底板顶端右半区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域设置有出烟口，出烟口与工作腔连通，箱体左侧壁中央区域横向设置有连接孔，排烟管输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，排烟管与连接孔内侧壁密封连接，除尘网顶端中央区域纵向设置有固定孔，排烟管输出端连通设置有软管，软管输出端连通设置有支管，支管底部输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间固定连接，箱体右侧壁下半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有挡板；还包括除尘斗、左固定板、右固定板、两组左支板、两组右支板、两组左弹簧、两组右弹簧和收集箱，所述除尘斗内部设置有内腔，除尘斗下半区域内径由上到下依次减小，除尘斗顶端设置有开口，开口与内腔连通，除尘网横向安装在内腔上半区域，除尘斗底端中央区域连通设置有出料管，所述左固定板左端和右固定板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，所述两组左支板顶端分别与除尘斗底端左前侧和左后侧连接，所述两组右支板顶端分别与除尘斗底端右前侧和右后侧连接，所述两组左弹簧顶端分别与两组左支板底端中央区域连接，两组左弹簧底端分别与左固定板顶端前半区域和后半区域连接，所述两组右弹簧顶端分别与两组右支板底端中央区域连接，两组右弹簧底端分别与固定板顶端前半区域和后半区域连接，除尘斗底端左半区域和右半区域分别设置有左振动电机和右振动电机，所述收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有进料口，进料口与放置腔连通，收集箱底端与箱体内底侧壁接触。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与左固定板和右固定板底端中央区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁下半区域连接。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接，左把手和右把手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，还包括左提手和右提手，所述左提手右端和右提手左端分别与收集箱左侧壁和右侧壁上半区域连接。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，还包括辅助板，所述辅助板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，还包括拉环，所述拉环左端与挡板右侧壁中央区域连接。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，箱体前侧壁下半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，四组支腿底端均设置有静音垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：溶制炉本体工作产生的烟气经过排烟管、软管和支管进入至工作腔内，烟气经过除尘网的过滤之后进入工作腔内滤网的上半区域，经过除尘的烟气从出烟口中排出，过程中把左振动电机和右振动电机通电，由于除尘斗通过两组左弹簧和两组右弹簧进行弹性支撑，使得左振动电机和右振动电机共同带动除尘斗振动，除尘斗振动的过程中，附着在除尘网下表面上的灰尘从除尘网上掉落，之后经出料管掉入至放置腔内，通过收集箱对灰尘进行收集，打开挡板，可将收集箱从工作腔中拉出，可对灰尘进行进一步的处理，可在工作过程中及时将附着在除尘网下表面上的灰尘去除，有效的降低对除尘网过滤效率的影响，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是箱体和透明板的连接示意图；附图中标记：1、底板；2、溶制炉本体；3、箱体；4、除尘网；5、支腿；6、排烟管；7、箱盖；8、出烟口；9、软管；10、支管；11、挡板；12、除尘斗；13、左固定板；14、右固定板；15、左支板；16、右支板；17、左弹簧；18、右弹簧；19、收集箱；20、出料管；21、左振动电机；22、右振动电机；23、左加固杆；24、右加固杆；25、左把手；26、右把手；27、左防滑垫；28、右防滑垫；29、左提手；30、右提手；31、辅助板；32、拉环；33、透明板；34、静音垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种岩棉板生产用溶制炉，包括底板1、溶制炉本体2、箱体3和除尘网4，底板1底端设置有四组支腿5，溶制炉本体2底端与底板1顶端左半区域连接，溶制炉本体2顶端连通设置有排烟管6，箱体3底端与底板1顶端右半区域连接，箱体3内部设置有工作腔，箱体3顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖7，箱盖7顶端中央区域设置有出烟口8，出烟口8与工作腔连通，箱体3左侧壁中央区域横向设置有连接孔，排烟管6输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，排烟管6与连接孔内侧壁密封连接，除尘网4顶端中央区域纵向设置有固定孔，排烟管6输出端连通设置有软管9，软管9输出端连通设置有支管10，支管10底部输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间固定连接，箱体3右侧壁下半区域设置有排杂口，排杂口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉板生产用溶制炉，包括底板(1)、溶制炉本体(2)、箱体(3)和除尘网(4)，底板(1)底端设置有四组支腿(5)，溶制炉本体(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，溶制炉本体(2)顶端连通设置有排烟管(6)，箱体(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，箱体(3)内部设置有工作腔，箱体(3)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(7)，箱盖(7)顶端中央区域设置有出烟口(8)，出烟口(8)与工作腔连通，箱体(3)左侧壁中央区域横向设置有连接孔，排烟管(6)输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，排烟管(6)与连接孔内侧壁密封连接，除尘网(4)顶端中央区域纵向设置有固定孔，排烟管(6)输出端连通设置有软管(9)，软管(9)输出端连通设置有支管(10)，支管(10)底部输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间固定连接，箱体(3)右侧壁下半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有挡板(11)；其特征在于，还包括除尘斗(12)、左固定板(13)、右固定板(14)、两组左支板(15)、两组右支板(16)、两组左弹簧(17)、两组右弹簧(18)和收集箱(19)，所述除尘斗(12)内部设置有内腔，除尘斗(12)下半区域内径由上到下依次减小，除尘斗(12)顶端设置有开口，开口与内腔连通，除尘网(4)横向安装在内腔上半区域，除尘斗(12)底端中央区域连通设置有出料管(20)，所述左固定板(13)左端和右固定板(14)右端分别与箱体(3)内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，所述两组左支板(15)顶端分别与除尘斗(12)底端左前侧和左后侧连接，所述两组右支板(16)顶端分别与除尘斗(12)底端右前侧和右后侧连接，所述两组左弹簧(17)顶端分别与两组左支板(15)底端中央区域连接，两组左弹簧(17)底端分别与左固定板(13)顶端前半区域和后半区域连接，所述两组右弹簧(18)顶端分别与两组右支板(16)底端中央区域连接，两组右弹簧(18)底端分别与固定板顶端前半区域和后半区域连接，除尘斗(12)底端左半区域和右半区域分别设置有左振动电机(21)和右振动电机(22)，所述收集箱(19)内部设置有放置腔，收集箱(19)顶端设置有进料口，进料口与放置腔连通，收集箱(19)底端与箱体(3)内底侧壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用溶制炉，包括底板(1)、溶制炉本体(2)、箱体(3)和除尘网(4)，底板(1)底端设置有四组支腿(5)，溶制炉本体(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，溶制炉本体(2)顶端连通设置有排烟管(6)，箱体(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，箱体(3)内部设置有工作腔，箱体(3)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(7)，箱盖(7)顶端中央区域设置有出烟口(8)，出烟口(8)与工作腔连通，箱体(3)左侧壁中央区域横向设置有连接孔，排烟管(6)输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，排烟管(6)与连接孔内侧壁密封连接，除尘网(4)顶端中央区域纵向设置有固定孔，排烟管(6)输出端连通设置有软管(9)，软管(9)输出端连通设置有支管(10)，支管(10)底部输出端穿过固定孔并与固定孔内侧壁之间固定连接，箱体(3)右侧壁下半区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，并在排杂口处可拆卸设置有挡板(11)；其特征在于，还包括除尘斗(12)、左固定板(13)、右固定板(14)、两组左支板(15)、两组右支板(16)、两组左弹簧(17)、两组右弹簧(18)和收集箱(19)，所述除尘斗(12)内部设置有内腔，除尘斗(12)下半区域内径由上到下依次减小，除尘斗(12)顶端设置有开口，开口与内腔连通，除尘网(4)横向安装在内腔上半区域，除尘斗(12)底端中央区域连通设置有出料管(20)，所述左固定板(13)左端和右固定板(14)右端分别与箱体(3)内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，所述两组左支板(15)顶端分别与除尘斗(12)底端左前侧和左后侧连接，所述两组右支板(16)顶端分别与除尘斗(12)底端右前侧和右后侧连接，所述两组左弹簧(17)顶端分别与两组左支板(15)底端中央区域连接，两组左弹簧(17)底端分别与左固定板(13)顶端前半区域和后半区域连接，所述两组右弹簧(18)顶端分别与两组右支板(16)底端中央区域连接，两组右弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友金，王连成，曹金杰，
申请(专利权)人：唐山市鼎辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13