库底排料装置用伸缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种库底排料装置用伸缩装置，涉及清库技术领域，包括导轨、滑块、直线驱动装置以及安装架，导轨用于固定安装在库底排料装置的俯仰角调节机构上，滑块可滑动地安装在导轨上，安装架与滑块固定连接以随滑块沿导轨滑动，库底排料装置的破碎装置用于安装在安装架上，直线驱动装置设置于俯仰角调节机构上，且直线驱动装置与安装架连接，以驱动安装架位移。如此设置，破碎装置设置在安装架上，通过直线驱动装置就能够带动安装架沿着导轨滑动，以使设置在安装架上的破碎装置随着安装架位移，从而能够清理距库底排料装置不同距离的物料。

【技术实现步骤摘要】
库底排料装置用伸缩装置
本技术涉及清库
，更具体地说，涉及一种库底排料装置用伸缩装置。
技术介绍
清库作业是水泥库等仓库因物料滞留库内引起出料困难，造成储库功能失效，不得已而采用的手段。资料显示：新的水泥库投入使用时出库率可以达到80％左右，随着时间的推移，库挂堆积越来越严重，出库率甚至只能达到50％，严重影响了企业的经济效益。传统的储库累积挂料的清理排料都是采取人工清理，在日常工作中由于清库作业空间受限，结构封闭，空气流通不畅，遇到储料库清仓清底作业时，因侧方出现大量结块掉落或库壁物料塌方，将发生作业人员被掩埋等安全事故，对人员造成极大伤害，存在极大的安全隐患，所以需要开发一套库底排料装置用以代替人工清库。而库底排料装置需要伸缩装置带动破碎装置移动，以使破碎装置能够清理距库底排料装置不同距离的物料。因此，设计一套库底排料装置用伸缩装置是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种库底排料装置用伸缩装置，以带动破碎装置移动，从而使破碎装置能够清理距库底排料装置不同距离的物料。为解决上述问题，本技术提供了一种库底排料装置用伸缩装置，包括导轨、滑块、直线驱动装置以及安装架，所述导轨用于固定安装在库底排料装置的俯仰角调节机构上，所述滑块可滑动地安装在所述导轨上，所述安装架与所述滑块固定连接以随所述滑块沿所述导轨滑动，所述库底排料装置的破碎装置用于安装在所述安装架上，所述直线驱动装置设置于所述俯仰角调节机构上，且所述直线驱动装置与所述安装架连接，以驱动所述安装架位移。r>优选地，所述直线驱动装置一端与所述俯仰角调节机构铰接，另一端与所述安装架铰接。优选地，所述直线驱动装置为气缸，所述气缸的缸体与所述俯仰角调节机构铰接，所述气缸的活塞杆与所述安装架铰接。优选地，所述气缸的缸体两侧安装有两个同轴设置的枢轴，所述俯仰角调节机构上设有分别与两个所述枢轴相对应的铰接座，所述枢轴一一对应地伸入所述铰接座内。优选地，所述俯仰角调节机构上、与所述气缸的缸口相对应的位置设有防尘罩，所述防尘罩与所述俯仰角调节机构固定连接，且罩设于所述气缸的缸口位置的外侧。优选地，所述安装架为矩形型钢，且所述矩形型钢沿所述导轨轴向延伸，所述矩形型钢与所述直线驱动装置铰接连接。优选地，所述矩形型钢用于与所述直线驱动装置铰接的一端固定地设有固定板，所述固定板上设有连接座，所述直线驱动装置通过转轴与所述连接座铰接。优选地，所述导轨的数量为两条，两条所述导轨平行设置，各个所述导轨上分别设置有至少一个所述滑块。优选地，各个所述枢轴通过连接块与所述气缸的缸体连接，所述枢轴设置于所述连接块上，所述连接块与所述气缸的缸体可拆卸地连接。优选地，两个所述连接块通过定位轴相互定位，两个所述连接块相对的位置上均设有供所述定位轴伸入的定位孔，所述定位轴第一端伸入两个所述连接块中一者的所述定位孔内，第二端伸入到两个所述连接块中另一者的所述定位孔内。本技术提供的技术方案中，一种库底排料装置用伸缩装置，包括导轨、滑块、直线驱动装置以及安装架，导轨用于固定安装在库底排料装置的俯仰角调节机构上，滑块可滑动地安装在导轨上，安装架与滑块固定连接以随滑块沿导轨滑动，库底排料装置的破碎装置用于安装在安装架上，直线驱动装置设置于俯仰角调节机构上，且直线驱动装置与安装架连接，以驱动安装架位移。如此设置，破碎装置设置在安装架上，通过直线驱动装置就能够带动安装架沿着导轨滑动，以使设置在安装架上的破碎装置随着安装架位移，从而能够清理距库底排料装置不同距离的物料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中库底排料装置用伸缩装置的结构示意图；图2为图1中伸缩装置安装于库底排料装置的俯仰角调节机构时的状态示意图；图3为图1中伸缩装置拆除安装架后的结构示意图；图4为图1中伸缩装置的气缸与连接块的连接结构示意图。图1-图4中：1、导轨；2、滑块；3、安装架；4、气缸；5、铰接座；6、防尘罩；7、固定板；8、连接座；9、第一连接块；10、第二连接块；11、定位轴；12、底板；13、竖板；14、中间板；15、支撑板；16、连接板；17、推杆电机；18、破碎装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施提供了一种库底排料装置用伸缩装置，以带动破碎装置移动，从而使破碎装置能够清理距库底排料装置不同距离的物料。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-4所示，本技术实施例提供的一种库底排料装置用伸缩装置，包括导轨1、滑块2、直线驱动装置以及安装架3。其中，导轨1用于设置在库底排料装置的俯仰角调节机构上。俯仰角调节机构包括俯仰底座、导轨支架和推杆电机17。俯仰底座包括底板12和竖板13，底板12和竖板13相互垂直且焊接连接。导轨支架包括中间板14、支撑板15和连接板16，支撑板15和连接板16分别固定地设置于中间板14两侧的板面上，中间板14和竖板13铰接连接，推杆电机17的推杆与底板12铰接，连接板16与推杆电机17的外壳铰接，推杆电机17伸缩时能够驱动导轨支架绕中间板14与竖板13的铰接点转动。导轨1可以通过螺钉固定到支撑板15上。其中，滑块2可滑动地安装在导轨1上。其中，安装架3与滑块2固定连接以随滑块2同步沿导轨1滑动。其中，直线驱动装置设置于俯仰角调节机构上，例如，直线驱动装置可以设置在中间板14上，且直线驱动装置的延伸方向可与导轨1的延伸方向相同。直线驱动装置与安装架3连接，以驱动安装架3位移。如此设置，破碎装置18设置在安装架3上，通过直线驱动装置就能够带动安装架3沿着导轨1滑动，以使设置在安装架3上的破碎装置18随着安装架3位移，从而能够清理距库底排料装置不同距离位置处的物料。一些实施例中，直线驱动装置一端与俯仰角调节机构铰接，另一端与安装架3铰接。如此设置，使得直线驱动装置的安装精度无需过高，降低了安装成本，即直线驱动装置和导轨1无需精确的平行度也不会出现卡死的问题，降低了安装和维护成本。其中需要说明的是，直线驱动装置的一端和另一端是指直线驱动装置发生相对运动的两部分。一些实施例中，直线驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，包括导轨(1)、滑块(2)、直线驱动装置以及安装架(3)，所述导轨(1)用于固定安装在库底排料装置的俯仰角调节机构上，所述滑块(2)可滑动地安装在所述导轨(1)上，所述安装架(3)与所述滑块(2)固定连接以随所述滑块(2)沿所述导轨(1)滑动，所述库底排料装置的破碎装置用于安装在所述安装架(3)上，所述直线驱动装置设置于所述俯仰角调节机构上，且所述直线驱动装置与所述安装架(3)连接，以驱动所述安装架(3)位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，包括导轨(1)、滑块(2)、直线驱动装置以及安装架(3)，所述导轨(1)用于固定安装在库底排料装置的俯仰角调节机构上，所述滑块(2)可滑动地安装在所述导轨(1)上，所述安装架(3)与所述滑块(2)固定连接以随所述滑块(2)沿所述导轨(1)滑动，所述库底排料装置的破碎装置用于安装在所述安装架(3)上，所述直线驱动装置设置于所述俯仰角调节机构上，且所述直线驱动装置与所述安装架(3)连接，以驱动所述安装架(3)位移。


2.根据权利要求1所述的库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，所述直线驱动装置一端与所述俯仰角调节机构铰接，另一端与所述安装架(3)铰接。


3.根据权利要求2所述的库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，所述直线驱动装置为气缸(4)，所述气缸(4)的缸体与所述俯仰角调节机构铰接，所述气缸(4)的活塞杆与所述安装架(3)铰接。


4.根据权利要求3所述的库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，所述气缸(4)的缸体两侧安装有两个同轴设置的枢轴，所述俯仰角调节机构上设有分别与两个所述枢轴相对应的铰接座(5)，所述枢轴一一对应地伸入所述铰接座(5)内。


5.根据权利要求3所述的库底排料装置用伸缩装置，其特征在于，所述俯仰角调节机构上、与所述气缸(4)的缸口相对应的位置设有防尘罩(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建国，杨熙隆，张胜泉，
申请(专利权)人：天津菲尔茨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12