本实用新型专利技术公开了一种半连续系统煤尘清除装置，包括机械部分和液压部分，其中，机械部分包括：推土臂和套筒。推土臂包括细长且中空的推土主臂和与推土主臂垂直布置的推土板，并且推土板与推土主臂的一端固定连接。套筒，其包括主套筒，主套筒为细长且中空结构，主套筒的高度和宽度均大于推土主臂的高度和宽度，主套筒包括第一端，推土臂从主套筒的第一端伸入并嵌套在主套筒内，并且能够在主套筒内沿长度方向相对滑动；并且其中，液压部分包括液压缸，液压缸安装在推土臂和套筒的内部，并且液压缸的两端分别固定在主套筒和推土主臂上，通过液压缸的伸缩来带动推土臂进行伸缩运动。本实用新型专利技术的半连续系统煤尘清除装置显著提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
半连续系统煤尘清除装置
本技术是关于煤尘清除
，特别是关于一种半连续系统煤尘清除装置。
技术介绍
现有技术的半连续系统煤尘清除装置是安装在前装机上的一种工作装置。该装置将前装机原有的铲斗进行改造，依靠前装机的液压系统进行工作。但是随着煤炭产量日益剧增，现有的半连续煤尘清除装置缺点日益凸显。1、效率低下：随着煤炭产量剧增，现有半连续系统煤炭输送量增大，半连续系统皮带下煤尘掉落量相应增加，现有的工作装置清理煤尘能力明显不足，从而造成生产效率低下。2、流程繁琐：现有煤尘工作装置通过安装到前装机上进行工作，煤尘清理流程为：前装机调整对位→前进装煤→停车→倒车到达卸货地点→翻斗卸货。在倒车到达卸货地点和翻斗卸货这两个流程中经常需要大量时间来完成，无疑增加了时间成本，而且操作人员在长时间重复性工作下，容易发生疲劳，从而容易造成事故。3、故障频发：由于现有工作装置存在设计缺陷，没有对工作装置的部件设置有效的保护，常常出现液压工作油缸或液压油管剐蹭现象，造成故障频发。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，其改变了原有工作装置的工作方式，。显著提升了工作效率为实现上述目的，本技术提供了一种半连续系统煤尘清除装置，包括机械部分和液压部分，其中，机械部分包括：推土臂和套筒。推土臂包括细长且中空的推土主臂和与推土主臂垂直布置的推土板，并且推土板与推土主臂的一端固定连接。套筒，其包括主套筒，主套筒为细长且中空结构，主套筒的高度和宽度均大于推土主臂的高度和宽度，主套筒包括第一端，推土臂从主套筒的第一端伸入并嵌套在主套筒内，并且能够在主套筒内沿长度方向相对滑动；并且其中，液压部分用于控制推土臂和套筒之间的相对运动，液压部分包括液压缸，液压缸安装在推土臂和套筒的内部，并且液压缸的两端分别固定在主套筒和推土主臂上，通过液压缸的伸缩来带动推土臂进行伸缩运动。在本技术的一实施方式中，推土主臂的两侧对称地设置有第一销孔，主套筒的两侧对称地设置有第二销孔，液压缸的两端分别设置有第三销孔和第四销孔，第三销孔和第四销孔分别通过销与第一销孔和第二销孔相连接。在本技术的一实施方式中，套筒还包括保持架，主套筒插入在保持架内，并且主套筒的第二端与保持架固定连接。在本技术的一实施方式中，保持架包括架体和两个对称布置的夹紧块，其中，架体包括两个互相平行的第一边框和位于两个第一边框之间并与两个第一边框垂直的第二边框，两个夹紧块位于第二边框的内侧并分别与两个第一边框的内壁固定连接，并且两个夹紧块之间的距离等于主套筒外壁的宽度，以使得主套筒的第二端插入两个夹紧块中并与第二边框的内壁固定连接。在本技术的一实施方式中，第一销孔的中心与推土板内壁之间的距离为1500mm，第二销孔的中心与主套筒的第二端之间的距离为1500mm。在本技术的一实施方式中，推土臂和套筒的长度均为3300mm，液压缸的最大伸出量范围大于600mm，推土主臂与主套筒的重合部位的最小长度为1000mm。在本技术的一实施方式中，当推土臂完全伸出套筒时，半连续系统煤尘清除装置的总长度为5600mm，此时第一销孔和第二销孔之间的距离为2600mm，当推土臂完全收回时，套筒和推土臂重合部位的长度为1800mm，套筒和推土臂的总长度为4800mm，此时第一销孔和第二销孔之间的距离为1800mm。在本技术的一实施方式中，两个第一边框上分别设置有第五销孔，第二边框的上端面的中部设置有两个安装凸部，两个安装凸部上对称地设置有两个第六销孔，其中，第五销孔和第六销孔分别与前装机前端采用铰接形式固定连接。与现有技术相比，根据本技术的半连续系统煤尘清除装置具有如下优点：本技术的半连续系统煤尘清除装置安装在前装机前部，通过设计机械部分和液压部分，使得液压缸的伸出与收缩带动推土臂的伸缩运动，从而通过多设备合作方式工作，显著提升了效率。该装置简化了工作流程，节省了时间，避免操作人员长时间从事重复性工作，降低事故发生。同时将液压元件安装在机械部分的内部，有效保护了液压元件，大大提升液压元件使用寿命，降低故障率。附图说明图1是根据本技术一实施方式的半连续系统煤尘清除装置的整体结构图；图2是根据本技术一实施方式的推土臂的立体结构图；图3是根据本技术一实施方式的推土臂的俯视图；图4是根据本技术一实施方式的套筒的立体结构图；图5是根据本技术一实施方式的套筒的俯视图；图6是根据本技术一实施方式的主套筒的俯视图；图7是根据本技术一实施方式的液压缸的完全伸出状态的示意图；图8是根据本技术一实施方式的液压缸的完全收缩状态的示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1-8所示，根据本技术优选实施方式的半连续系统煤尘清除装置，包括机械部分和液压部分。其中，机械部分包括：推土臂101和套筒102。如图2-3所示，推土臂101包括细长且中空的推土主臂201和与推土主臂201垂直布置的推土板202，并且推土板202与推土主臂201的一端固定连接。如图4-6所示，套筒102包括主套筒301，主套筒301为细长且中空结构，主套筒301的高度和宽度均大于推土主臂201的高度和宽度。主套筒301包括第一端，推土主臂201从主套筒301的第一端501伸入并嵌套在主套筒301内，并且能够在主套筒301内沿长度方向相对滑动。并且其中，液压部分用于控制推土臂101和套筒102之间的相对运动，液压部分包括液压缸103。液压缸103安装在推土臂101和套筒102的内部，并且液压缸103的两端分别固定在主套筒301和推土主臂201上，通过液压缸103的伸缩来带动推土臂进行伸缩运动。推土板202采用常规的推土机配件铲刀片以保证足够的清料能力和良好的耐磨性。在本技术的一实施方式中，如图1-8所示，推土主臂201的两侧对称地设置有第一销孔203，主套筒301的两侧对称地设置有第二销孔303，液压缸的两端分别设置有第三销孔701和第四销孔702，第三销孔701和第四销孔702分别通过销与第一销孔203和第二销孔相连接303。在本技术的一实施方式中，如图4-6所示，套筒102还包括保持架302，主套筒301插入在保持架302内，并且主套筒301的第二端502与保持架302固定连接。在本技术的一实施方式中，保持架302包括架体和两个对称布置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半连续系统煤尘清除装置，其特征在于，所述半连续系统煤尘清除装置包括机械部分和液压部分，其中，所述机械部分包括：/n推土臂，其包括细长且中空的推土主臂和与所述推土主臂垂直布置的推土板，并且所述推土板与所述推土主臂的一端固定连接；/n套筒，其包括主套筒，所述主套筒为细长且中空结构，所述主套筒的高度和宽度均大于所述推土主臂的高度和宽度，所述主套筒包括第一端，所述推土主臂从所述主套筒的第一端伸入并嵌套在所述主套筒内，并且能够在所述主套筒内沿长度方向相对滑动；/n并且其中，所述液压部分用于控制所述推土臂和所述套筒之间的相对运动，所述液压部分包括液压缸，所述液压缸安装在所述推土臂和所述套筒的内部，并且所述液压缸的两端分别固定在所述主套筒和所述推土主臂上，通过所述液压缸的伸缩来带动所述推土臂进行伸缩运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种半连续系统煤尘清除装置，其特征在于，所述半连续系统煤尘清除装置包括机械部分和液压部分，其中，所述机械部分包括：
推土臂，其包括细长且中空的推土主臂和与所述推土主臂垂直布置的推土板，并且所述推土板与所述推土主臂的一端固定连接；
套筒，其包括主套筒，所述主套筒为细长且中空结构，所述主套筒的高度和宽度均大于所述推土主臂的高度和宽度，所述主套筒包括第一端，所述推土主臂从所述主套筒的第一端伸入并嵌套在所述主套筒内，并且能够在所述主套筒内沿长度方向相对滑动；
并且其中，所述液压部分用于控制所述推土臂和所述套筒之间的相对运动，所述液压部分包括液压缸，所述液压缸安装在所述推土臂和所述套筒的内部，并且所述液压缸的两端分别固定在所述主套筒和所述推土主臂上，通过所述液压缸的伸缩来带动所述推土臂进行伸缩运动。
2.如权利要求1所述的半连续系统煤尘清除装置，其特征在于，所述推土主臂的两侧对称地设置有第一销孔，所述主套筒的两侧对称地设置有第二销孔，所述液压缸的两端分别设置有第三销孔和第四销孔，所述第三销孔和第四销孔分别通过销与所述第一销孔和所述第二销孔相连接。
3.如权利要求1所述的半连续系统煤尘清除装置，其特征在于，所述套筒还包括保持架，所述主套筒插入在所述保持架内，并且所述主套筒的第二端与所述保持架固定连接。
4.如权利要求3所述的半连续系统煤尘清除装置，其特征在于，所述保持架包括架体和两个对称布置的夹紧块，其中，所述架体包括两个互相平行的第一边框和位于两个所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤林，侯喆，石维军，田久明，于大鹏，王安尧，王剑红，李保国，刘明，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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