一种运送水泥专用下灰车制造技术

本实用新型专利技术属于一种运送水泥专用下灰车，包括罐体，所述罐体内设置有清理结构，所述清理结构，主要包括：顶杆、内腔、传动杆、中刮部以及侧刮部，顶杆设置在所述罐体内上表面，所述内腔开在所述顶杆内，所述传动杆转动连接在所述内腔以及罐体内，所述中刮部设置在所述罐体以及传动杆上，所述侧刮部设置在所述传动杆以及罐体侧壁上，本实用新型专利技术有效快捷的将内部的水泥刮落，不需要手动操作，有效的提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种运送水泥专用下灰车
本技术属于一种下灰车
，尤其涉及一种运送水泥专用下灰车。
技术介绍
运输水泥一般会使用下灰车，下灰车是指采用压缩空气使物料流态化后，通过管道输送的汽车，将罐体内的水泥进行下料后，罐体内的水泥即将卸毕时，工人会用抓斗或其他东西撞击罐体，目的是将罐体上的水泥震落，将罐体上的水泥震落的效果有限，且长时间操作后会损坏车体。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种运送水泥专用下灰车，包括罐体，所述罐体内设置有清理结构；所述清理结构，主要包括：顶杆、内腔、传动杆、中刮部以及侧刮部；顶杆设置在所述罐体内上表面，所述内腔开在所述顶杆内，所述传动杆转动连接在所述内腔以及罐体内，所述中刮部设置在所述罐体以及传动杆上，所述侧刮部设置在所述传动杆以及罐体侧壁上。优选的，所述中刮部，主要包括：驱动电机、通孔、第一传动轮、外螺纹、移动块、连接块、框板、刮板、辅助槽以及辅助滑块；所述驱动电机设置在所述罐体上端面，所述通孔开在所述罐体上端面，所述第一传动轮分别设置在所述驱动电机输出端以及所述传动杆上，所述外螺纹开在所述传动杆表面，所述移动块螺纹套装连接在所述传动杆上，所述连接块设置在所述移动块下端面，所述框板设置在所述连接块下端面，所述刮板设置在所述框板相对两端面，所述辅助槽开在所述罐体内相对两侧表面，所述辅助滑块设置在所述框板侧表面且位于所述辅助槽内。优选的，所述侧刮部，主要包括：旋转孔、转动杆、第二传动轮以及刮片；所述旋转孔开在所述罐体侧表面，所述转动杆活动套装在所述旋转孔内，所述第二传动轮分别设置在所述转动杆一端以及所述传动杆一端，所述刮片设置在所述转动杆侧表面。优选的，所述刮片以及所述刮板均贴合所述罐体内表面。优选的，所述辅助滑块一端面呈倾斜状。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，有效快捷的将内部的水泥刮落，不需要手动操作，有效的提高使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种运送水泥专用下灰车的结构示意图；图2为本实施例提供的一种运送水泥专用下灰车的局部放大图；以上各图中，1、罐体；2、顶杆；3、内腔；4、传动杆；5、驱动电机；6、通孔；7、第一传动轮；8、外螺纹；9、移动块；10、连接块；11、框板；12、刮板；13、辅助槽；14、辅助滑块；15、旋转孔；16、转动杆；17、第二传动轮；18、刮片。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括罐体1，所述罐体1内设置有清理结构；所述清理结构，主要包括：顶杆2、内腔3、传动杆4、中刮部以及侧刮部；顶杆2设置在所述罐体1内上表面，所述内腔3开在所述顶杆2内，所述传动杆4转动连接在所述内腔3以及罐体1内，所述中刮部设置在所述罐体1以及传动杆4上，所述侧刮部设置在所述传动杆4以及罐体1侧壁上；所述中刮部，主要包括：驱动电机5、通孔6、第一传动轮7、外螺纹8、移动块9、连接块10、框板11、刮板12、辅助槽13以及辅助滑块14；所述驱动电机5设置在所述罐体1上端面，所述通孔6开在所述罐体1上端面，所述第一传动轮7分别设置在所述驱动电机5输出端以及所述传动杆4上，所述外螺纹8开在所述传动杆4表面，所述移动块9螺纹套装连接在所述传动杆4上，所述连接块10设置在所述移动块9下端面，所述框板11设置在所述连接块10下端面，所述刮板12设置在所述框板11相对两端面，所述辅助槽13开在所述罐体1内相对两侧表面，所述辅助滑块14设置在所述框板11侧表面且位于所述辅助槽13内；所述侧刮部，主要包括：旋转孔15、转动杆16、第二传动轮17以及刮片18；所述旋转孔15开在所述罐体1侧表面，所述转动杆16活动套装在所述旋转孔15内，所述第二传动轮17分别设置在所述转动杆16一端以及所述传动杆4一端，所述刮片18设置在所述转动杆16侧表面；所述刮片18以及所述刮板12均贴合所述罐体1内表面，所述辅助滑块14一端面呈倾斜状。具体使用时：罐体1在卸料时，内部会产生残留，这时，通过驱动电机5输出端的第一传动轮7带动传动杆4旋转，传动杆4表面的外螺纹8带动移动块9左右反复移动，使刮板12将表面侧水泥刮落，同时传动杆4一端的第二传动轮17带动转动杆16，使刮片18刮落两侧的水泥，辅助滑块14表面是倾斜状，用于将辅助槽13内的残留刮出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运送水泥专用下灰车，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有清理结构；/n所述清理结构，主要包括：顶杆(2)、内腔(3)、传动杆(4)、中刮部以及侧刮部；/n顶杆(2)设置在所述罐体(1)内上表面，所述内腔(3)开在所述顶杆(2)内，所述传动杆(4)转动连接在所述内腔(3)以及罐体(1)内，所述中刮部设置在所述罐体(1)以及传动杆(4)上，所述侧刮部设置在所述传动杆(4)以及罐体(1)侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种运送水泥专用下灰车，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有清理结构；
所述清理结构，主要包括：顶杆(2)、内腔(3)、传动杆(4)、中刮部以及侧刮部；
顶杆(2)设置在所述罐体(1)内上表面，所述内腔(3)开在所述顶杆(2)内，所述传动杆(4)转动连接在所述内腔(3)以及罐体(1)内，所述中刮部设置在所述罐体(1)以及传动杆(4)上，所述侧刮部设置在所述传动杆(4)以及罐体(1)侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种运送水泥专用下灰车，其特征在于，所述中刮部，主要包括：驱动电机(5)、通孔(6)、第一传动轮(7)、外螺纹(8)、移动块(9)、连接块(10)、框板(11)、刮板(12)、辅助槽(13)以及辅助滑块(14)；
所述驱动电机(5)设置在所述罐体(1)上端面，所述通孔(6)开在所述罐体(1)上端面，所述第一传动轮(7)分别设置在所述驱动电机(5)输出端以及所述传动杆(4)上，所述外螺纹(8)开在所述传动杆(4)表面，所述移动块(9)螺纹套装连接在所述传动杆(4)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思标，
申请(专利权)人：山东成事达专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37