本实用新型专利技术公开了排料装置及包括该排料装置的清料设备，涉及机械技术领域。包括电机、连接板、钻杆以及支撑组件，电机与连接板可拆卸连接，连接板上设置有用于供电机的输出轴穿过的第一通孔，钻杆的第一段与电机的输出轴可拆卸连接，沿钻杆的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片，并且沿着钻杆的第一段到钻杆的第二段的方向，螺旋片的外径逐渐减小，支撑组件的第一端与连接板可拆卸连接，支撑组件的第二端用于与其他装置相连接。如此设置，电机的启动带动输出轴的转动，输出轴同时带动钻杆进行旋转运动，钻杆上的螺旋铰刀对储库底部进行定点清料作业，实现无人化施工；从而解决了现有技术中清理储库作业时存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
排料装置及包括该排料装置的清料设备
本技术涉及机械
，更具体地说，涉及一种排料装置及包括该排料装置的清料设备。
技术介绍
在粉末物料的存储转运环节，物料在储库内壁上以及库底的粘连、固结、板结等问题经常发生，严重影响了储库的库容和物料的品质，严重时甚至造成储库的彻底堵塞，因此需要定期的对储库所累积的挂料进行清理。目前，储库累积挂料的清理排料都是采取人工清理，这项工作存在极大的安全隐患，由于清库作业空间受限，结构封闭，导致储库内部的空气流通不畅，当人工进入储料库内进行清仓清底时，内部作业环境与外界相对隔离，当工作人员遇到侧方出现大量结块掉落或库壁物料塌方时，容易发生将作业人员掩埋等安全事故，对工作人员造成极大的人身伤害。因此，如何解决现有技术中清理储库作业时存在安全隐患的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供排料装置及包括该排料装置的清料设备以解决现有技术中清理储库作业时存在安全隐患的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了排料装置，包括电机以及连接板，所述电机与所述连接板可拆卸连接，所述连接板上设置有用于供所述电机的输出轴穿过的第一通孔；钻杆，所述钻杆的第一段与所述电机的所述输出轴可拆卸连接，沿所述钻杆的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片，并且沿着所述钻杆的第一段到所述钻杆的第二段的方向，所述螺旋片的外径逐渐减小；支撑组件，所述支撑组件的第一端与所述连接板可拆卸连接，所述支撑组件的第二端用于与其他装置相连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，与所述连接板相接触的所述电机上设置有折边，所述折边上设置有至少四个第二通孔且各个所述第二通孔均匀环绕分布在所述电机的周围。进一步的，所述连接板上还设置有与所述第二通孔一一对应且用于供螺栓穿过的第三通孔以及用于固定所述支撑组件的多个第四通孔，所述第四通孔的数量至少为四个。进一步的，所述支撑组件包括与所述第四通孔一一对应的支撑柱、分别固定连接在所述支撑柱两端的第一折段和第二折段，所述第一折段上设置有与所述第四通孔相匹配的第五通孔，所述第二折段上设置有用于供其他装置相连接的第六通孔。进一步的，所述支撑组件还包括固定连接在所述第一折段与所述支撑柱的公共垂直面上的加强筋以及固定连接在所述第二折段与所述支撑柱的公共垂直面上的加强筋。进一步的，所述电机的所述输出轴上设置有内螺纹，所述钻杆的第一段的外壁上设置有用于与所述内螺纹相匹配的外螺纹。进一步的，所述支撑柱的横截面的形状为长方形。进一步的，所述钻杆与所述螺旋片为一体式结构。进一步的，所述连接板、所述钻杆以及所述支撑组件的材质均为钢。本技术提供了一种清料设备，包括上述所述的排料装置。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本技术提供的技术方案中，排料装置，包括电机、连接板、钻杆以及支撑组件，电机与连接板可拆卸连接，连接板上设置有第一通孔，钻杆的第一段与电机的输出轴可拆卸连接，沿钻杆的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片，并且沿着钻杆的第一段到钻杆的第二段的方向，螺旋片的外径逐渐减小，支撑组件的第一端与连接板可拆卸连接，支撑组件的第二端用于与其他装置相连接。如此设置，钻杆的第二段设计成带有锥度的螺旋结构，使其在清理储库时方便于进行排料，连接板上设置的第一通孔用于供电机的输出轴进行穿过，电机的启动带动输出轴的转动，输出轴同时带动钻杆进行旋转运动，钻杆上的螺旋铰刀对储库底部进行定点清料作业，实现无人化施工，避免了因人工作业所产生极大的安全隐患，而且在清料期间，如果储库内部出现塌仓等事故也不会对施工现场造成任何影响；从而解决了现有技术中清理储库作业时存在安全隐患的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中排料装置整体的结构示意图；图2是本技术实施例中排料装置的主视图；图3是本技术实施例中排料装置的俯视图；图4是本技术实施例中电机的主视图；图5是本技术实施例中连接板的俯视图。附图标记：1、电机；2、连接板；3、输出轴；4、第一通孔；5、钻杆；6、螺旋片；7、支撑组件；8、折边；9、第二通孔；10、第三通孔；11、第四通孔；12、支撑柱；13、第一折段；14、第二折段；15、第五通孔；16、第六通孔；17、加强筋。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供排料装置，钻杆的第二段设计成带有锥度的螺旋结构，使其在清理储库时方便于进行排料，连接板上设置的第一通孔用于供电机的输出轴进行穿过，电机的启动带动输出轴的转动，输出轴同时带动钻杆进行旋转运动，钻杆上的螺旋铰刀对储库底部进行定点清料作业，实现无人化施工，避免了因人工作业所产生极大的安全隐患，而且在清料期间，如果储库内部出现塌仓等事故也不会对施工现场造成任何影响；从而解决了现有技术中清理储库作业时存在安全隐患的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1-图5，本实施例提供了排料装置，包括电机1、连接板2、钻杆5以及支撑组件7，电机1的输出轴3穿过连接板2上的第一通孔4，再通过螺栓与连接板2实现可拆卸连接，电机1的输出轴3上设置有内螺纹，钻杆5的第一段的外壁上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，钻杆5的第一段与电机1的输出轴3通过螺纹配合实现可拆卸连接，沿钻杆5的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片6，并且沿着钻杆5的第一段到钻杆5的第二段的方向，螺旋片6的外径逐渐减小，钻杆5与螺旋片6为一体式成型结构，支撑组件7的第一端通过螺栓与连接板2可拆卸连接，支撑组件7的第二端通过螺栓用于与其他装置相连接。如此设置，钻杆5的第二段设计成带有锥度的螺旋结构，使其在清理储库时方便于进行排料，连接板2上设置的第一通孔4用于供电机1的输出轴3进行穿过，电机1的启动带动输出轴3的转动，输出轴3同时带动钻杆5进行旋转运动，钻杆5上的螺旋铰刀对储库底部进行定点清料作业，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排料装置，其特征在于，包括：/n电机(1)以及连接板(2)，所述电机(1)与所述连接板(2)可拆卸连接，所述连接板(2)上设置有用于供所述电机(1)的输出轴(3)穿过的第一通孔(4)；/n钻杆(5)，所述钻杆(5)的第一段与所述电机(1)的所述输出轴(3)可拆卸连接，沿所述钻杆(5)的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片(6)，并且沿着所述钻杆(5)的第一段到所述钻杆(5)的第二段的方向，所述螺旋片(6)的外径逐渐减小；/n支撑组件(7)，所述支撑组件(7)的第一端与所述连接板(2)可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种排料装置，其特征在于，包括：
电机(1)以及连接板(2)，所述电机(1)与所述连接板(2)可拆卸连接，所述连接板(2)上设置有用于供所述电机(1)的输出轴(3)穿过的第一通孔(4)；
钻杆(5)，所述钻杆(5)的第一段与所述电机(1)的所述输出轴(3)可拆卸连接，沿所述钻杆(5)的第二段的轴向方向环绕设置有螺旋片(6)，并且沿着所述钻杆(5)的第一段到所述钻杆(5)的第二段的方向，所述螺旋片(6)的外径逐渐减小；
支撑组件(7)，所述支撑组件(7)的第一端与所述连接板(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的排料装置，其特征在于，与所述连接板(2)相接触的所述电机(1)上设置有折边(8)，所述折边(8)上设置有至少四个第二通孔(9)且各个所述第二通孔(9)均匀环绕分布在所述电机(1)的周围。
3.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于，所述连接板(2)上还设置有与所述第二通孔(9)一一对应且用于供螺栓穿过的第三通孔(10)以及用于固定所述支撑组件(7)的多个第四通孔(11)，所述第四通孔(11)的数量至少为四个。
4.根据权利要求3所述的排料装置，其特征在于，所述支撑组件(7)包括与所述第四通孔(11)一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建国，杨熙隆，张胜泉，
申请(专利权)人：天津菲尔茨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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