水泥库料块连续破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥库料块连续破碎装置，涉及水泥库料块破碎技术领域，提供了一种结构简单、便于操作的新的破碎装置。该装置包括履带底盘车、破碎轮总成、导向板结构以及控制台，其中，破碎轮总成以及导向板结构支撑在履带底盘车上，控制台设置在履带底盘车上，导向板结构与破碎轮总成的破碎轮之间形成破碎空间，破碎轮转动时能对破碎轮与导向板结构之间的水泥料块破碎。本实用新型专利技术提供的连续破碎装置，结构简单，底盘车为履带底盘车，便于连续破碎装置在水泥库内移动；操作者通过遥控器操作控制台，可于破碎现场保持安全距离，实现操作安全性。现操作安全性。现操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
水泥库料块连续破碎装置


[0001]本技术涉及水泥库料块破碎
，尤其是涉及一种水泥库料块连续破碎装置。

技术介绍

[0002]目前，水泥库料块破碎有人工方式和机械方式。机械方式避免了发生人身伤亡的风险，目前的机械破碎方式主要有钢丝绳悬吊破碎和微型挖机破碎，钢丝绳悬吊破碎有定位不便，操作繁琐的问题，而微型挖机破碎由于活动部位较多，加上液压系统复杂，也有操作不便和保养麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥库料块连续破碎装置，提供了一种结构简单、便于操作的新的破碎装置。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种水泥库料块连续破碎装置，包括履带底盘车、破碎轮总成、导向板结构以及控制台，其中，所述破碎轮总成以及所述导向板结构支撑在所述履带底盘车上，所述控制台设置在所述履带底盘车上，所述导向板结构与所述破碎轮总成的破碎轮之间形成破碎空间，所述破碎轮转动时能对所述破碎轮与所述导向板结构之间的水泥料块破碎。
[0006]进一步地，所述破碎轮的轴线方向沿水平方向且所述破碎轮与所述履带底盘车的顶面存在间隙；所述导向板结构包括导向板，所述导向板设置在所述破碎轮的一侧。
[0007]进一步地，所述导向板的长度延伸方向平行所述破碎轮的轴线方向，所述导向板的底端位于所述破碎轮的下方；所述导向板为弧形板，所述导向板的凹面朝向所述破碎轮。
[0008]进一步地，所述导向板为筛板结构。
[0009]进一步地，所述导向板结构还包括肋板组，所述肋板组支撑在所述履带底盘车上，所述导向板支撑在所述肋板组上且与所述肋板组相连接。
[0010]进一步地，所述破碎轮总成还包括电机和减速器，所述电机与所述减速器相连接，所述减速器与所述破碎轮相连接。
[0011]进一步地，所述破碎轮总成还包括破碎轮支架，两个所述破碎轮支架平行间隔设置，所述破碎轮设置在两个所述破碎轮支架之间且支撑在两个所述破碎轮支架上，所述破碎轮与所述破碎轮支架转动连接。
[0012]进一步地，所述破碎轮总成和所述导向板结构的下方设置连接板，所述破碎轮总成和所述导向板结构与所述连接板相连接，所述连接板支撑在所述履带底盘车上并与所述履带底盘车相连接。
[0013]本技术提供了一种水泥库料块连续破碎装置，包括履带底盘车、破碎轮总成、
导向板结构以及控制台，其中，破碎轮总成以及导向板结构支撑在履带底盘车上，控制台设置在履带底盘车上，导向板结构与破碎轮总成的破碎轮之间形成破碎空间，破碎轮转动时能对破碎轮与导向板结构之间的水泥料块破碎。破碎轮上带有齿，破碎空间从上到下逐渐减小，参见图，破碎轮逆时针转动，破碎轮挤压破碎空间内的水泥料块，料块被挤压粉碎，从破碎轮的另一侧流出。本技术提供的连续破碎装置，结构简单，底盘车为履带底盘车，便于连续破碎装置在水泥库内移动；操作者通过遥控器操作控制台，可于破碎现场保持安全距离，实现操作安全性。
[0014]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0015]导向板为筛板结构。破碎轮挤压破碎空间内的水泥料块，料块被挤压粉碎，粉碎的料块可以通过导向板上的筛孔排出，利用破碎装置连续作业；
[0016]导向板为弧形板，导向板的凹面朝向破碎轮。导向板与破碎轮之间形成破碎空间，导向板为弧形板，一是有利于实现破碎空间从上到下逐渐减小，二是利于破碎空间内的水泥料块滑向破碎轮。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的水泥库料块连续破碎装置的结构简图。
[0019]图中1
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履带底盘车；2
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控制台；3
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破碎轮；4
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导向板；5
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肋板组；6
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破碎轮支架；7
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连接板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]水泥库料块破碎有人工方式和机械方式。机械方式避免了发生人身伤亡的风险，目前的机械破碎方式主要有钢丝绳悬吊破碎和微型挖机破碎，钢丝绳悬吊破碎有定位不便，操作繁琐的问题，而微型挖机破碎由于活动部位较多，加上液压系统复杂，也有操作不便和保养麻烦的问题。基于此，本技术提供了一种水泥库料块连续破碎装置，具体结构如下：包括履带底盘车1、破碎轮总成、导向板结构以及控制台2，其中，破碎轮总成以及导向板结构支撑在履带底盘车1上，控制台2设置在履带底盘车1上，导向板结构与破碎轮总成的破碎轮3之间形成破碎空间，破碎轮3转动时能对破碎轮3与导向板结构之间的水泥料块破碎。破碎轮3上带有齿，破碎空间从上到下逐渐减小，参见图1，破碎轮3逆时针转动，破碎轮3挤压破碎空间内的水泥料块，料块被挤压粉碎，从破碎轮3的另一侧流出。
[0022]使用时，操作者通过遥控器操作控制台2，使履带底盘车1可以前进、后退、转向，以接近目标料块堆，同时破碎轮3定向旋转，在履带底盘车1移动过程中目标料块堆的水泥料
块落入破碎空间，参见图1，在破碎轮3转动过程中，料块被挤压粉碎，从破碎轮3的另一侧流出，完成一个位置的破碎过程。在破碎轮3旋转过程中，履带底盘车1持续行进，寻找水泥库底其余料块，继续进行破碎，直至全部处理完毕。
[0023]本技术提供的连续破碎装置，结构简单，底盘车为履带底盘车，便于连续破碎装置在水泥库内移动；操作者通过遥控器操作控制台2，可与破碎现场保持安全距离，实现操作安全性。
[0024]关于破碎轮3与导向板结构的位置情况，说明如下：参见图1，破碎轮3的轴线方向沿水平方向且破碎轮3与履带底盘车1的顶面存在间隙；导向板结构包括导向板4，导向板4设置在破碎轮3的一侧。导向板4的长度延伸方向平行破碎轮3的轴线方向，导向板4的底端位于破碎轮3的下方；导向板4为弧形板，导向板4的凹面朝向破碎轮3。导向板4与破碎轮3之间形成破碎空间，导向板4为弧形板，一是有利于实现破碎空间从上到下逐渐减小，二是利于破碎空间内的水泥料块滑向破碎轮3。另外，要说明的时，由于连续破碎装置的工作环境恶劣，所以，导向板4以及破碎轮3应选用高强度钢铁材料制成，便于提高连续破碎装置的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥库料块连续破碎装置，其特征在于，包括履带底盘车(1)、破碎轮总成、导向板结构以及控制台(2)，其中，所述破碎轮总成以及所述导向板结构支撑在所述履带底盘车(1)上，所述控制台(2)设置在所述履带底盘车(1)上，所述导向板结构与所述破碎轮总成的破碎轮(3)之间形成破碎空间，所述破碎轮(3)转动时能对所述破碎轮(3)与所述导向板结构之间的水泥料块破碎。2.根据权利要求1所述的水泥库料块连续破碎装置，其特征在于，所述破碎轮(3)的轴线方向沿水平方向且所述破碎轮(3)与所述履带底盘车(1)的顶面存在间隙；所述导向板结构包括导向板(4)，所述导向板(4)设置在所述破碎轮(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的水泥库料块连续破碎装置，其特征在于，所述导向板(4)的长度延伸方向平行所述破碎轮(3)的轴线方向，所述导向板(4)的底端位于所述破碎轮(3)的下方；所述导向板(4)为弧形板，所述导向板(4)的凹面朝向所述破碎轮(3)。4.根据权利要求2所述的水泥库料块连续破碎装置，其特征在于，所述导向板(4)为筛板结构。5.根据权利要求2所述的水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建国，杨展，
申请(专利权)人：天津菲尔茨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：