本发明专利技术公开了一种破碎比可调的板链复合式破碎机，包括下机体、活动齿辊、链轮组件；所述的活动齿辊设置在下机体上，所述的下机体内侧下部装有链轮组件，所述的链轮组件包括板链、动轮和挡块，所述的板链与动轮啮合，所述板链上表面排布若干挡块，活动齿辊与板链上的挡块构成挤压破碎物料的破碎组合，活动齿辊有多根，每根活动齿辊与板链之间均形成破碎腔。本发明专利技术具有功能多样化、结构简单、占用空间小、破碎效率高和成本低等优点，同时，可在大范围内改变破碎比，进而提高对各种作业场景的适应性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎比可调的板链复合式破碎机
[0001]本专利技术涉及一种破碎装置，属于矿山机械领域，尤其是涉及一种破碎比可调的板链复合式破碎机。
技术介绍
[0002]目前，矿石骨料的破碎作业受破碎机传动比的限制，多采用多段破碎的工艺流程，每段破碎前需用筛分机对物料作预筛分，每段破碎后仍需用筛分机对物料作检查筛分，在这个过程中矿石骨料须经传输装置来回输送。这就导致破碎流程繁琐，破碎作业线结构复杂，整个作业装置体积庞大，进而导致破碎作业需要占用广大且开阔的空间。此外，在矿洞、地势狭窄处开采的矿石骨料须经远距离输送到地势开阔处才能进行破碎作业，这给生产带来了极大不便；且长距离的矿石骨料输送，既大量消耗能源，也不利于环保。
[0003]针对上述技术痛点，若能专利技术一种破碎比可调节且破碎比可调范围极大的破碎机，就可用单机破碎取代目前的多段破碎，简化破碎流程和破碎装置，解决由多段破碎工艺所决定的破碎流程繁琐复杂、破碎装置体积庞大、占地面积大的问题；若能专利技术一种结构紧凑且具备输送功能的破碎机，即可解决破碎作业前矿石骨料须经专门的输送装置长距离输送的问题。若能专利技术同时具备上述两大优点的破碎机，整个破碎机行业将进入全新的发展阶段，整个破碎行业也将为“碳达峰、碳中和”战略提供更为强劲可靠的支撑。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其破碎比可调节且可调范围大，可实现单机多级破碎；同时具备破碎和输送功能，结构简单紧凑。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种破碎比可调的板链复合式破碎机，包括下机体、活动齿辊、链轮组件；所述的活动齿辊设置在下机体上，所述的下机体内侧下部装有链轮组件，所述的链轮组件包括板链、动轮和挡块，所述的板链与动轮啮合，所述板链上表面排布若干挡块，活动齿辊与板链上的挡块构成挤压破碎物料的破碎组合，活动齿辊有多根，每根活动齿辊与板链之间均形成破碎腔。
[0006]进一步，所述的链轮组件内部设置有支撑轮组，支撑轮组用于支撑板链，至少在每根活动齿辊正下方的板链下侧设置支撑轮组。
[0007]进一步，所述的活动齿辊包括活动齿辊I、活动齿辊II、活动齿辊III；所述的活动齿辊I与其下方的板链之间形成第一级破碎腔，所述的活动齿辊II与其下方的板链之间形成第二级破碎腔，所述的活动齿辊III与其下方的板链之间形成第三级破碎腔。
[0008]进一步，上机体安装在下机体上，下机体安装在机架上；一个上机体、一个下机体、一台机架和一根活动齿辊构成一个破碎段，根据需要设置破碎段的数量，上机体、下机体均为拼接组合式，可与相邻的同类构件拼接组合；根据破碎段的数量调整板链的长度；通过改变破碎段的数量在大范围内改变整机传动比。
[0009]进一步，所述的板链内侧面与支撑轮组接触，所述的支撑轮组安装在横梁上，所述
的横梁安装在下机体下侧的凸起处。
[0010]进一步，所述的活动齿辊安装在轴承座内，所述的轴承座由液压缸支撑，所述的液压缸固定在机架的安装孔内，所述的机架安装在地基上，所述地基与水平面成夹角，该夹角大于矿石物料与板链的摩擦角。
[0011]进一步，所述的挡块顶部设计为齿槽型，活动齿辊III的齿形与挡块的齿形在空间上采用错开设计，避免运动干涉。
[0012]进一步，所述的活动齿辊绕轴承座旋转，活动齿辊的运动方式为从动式，活动齿辊与链轮组件协同作业。
[0013]进一步，所述的机架与机架之间密封连接，上机体由多个机盖组装而成，所述的机盖与机盖之间密封连接，所述的下机体与上机体之间密封连接，所述的上机体前端连接入料斗。
[0014]本专利技术还提供了一种破碎比可调的板链复合式破碎调节方法，基于所述的板链复合式破碎机，一个上机体、一个下机体、一台机架和一根活动齿辊构成一个破碎段，根据需要设置破碎段的数量，根据破碎段的数量调整板链的长度；拼接组合安装上机体、下机体、机架、活动齿辊；通过改变破碎段的数量在大范围内改变整机传动比；通过改变活动齿辊的尺寸和齿型，改变挡块的齿形，即可改变破碎腔的形状；通过液压缸调节活动齿辊的高度来调节破碎腔大小，通过调节各破碎段中活动齿辊的高度来调节整机的破碎比，调节产物的颗粒级配。
[0015]本专利技术的有益效果是：破碎比可调节且可调范围大，可实现单机多级破碎；同时具备破碎和输送功能，结构简单紧凑，占用空间小，适用于各种作业环境，矿石物料无需经长距离输送至开阔处再破碎，可有效降低作业能耗，实现节能减排。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构正视图。
[0017]图2是本专利技术的内部示意图。
[0018]图3是本专利技术的结构左视图。
[0019]图4是本专利技术的局部示意图。
[0020]图中：1、入料斗，2、机盖，3、液压缸，4、动轮，5、挡块，6、横梁，7、板链，8、轴承座，9、机架，10、电动机，11、联轴器，12、传动轴，001、地基，101、活动齿辊I，102、活动齿辊II，103、活动齿辊III，104、链轮组件，105、支撑轮组，106、下机架体，107、上机体，201、活动齿辊，301、第一级破碎腔，302、第二级破碎腔，303、第三级破碎腔。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图，对上述技术方案作详细说明。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，一种破碎比可调的板链复合式破碎机，包括下机体106、上机体107、活动齿辊201、链轮组件104、支撑轮组105；所述的活动齿辊设置于下机体106上，所述的下机体106内侧下部装有链轮组件104，所述的链轮组件107内部设置有支撑轮组105，所述的上机体107安装在下机体106上。所述的链轮组件104包括板链7、动轮4和挡块5，板链7与动轮4啮合，动轮4连接传动轴12，传动轴12与联轴器11相连，联轴器11连接电
动机10。电动机10的动力经联轴器11、传动轴12传输给链轮4，链轮4带动板链7做循环运动；挡块5紧固在板链7的上表面，矿石物料在板链7上表面与挡块5接触并受到挡块5的作用力，且受到自身重力沿板链7向下的分力作用，会随板链7一起向后输送至破碎腔。在破碎腔内，矿石物料将被破碎。
[0023]所述的活动齿辊201实际上包含数个齿型不同、外径大小不等的活动齿辊；本实施例中，活动齿辊201包括活动齿辊I101、活动齿辊II102、活动齿辊III103。活动齿辊I101的外径远大于活动齿辊II102的外径，活动齿辊II102的外径远大于活动齿辊III103的外径。活动齿辊I101与其下方的板链7之间形成第一级破碎腔301，矿石物料输送到第一级破碎腔301后，先与活动齿辊I101接触，随着矿石物料向后输送，活动齿辊I101和链轮组件104之间的空间无法容纳大矿石物料，在活动齿辊I101施加的压力和链轮组件104施加的支撑力作用下，大矿石物料被破碎。活动齿辊II102与其下方的板链7之间形成第二级破碎腔302，第二级破碎腔302的容积要远小于第一级破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其特征是，包括下机体(106)、活动齿辊(201)、链轮组件(104)；所述的活动齿辊(201)设置在下机体(106)上，所述的下机体(106)内侧下部装有链轮组件(104)，所述的链轮组件(104)包括板链(7)、动轮(4)和挡块(5)，所述的板链(7)与动轮(4)啮合，所述板链(7)上表面排布若干挡块(5)，活动齿辊(201)与板链(7)上的挡块(5)构成挤压破碎物料的破碎组合，活动齿辊(201)有多根，每根活动齿辊(201)与板链(7)之间均形成破碎腔。2.根据权利要求1所述的一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其特征是，所述的链轮组件(107)内部设置有支撑轮组(105)，支撑轮组(105)用于支撑板链(7)，至少在每根活动齿辊(201)正下方的板链(7)下侧设置支撑轮组(105)。3.根据权利要求1所述的一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其特征是，所述的活动齿辊(201)包括活动齿辊I(101)、活动齿辊II(102)、活动齿辊III(3)；所述的活动齿辊I(101)与其下方的板链(7)之间形成第一级破碎腔(301)，所述的活动齿辊II(102)与其下方的板链(7)之间形成第二级破碎腔(302)，所述的活动齿辊III(103)与其下方的板链(7)之间形成第三级破碎腔(303)。4.根据权利要求1所述的一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其特征是，上机体(107)安装在下机体(106)上，下机体(106)安装在机架(9)上；一个上机体(107)、一个下机体(106)、一台机架(9)和一根活动齿辊(201)构成一个破碎段，根据需要设置破碎段的数量，上机体(107)、下机体(106)均为拼接组合式，可与相邻的同类构件拼接组合；根据破碎段的数量调整板链(7)的长度；通过改变破碎段的数量在大范围内改变整机传动比。5.根据权利要求1所述的一种破碎比可调的板链复合式破碎机，其特征是，所述的挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹春生，李刚，罗瑞智，乐声滨，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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