System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 圆锥破碎机衬板冲击硬化装置及方法制造方法及图纸_技高网

圆锥破碎机衬板冲击硬化装置及方法制造方法及图纸

技术编号:39930197 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本发明专利技术公开了一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置及方法,圆锥破碎机衬板冲击硬化装置包括捶击设备、转台和/或环形轨道,捶击设备安装在环形轨道上和或圆锥破碎机衬板安装在转台上;该方法是将动锥衬板或定锥衬板固定后,通过加热设备对待捶击区域进行加热,然后通过捶击设备对待捶击区域锤击形成锤点。本发明专利技术可以有效地对圆锥破碎机衬板冲击硬化,增强圆锥破碎机衬板的耐磨损能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆锥破碎机,特别涉及一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置及方法


技术介绍

1、圆锥破碎机是用于石料、矿石破碎的主要破碎设备,因破碎过程伴有强烈的磨损过程,所以其破碎腔安装有耐磨衬板,当耐磨衬板被磨损到一定程度时就需要更换新衬板,因此,衬板通常是耐磨材料如高锰钢所制造。圆锥破碎机主轴中部安装有动锥衬板,上机架上安装有定锥衬板,定锥衬板和动锥衬板形成破碎腔,破碎腔的上部是压缩区,功能是将来料进压缩、挤紧,在破碎腔的下部-破碎区进行挤压破碎,最后排出破碎腔。

2、高锰钢因具有优良的加工硬化功能而能在破碎中受到挤压反而增加硬度,从而增加耐磨性。又有技术在高锰钢中加入更硬的陶瓷增加耐磨性。为了利用高锰钢的加工硬化特性,有多种技术运用在圆锥破衬板中,如将衬板破碎区进行车削加工,如对衬板破碎区进行喷砂、喷丸处理,还有爆炸硬化技术等。

3、但加入陶瓷工艺复杂,成品率较低,成本较高;车削加工需要昂贵的特种刀片,成本较高;喷砂、喷丸的深度有限,喷丸的喷发动能分散,不能集中对衬板进行集中稳定重复打击,形成的变形深度有限,硬化效果有限只有1-2mm,喷丸、喷砂还需要专门的空间,且粉尘污染比较大;爆炸硬化技术复杂,安全性差,需要专门设备,衬板不能有铸造缺陷,铸造缺陷会使衬板爆炸后报废。

4、以上方式都不能使衬板很好的发挥加工硬化的特性,使用寿命有限。因此,需要有新技术方法来克服上述缺点。


技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题,本专利技术提供了一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置及方法,通过风锤对圆锥破碎机动锥衬板和定锥衬板的破碎区进行冲击加工,使加工硬化深度达到10mm以上,加工表面硬度达到500hb左右,并提供了冲击硬化得到的圆锥破碎机衬板。

2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,包括捶击设备、转台和/或环形轨道,捶击设备安装在环形轨道上和或圆锥破碎机衬板安装在转台上。

3、优选地,转台安装在升降机构上,和/或,捶击设备安装在高度调节机构上。

4、优选地,所述捶击设备以圆锥破碎机衬板中心线为对称轴成对设置。

5、优选地,还包括用于对圆锥破碎机衬板待锤击区域进行加热的加热设备。

6、优选地,所述加热设备为电磁加热设备。

7、优选地,所述捶击设备为风锤。

8、优选地,还可设置用于对捶击加工后的圆锥破碎机衬板进行冷却的冷却设备。

9、优选地,当捶击设备安装在环形轨道上时,转台用不具备转动功能的衬板固定座代替,衬板固定座固定圆锥破碎机衬板。

10、一种圆锥破碎机衬板冲击硬化方法,将动锥衬板或定锥衬板固定后,通过加热设备对待捶击区域进行加热,然后通过捶击设备对待捶击区域锤击形成锤点。

11、所述动锥衬板和/或定锥衬板上相邻两圈的锤点交错排列或每列对齐。锤点形成交错排列,可以使物料在下落过程中,都会落到锤击形成的硬点上,不会落在软点上破坏衬板表面,降低衬板寿命。

12、进一步优选,动锥衬板和/或定锥衬板的破碎区分布有锤击形成的锤点。主要在动锥衬板和/或定锥衬板的破碎区进行锤击加工。压缩区受到的磨损较少,从常规衬板的磨损看,影响寿命最主要的破碎区的寿命长短,因此,没必要所有区域进行锤击硬化。

13、进一步优选,圆锥破碎机衬板冲击硬化步骤如下:

14、s1.将动锥衬板或定锥衬板的破碎区进行车削加工,然后将动锥衬板或定锥衬板安装到转台上固定;

15、s2.使用电磁加热设备对动锥衬板或定锥衬板的破碎区的待捶击位置进行加热;

16、s3.调节风锤的位置,使风锤的锤头对已加热的破碎区进行硬化锤击;

17、s4.通过调节转台或调节风锤的位置,重复步骤s2和步骤s3使破碎区全部硬化锤击完成

18、s5.自然冷却或通过冷却设备辅助冷却后,车削加工动锥衬板或定锥衬板的安装面。

19、本专利技术的有益效果:采用有效的成本较低的风锤加工硬化在动锥衬板和/或定锥衬板上形成的锤点,能达到提高衬板寿命50%的作用;可只锤击破碎区也集中在最必要的区域,避免了多余的成本。本专利技术提供了圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,可以有效地对圆锥破碎机衬板冲击硬化。本实施例将风锤设置在环形轨道上,转动进行锤击,可以取消转台,环形轨道相对简单成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,包括捶击设备、转台和/或环形轨道,捶击设备安装在环形轨道上和或圆锥破碎机衬板安装在转台上。

2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,转台安装在升降机构上,和/或,捶击设备安装在高度调节机构上。

3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,所述捶击设备以圆锥破碎机衬板中心线为对称轴成对设置。

4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,还包括用于对圆锥破碎机衬板待锤击区域进行加热的加热设备。

5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,所述捶击设备为风锤。

6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,还可设置用于对捶击加工后的圆锥破碎机衬板进行冷却的冷却设备。

7.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,当捶击设备安装在环形轨道上时,转台用不具备转动功能的衬板固定座代替,衬板固定座固定圆锥破碎机衬板。

8.一种圆锥破碎机衬板冲击硬化方法,其特征在于,将动锥衬板或定锥衬板固定后,通过加热设备对待捶击区域进行加热,然后通过捶击设备对待捶击区域锤击形成锤点。

9.根据权利要求8所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化方法,其特征在于,所述动锥衬板和/或定锥衬板上相邻两圈的锤点交错排列或每列对齐。

10.根据权利要求8所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化方法,其特征在于,步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,包括捶击设备、转台和/或环形轨道,捶击设备安装在环形轨道上和或圆锥破碎机衬板安装在转台上。

2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,转台安装在升降机构上,和/或,捶击设备安装在高度调节机构上。

3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,所述捶击设备以圆锥破碎机衬板中心线为对称轴成对设置。

4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,还包括用于对圆锥破碎机衬板待锤击区域进行加热的加热设备。

5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机衬板冲击硬化装置,其特征在于,所述捶击设备为风锤。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐声滨
申请(专利权)人:南昌矿机集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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