一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机及方法技术

本发明专利技术公开了一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，包括主轴、球面支撑总成、机架、水平轴总成、偏心总成、动锥总成和定锥总成，主轴设置在机架内，偏心总成套设在主轴上，动锥总成通过球面支撑总成坐落在主轴，定锥总成设置在动锥总成上部，并与动锥总成配合形成破碎腔，动锥总成下部套在偏心总成；动锥总成下部设置有可分离的轴环，轴环套在偏心总成上，轴环内圈与偏心总成外圈构成配合驱动，轴环内圈由若干段向内凹陷的相同或不同半径的第一圆弧轮廓相交而成。本发明专利技术通过第一圆弧轮廓与偏心轴套配合调整不同的偏心距离，改变破碎比，直接影响出料粒度的不同，从而在进料相同的情况下产出不同产品粒径的破碎产品。产出不同产品粒径的破碎产品。产出不同产品粒径的破碎产品。

【技术实现步骤摘要】
一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机及方法


[0001]本专利技术属于破碎设备
，具体涉及一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机及方法。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机主要被应用于有色金属矿山、冶金工业、建筑工业、水泥工业、砂石行业等，在核电、高速公路、机场以及矿山等项目中，充当着中碎和细碎，甚至超细碎的破碎加工任务。近年来，由于市场行情的变化及客户业主的不断需求，国内不论是破碎机的使用用户还是设备制造厂商，都开始对各种型号的破碎机有了兴趣和研究起来。渐渐的不同种类的破碎机也开始成为当前破碎机行业开始关注的设备机型。然而圆锥破碎机依旧还是采用挤压式破碎原理，设备工作运转过程中，物料通过动锥体上的动锥衬板和定锥上的定锥衬板形成的破碎腔进行相互挤压，在设备的运转过程中，夹持住所需要破碎的物料，从而实现物料从大尺寸到小尺寸的一个过程，最终由出料口排出。
[0003]圆锥破碎机通过水平轴和小齿轮将外界的原动力传递到大齿轮、配重、轴套和上止推轴承上，在机架和下止推轴承支撑下绕着主轴旋转，圆锥破碎机内部运动过程中，通过轴套与轴环的接触，控制动锥体周期性的旋转，动锥体运动过程中，需要靠安装在主轴上的在球面瓦、球面瓦衬套和球面瓦架提供支撑，动锥衬板通过锁紧螺栓的紧固保证安装位置，锁紧螺栓上部的分料帽延长锁紧螺栓使用寿命，工作过程中，破碎物料进入到动锥衬板与定锥衬板间的破碎腔，从而获取大小不同的破碎产品，圆锥破碎机具有破碎比大、产量高、功耗小、产品粒度均匀和适于破碎硬物料等优点。圆锥破碎机的动力传动方式多采用皮带轮传动动力，也有联轴器直接传递动力，通过皮带轮或联轴器将电动机动力传递至水平轴，从而水平轴带动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合旋转，引起偏心套的旋转从而促使主轴进行悬摆运转，进而带动动锥衬板不停地与定锥衬板之间的距离保持紧、张状态，从而破碎来料。
[0004]目前市面上圆锥破碎机虽然能通过调节出料口尺寸，实现调节产出不同物料范围的粒径，但产出的物料范围比较小，常在物料检验过程中，出现物料级配不合理，物料的产出超径严重等现象，无法实现单台破碎机同时产出合理的粒径范围和粒级区间的物料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机及方法，可以同时在单台圆锥破碎机上同时生产不同粒径的物料。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，其特征是：包括主轴、球面支撑总成、机架、水平轴总成、偏心总成、动锥总成和定锥总成，主轴设置在机架内，偏心总成套设在主轴上，动锥总成通过球面支撑总成坐落在主轴，定锥总成设置在动锥总成上部，并与动锥总成配合形成破碎腔，动锥总成下部套在偏心总成，水平轴总成驱动偏心总成旋转，带动动锥总成圆周摆动；动锥总成下部设置有可分离的
轴环，轴环套在偏心总成上，轴环内圈与偏心总成外圈构成配合驱动，轴环内圈由若干段向内凹陷的相同或不同半径的第一圆弧轮廓相交而成。
[0007]进一步的，偏心总成为套设在主轴上的偏心轴套，偏心轴套外圈由若干段向内凸起的相同或不同半径的第二圆弧轮廓相交而成。
[0008]进一步的，两个相邻的第一圆弧轮廓相交处平稳圆滑过渡，两个相邻的第二圆弧轮廓相交处平稳圆滑过渡。
[0009]进一步的，若干段第一圆弧轮廓采用同一圆心或不同圆心，若干段第二圆弧轮廓采用同一圆心。
[0010]进一步的，动锥总成的内圈与偏心总成之间留有间隙，采用非刚性联接方式安装。
[0011]进一步的，第一圆弧轮廓的最大圆弧半径等于第二圆弧轮廓的最大圆弧半径。
[0012]进一步的，动锥总成内部在不同位置设置有不同重量配重块。选用轴环和偏心轴套的规格型号不同，配重块高度方向上的安装位置就需进行调整，当配重块安放的位置不同，根据F＝m*a(F为力，m为质量，a为加速度)可知，F与m成正比关系，M＝F*L(M为力矩，F为力，L为力臂)可知M与L成正比关系，当垂直于F方向距离悬点的位置越长，获得相同的力矩，施加的力就可以小点，相反垂直于F方向距离悬点的位置增加，F也增加，获得的力矩M就可以成倍的增加。调整的原则遵循所需破碎物料的属性和密度以及破碎物料中晶格与晶格间的内聚力所需的破碎力，避免物料过粉碎。配重块安装的方式优选磁吸或螺栓紧固的方式固定在动锥体总成内，可便于紧固安装和调节。
[0013]进一步的，动锥体总成上的轴环与偏心总成上的偏心轴套始终是成对使用，主要依据不同的产品粒径范围和级配要求进行调节，选用方式多为同一偏心轴套匹配不同轴环，工作过程中，偏心轴套的圆弧最大半径等于轴环的最大圆弧半径，以保证轴环内圈的第一圆弧轮廓始终至少有一处与偏心轴套外圈的第二圆弧轮廓接触，以保证偏心距按照事先设计的要求进行不断变化、调节。
[0014]进一步的，偏心轴套和轴环设计成多段圆弧配合，随着圆周方向上的旋转，偏心轴套同一位置处的第二圆弧轮廓会随着旋转角度的变化交替与轴环不同段的第一圆弧轮廓接触，同样轴环同一位置处的第一圆弧轮廓会随着旋转角度的变化交替与偏心轴套各个位置的第二圆弧轮廓接触，在整圈的旋转过程中，偏心距进行了多次的调整和改变，从而破碎比也出现了多次的调节，由于破碎比＝来料粒度/出料粒度，当来料粒度的粒径范围一定时，偏心距的不同，改变破碎比，直接影响出料粒度的不同，根据事先配合选用的轴环和偏心轴套，获得更好、更加合理的出料粒径范围和级配。偏心轴套型号规格包括：同圆心同圆弧半径、同圆心不同圆弧半径；轴环型号规格包括：同圆心同圆弧半径、同圆心不同圆弧半径、不同圆心同圆弧半径、不同圆心不同圆弧半径；
[0015]选配原则应遵循：同圆心同圆弧半径(偏心轴套)与同圆心不同圆弧半径(轴环)、不同圆心同圆弧半径(轴环)、不同圆心不同圆弧半径(轴环)配合使用；
[0016]同圆心不同圆弧半径(偏心轴套)与同圆心同圆弧半径(轴环)、同圆心不同圆弧半径(轴环)、不同圆心同圆弧半径(轴环)、不同圆心不同圆弧半径(轴环)；
[0017]上述偏心轴套与轴环的配合过程中：偏心轴套的最大圆弧半径应等于轴环的最大圆弧半径，圆周旋转过程中，每刻至少保证有一处圆弧处于接触配合状态。偏心轴套外圈选用不同半径的圆弧轮廓，要求不同段的圆弧与圆弧相交处平稳圆滑过渡，不同区间内圆弧
半径可设计为多段不同的圆弧半径以更多的满足不停需求的级配段，但设计的圆弧段不宜过多降低加工设计的要求，圆弧半径的大小数值不同，圆弧段的圆弧轮廓将不同。
[0018]进一步的，机架下部设置有内孔，主轴下部穿插在内孔内，偏心轴套和内孔之间的主轴上套设有止推轴承，止推轴承包括上止推轴承和下止推轴承，下止推轴承坐落在机架上，上止推轴承设置在下止推轴承上，偏心轴套坐落在上止推轴承上，偏心总成上套设有配重，偏心总成通过配重压紧在上止推轴承上。(配重设备都有的，用于压低设备的重心，降低设备的振幅，大齿轮、偏心轴套、配重是通过螺栓固定在一起的，主轴与机架固定在一起，大齿轮运转带动偏心轴套、配重一起动作，绕着主轴运转)
[0019]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，其特征是：包括主轴、球面支撑总成、机架、水平轴总成、偏心总成、动锥总成和定锥总成，主轴设置在机架内，偏心总成套设在主轴上，动锥总成通过球面支撑总成坐落在主轴，定锥总成设置在动锥总成上部，并与动锥总成配合形成破碎腔，动锥总成下部套在偏心总成，水平轴总成驱动偏心总成旋转，带动动锥总成圆周摆动；动锥总成下部设置有可分离的轴环，轴环套在偏心总成上，轴环内圈与偏心总成外圈构成配合驱动，轴环内圈由若干段向内凹陷的相同或不同半径的第一圆弧轮廓相交而成。2.根据权利要求1所述的一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，其特征是：两个相邻的第一圆弧轮廓相交处平稳圆滑过渡。3.根据权利要求2所述的一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，其特征是：偏心总成为套设在主轴上的偏心轴套，偏心轴套外圈由若干段向内凸起的相同或不同半径的第二圆弧轮廓相交而成。4.根据权利要求3所述的一种可得多种产品粒径的圆锥破碎机，其特征是：若干段第一圆弧轮廓采用同一圆心或不同圆心。5.根据权利要求4所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：