一种药品生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:38250186 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-25 18:08
本实用新型专利技术提供一种药品生产用原料粉碎装置,涉及药品技术领域,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构,所述清理机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述转动杆靠近底部的位置设置有粉碎叶片,所说罐体的表面固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的底部与罐体之间形成收集腔,本实用新型专利技术通过扇叶带动气流向下吹动,使得气流可以穿过连接板上的第一气孔,将原材料向下吹动,并且可以对附着在粉碎叶片上的原材料粉末进行清理,使得粉碎后的原材料可以快速进入收集腔进行收集,整个装置达到可以对装置内部进行清理,避免部分原材料附着在装置内部,造成原材料的损耗。造成原材料的损耗。造成原材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及药品
,尤其涉及一种药品生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]药品不是一种独立的商品,它与医学紧密结合,相辅相成,患者只有通过医生的检查诊断,并在医生与执业药师的指导下合理用药,才能达到防止疾病、保护健康的目的,药品质量的严格性:药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡,因此,其质量不得有半点马虎,我们必须确保药品的安全、有效、均一、稳定,现在药品在生产加工过程中需要将多种原料通过装置进行粉碎研磨,然后将其混合在一起。
[0003]现有技术中,传统的药品原料粉碎装置在粉碎完药品后,刀片和装置内部会附着较多的药品残留,难以清理,通过水洗的方式进行冲刷,这样残留的药品冲洗后无法继续使用,造成成本浪费,为此提出一种药品生产用原料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决刀片和装置内部会附着较多的药品残留,难以清理的问题,而提出的一种药品生产用原料粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种药品生产用原料粉碎装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构,所述清理机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述转动杆靠近底部的位置设置有粉碎叶片,所说罐体的表面固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的底部与罐体之间形成收集腔。
[0006]优选的,所述罐体的顶部设置有捣碎机构,所述捣碎机构包括液压缸,所述液压缸的下表面固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有捣碎杆,所述罐体的表面转动连接有第二过滤板,液压缸带动连接板上下移动,连接板带动捣碎杆上下移动,此时可以对第二过滤板上的原材料进行捣碎,使得较大块状的原材料可以碎裂,并通过第二过滤板进行过滤,使得捣碎后的原材料向下掉落。
[0007]优选的,所述连接板的表面开设有多个第一气孔,所述罐体靠近底部的外表面开设有第二气孔,气流可以穿过连接板上的第一气孔,将原材料向下吹动。
[0008]优选的,所述转动杆通过轴承转动连接在罐体和第一过滤板之间,所述电机固定连接在罐体的上表面,电机可以固定在罐体的顶部。
[0009]优选的,所述罐体靠近底部的位置通过合页铰接罐门,所述罐体靠近顶部的位置连通设置有进料管道,设置的进料管道和罐门方便进出料。
[0010]优选的,所述罐体的顶部开始有多个进气孔,所述第一过滤板的滤孔小于第二过滤板的滤孔,所述第二过滤板与转动杆固定连接,转动杆同步带动第二过滤板转动,使得第二过滤板上的原材料可以充分捣碎。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置,其通过转动杆带动粉碎叶片转动,粉碎叶片对捣碎后的原材料进行粉碎处理,转动杆可以同时带动扇叶转动,扇叶带动气流向下吹动,使得气流可以穿过连接板上的第一气孔,将原材料向下吹动,并且可以对附着在粉碎叶片上的原材料粉末进行清理,使得粉碎后的原材料可以快速进入收集腔进行收集,整个装置达到可以对装置内部进行清理,避免部分原材料附着在装置内部,造成原材料的损耗。
[0013]2、本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置,其通过液压缸带动连接板上下移动,连接板带动捣碎杆上下移动,此时可以对第二过滤板上的原材料进行捣碎,使得较大块状的原材料可以碎裂,转动杆带动第二过滤板转动,使得第二过滤板上的原材料可以充分捣碎,方便后续粉碎,可以有效的提升原材料的粉碎效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置的外部结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置的剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种药品生产用原料粉碎装置的后视结构示意图。
[0018]图例说明:1、罐体;2、清理机构;201、电机;202、转动杆;203、扇叶;204、粉碎叶片;205、第一过滤板;206、收集腔;3、捣碎机构;301、液压缸;302、连接板;303、捣碎杆;304、第二过滤板;4、第一气孔;5、第二气孔;6、罐门;7、进料管道;8、进气孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,一种药品生产用原料粉碎装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有清理机构2,清理机构2包括电机201,电机201的输出端固定连接有转动杆202,转动杆202的表面固定连接有扇叶203,转动杆202靠近底部的位置设置有粉碎叶片204,所说罐体1的表面固定连接有第一过滤板205,第一过滤板205的底部与罐体1之间形成收集腔206。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,通过粉碎叶片204对原材料进行粉碎处理,转动杆202可以同时带动扇叶203转动,扇叶203带动气流向下吹动,使得气流可以穿过连接板302上的第一气孔4,将原材料向下吹动,并且可以对附着在粉碎叶片204上的原材料粉末进行清理,使得粉碎后的原材料可以快速进入收集腔206进行收集,整个装置达到可以对装置内部进行清理,避免部分原材料附着在装置内部,造成原材料的损耗,提升装置的使用效果。
[0023]实施例2,如图1

4所示,罐体1的顶部设置有捣碎机构3,捣碎机构3包括液压缸301,液压缸301的下表面固定连接有连接板302,连接板302的底部固定连接有捣碎杆303,罐体1的表面转动连接有第二过滤板304,连接板302的表面开设有多个第一气孔4,罐体1靠
近底部的外表面开设有第二气孔5,转动杆202通过轴承转动连接在罐体1和第一过滤板205之间,电机201固定连接在罐体1的上表面,罐体1靠近底部的位置通过合页铰接罐门6,罐体1靠近顶部的位置连通设置有进料管道7,罐体1的顶部开始有多个进气孔8,第一过滤板205的滤孔小于第二过滤板304的滤孔,第二过滤板304与转动杆202固定连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,液压缸301带动连接板302上下移动,连接板302带动捣碎杆303上下移动,此时可以对第二过滤板304上的原材料进行捣碎,使得较大块状的原材料可以碎裂,并通过第二过滤板304进行过滤,使得捣碎后的原材料向下掉落,气流可以穿过连接板302上的第一气孔4,将原材料向下吹动,电机201可以固定在罐体1的顶部,设置的进料管道7和罐门6方便进出料,转动杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用原料粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有清理机构(2),所述清理机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有转动杆(202),所述转动杆(202)的表面固定连接有扇叶(203),所述转动杆(202)靠近底部的位置设置有粉碎叶片(204),所说罐体(1)的表面固定连接有第一过滤板(205),所述第一过滤板(205)的底部与罐体(1)之间形成收集腔(206)。2.根据权利要求1所述的药品生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有捣碎机构(3),所述捣碎机构(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)的下表面固定连接有连接板(302),所述连接板(302)的底部固定连接有捣碎杆(303),所述罐体(1)的表面转动连接有第二过滤板(304)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬洋黄玉珍童亚梅
申请(专利权)人:眉山天星生物制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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