一种复合型矿石的圆锥破碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石破碎设备技术领域，且公开了一种复合型矿石的圆锥破碎设备，包括安装箱，所述安装箱的内壁安装有破碎筒，所述破碎筒的内部转动连接有用于破碎矿石的破碎机构，所述安装箱的内壁靠近破碎筒的顶部安装有用于带动破碎机构旋转的驱动机构。该复合型矿石的圆锥破碎设备，在矿石破碎的过程中，通过两个锥形的破碎辊，可以使两个破碎辊之间形成的空间从上到下由大到小，从而达到对矿石进行逐步的破碎的效果，同时通过内壁倾斜设置的筒体与外壁倾斜设置的破碎辊，可以使筒体与破碎辊之间形成的空间从上到下由大到小，从而能够对处于筒体内壁附近的矿石达到逐步破碎的效果，从而可以使矿石破碎的更加均匀。从而可以使矿石破碎的更加均匀。从而可以使矿石破碎的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型矿石的圆锥破碎设备


[0001]本技术涉及矿石破碎设备
，具体为一种复合型矿石的圆锥破碎设备。

技术介绍

[0002]复合矿石是指几种主要有用组份(或矿物)同时达到工业指标要求，可供综合回收利用的矿石。如铜铅锌矿石、铁锰矿石、铜钼矿石、钨锡矿石、铜钴镍矿石、汞锑矿石等等，为了将有用矿物和脉石矿物单体解离，使得选矿过程中把有用的和没用的分开，达到有用矿物富集的效果，所以需要对矿石进行破碎处理。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开号CN211051579U中公开的一种矿石用复合圆锥破碎机，该矿石用复合圆锥破碎机，在通过两个圆锥侧表面上的研磨棒对破碎桶内部的矿石进行破碎，通过两个圆锥的形状设计，达到对矿石进行逐步的破碎，使矿石破碎的更加充分和完全，但是上述现有技术的结构设计：
[0004]在对矿石破碎的过程中，两个圆锥与破碎桶壁之间的间距相比于两个圆锥之间的间距较大，从而导致矿石经过两个圆锥之间时破碎的体积较小，经过圆锥与内壁之间时，矿石破碎的体积较大，从而使得矿石的破碎不够均匀，易对后续的工作造成影响。
[0005]所以我们提出了一种复合型矿石的圆锥破碎设备，以便于解决上述中提出的问题。
[0006]需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合型矿石的圆锥破碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种复合型矿石的圆锥破碎设备，包括安装箱，所述安装箱的内壁安装有破碎筒，所述破碎筒的内部转动连接有用于破碎矿石的破碎机构，所述安装箱的内壁靠近破碎筒的顶部安装有用于带动破碎机构旋转的驱动机构，所述安装箱的内壁靠近破碎筒的底部安装有用于支撑破碎机构的支撑机构；
[0012]所述破碎筒包括两个对称安装的筒体，所述筒体的内径从上到下逐渐减小，所述筒体的内壁安装有若干个破碎珠；
[0013]所述破碎机构包括两个破碎辊，所述破碎辊的外侧安装有若干个破碎球，所述破碎辊的底端中部安装有支撑柱。
[0014]优选的，所述安装箱的底部中部安装有排料筒，所述安装箱的底部四角处均安装有用于固定安装箱的支撑腿。
[0015]优选的，所述安装箱的顶部安装有下料斗，所述下料斗的形状与破碎筒的形状相同。
[0016]优选的，所述驱动机构，所述驱动机构包括固定架，所述固定架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁安装有驱动电机。
[0017]优选的，所述驱动电机的底端通过驱动轴安装有旋转柱，所述旋转柱的底端安装在破碎辊的顶端中部。
[0018]优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有支撑块。
[0019]优选的，两个所述破碎辊分别位于两个筒体的中部设置，两个所述破碎辊的轴心分别与两个筒体的轴心位于同一直线上。
[0020]（三）有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）、本技术在矿石破碎的过程中，通过两个锥形的破碎辊，可以使两个破碎辊之间形成的空间从上到下由大到小，从而达到对矿石进行逐步的破碎的效果，同时通过内壁倾斜设置的筒体与外壁倾斜设置的破碎辊，可以使筒体与破碎辊之间形成的空间从上到下由大到小，从而能够对处于筒体内壁附近的矿石达到逐步破碎的效果，从而可以使矿石破碎的更加均匀，避免对后序矿石的加工造成影响。
附图说明
[0023]图1为本技术复合型矿石的圆锥破碎设备的整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术复合型矿石的圆锥破碎设备的安装箱的结构示意图；
[0025]图3为本技术复合型矿石的圆锥破碎设备的安装箱内部的结构示意图；
[0026]图4为本技术复合型矿石的圆锥破碎设备的破碎筒的结构示意图；
[0027]图5为本技术复合型矿石的圆锥破碎设备的破碎辊的结构示意图。
[0028]图中：1、安装箱；2、排料筒；3、支撑腿；4、下料斗；5、破碎筒；6、驱动机构；7、支撑机构；8、破碎机构；51、筒体；52、破碎珠；61、固定架；62、安装槽；63、驱动电机；64、旋转柱；71、支撑架；72、支撑块；81、破碎辊；82、破碎球；83、支撑柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种复合型矿石的圆锥破碎设备；包括安装箱1，安装箱1的内壁安装有破碎筒5，破碎筒5的内部转动连接有用于破碎矿石的破碎机构8，安装箱1的内壁靠近破碎筒5的顶部安装有用于带动破碎机构8旋转的驱动机构6，安装箱1的内壁靠近破碎筒5的底部安装有用于支撑破碎机构8的支撑机构7；
[0031]破碎筒5包括两个对称安装的C形的筒体51，筒体51的外壁与安装箱1的内壁固定，
筒体51的内径从上到下逐渐减小，筒体51的内壁安装有若干个破碎珠52，若干个破碎珠52呈环形阵列分布；
[0032]破碎机构8包括两个锥形的破碎辊81，破碎辊81的直径从上到下逐渐增大，破碎辊81的外侧安装有若干个破碎球82，破碎球82呈环形阵列分布，破碎辊81的底端中部安装有支撑柱83。
[0033]如图1所示，作为优选的，安装箱1的底部中部安装有排料筒2，安装箱1的底部四角处均安装有用于固定安装箱1的支撑腿3；
[0034]如图1
‑
2所示，作为优选的，安装箱1的顶部安装有下料斗4，下料斗4的形状与破碎筒5的形状相同；
[0035]如图3和5所示，作为优选的，驱动机构6，驱动机构6包括固定架61，固定架61的两侧分别安装在安装箱1的内壁两侧顶部，固定架61的底部开设有安装槽62，安装槽62的内底壁安装有驱动电机63，固定架61的顶部且位于驱动电机63的正上方设置有弧形凸起；
[0036]如图5所示，作为优选的，驱动电机63的底端通过驱动轴安装有旋转柱64，旋转柱64的底端安装在破碎辊81的顶端中部；
[0037]如图3和5所示，作为优选的，支撑机构7包括支撑架71，支撑架71的顶部安装有支撑块72，支撑块72的形状为弧形，支撑块72的顶端中部与支撑柱83的底端转动连接；
[0038]如图2和4所示，作为优选的，两个破碎辊81分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型矿石的圆锥破碎设备，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的内壁安装有破碎筒（5），所述破碎筒（5）的内部转动连接有用于破碎矿石的破碎机构（8），所述安装箱（1）的内壁靠近破碎筒（5）的顶部安装有用于带动破碎机构（8）旋转的驱动机构（6），所述安装箱（1）的内壁靠近破碎筒（5）的底部安装有用于支撑破碎机构（8）的支撑机构（7）；所述破碎筒（5）包括两个对称安装的筒体（51），所述筒体（51）的内径从上到下逐渐减小，所述筒体（51）的内壁安装有若干个破碎珠（52）；所述破碎机构（8）包括两个破碎辊（81），所述破碎辊（81）的外侧安装有若干个破碎球（82），所述破碎辊（81）的底端中部安装有支撑柱（83）。2.根据权利要求1所述的复合型矿石的圆锥破碎设备，其特征在于，所述安装箱（1）的底部中部安装有排料筒（2），所述安装箱（1）的底部四角处均安装有用于固定安装箱（1）的支撑腿（3）。3.根据权利要求1所述的复合型矿石的圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴汉，
申请(专利权)人：大冶市百事兴贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：