一种石料破碎加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种石料破碎加工系统，涉及石料加工技术领域，该一种石料破碎加工系统包括破碎机、提升机、筛箱和送料箱，所述破碎机的入料口安装有连接通道，所述连接通道上安装有进料通道，所述提升机的入料口与破碎机的排料口相连通；待破碎的物料通过进料通道和连接通道落入至破碎机内部来进行破碎，破碎完成后通过排料口排至提升机的内部进行提升输送，后通过注料口落入筛箱的内部通过筛分机构来对破碎后的石料进行筛分，合格的石料通过排料通道落入至送料箱的内部进行输送，不合格的石料通过回料通道重新通过连接通道落入内部破碎机的内部进行再次破碎，从而达到循环破碎筛分的工序，全程自动化程作业，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石料破碎加工系统


[0001]本技术涉及石料加工
，具体是一种石料破碎加工系统。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，而矿石材料作为建筑领域必不可少的材料，特别是对石材的加工要求越来越高，矿山石料的再利用中，需要对原始的矿石原料进行破碎、筛分、清洗等处理。
[0003]在授权公告号为CN203577939U的中国专利中公开了一种石料的破碎循环系统，包括有破碎机，破碎机一侧设有机架，机架上设有转动安装的筒体，所述破碎机的出料口正对着一向下的倾斜滑槽，所述倾斜滑槽的端部正对着筒体内，所述筒体的内壁上固定有多个连接杆，多个连接杆均朝向筒体的中心，所述的连接杆上固定有多个破碎刀片，所述筒体的底面上设有带盖的出料口，所述的机架上在筒体下方设有滑道，滑道上安装有筛箱，所述筒体的出料口正对着筛箱内，所述筛箱的下方设有收集箱。
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，该装置需要人工取出筛箱中不合格石料，在将其重新投入破碎机内部进行再次破碎，费时费力，降低了破碎效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石料破碎加工系统，旨在解决现有技术中的的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种石料破碎加工系统，包括破碎机、提升机、筛箱和送料箱，所述破碎机的入料口安装有连接通道，所述连接通道上安装有进料通道，所述提升机的入料口与破碎机的排料口相连通，所述筛箱的上安装有注料口，所述提升机上部的排料口与所述注料口相连通，所述筛箱的内部设有筛分机构，所述筛箱的底部安装有回料通道和排料通道，所述回料通道与所述连接通道相连通，所述排料通道与送料箱相连通，送料箱的内部设有对石料进行输送的输送机构，所述筛箱上设有除尘机构。
[0007]为了使得本技术具有对注料口落入的石料进行筛分的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述筛箱呈倾斜状设置，所述筛分机构包括筛网，所述筛网通过销轴铰接在筛箱的内部，所述筛箱的内部固定连接有固定板，所述筛网的一端放置在固定板上，所述筛箱的内部设有控制筛网晃动的往复机构。
[0008]为了使得本技术具有加速筛网对石料筛分的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述往复机构包括转动在筛箱内部的凸轮，所述凸轮与筛网相接触，所述筛箱上安装有驱动电机，驱动电机的输出转轴与所述凸轮固定连接，所述筛箱的内部设有缓冲机构。
[0009]为了使得本技术具有减缓注料口处石料下落冲击的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述缓冲机构包括活动板，所述活动板通过销轴铰接在所述筛箱的内侧
壁，所述活动板设在注料口的正下方，所述活动板的销轴上安装有扭力弹簧。
[0010]为了使得本技术具有便于使筛网筛分下来的物料向排料通道处导流的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定板的一侧面安装有导流块。
[0011]为了使得本技术具有对破碎完全后的石料来进行输送的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述输送机构为皮带输送机。
[0012]为了使得本技术具有来吸收筛箱内部粉尘的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述除尘机构包括安装在筛箱内顶壁的吸尘罩，所述吸尘罩上安装有吸尘管，所述吸尘管的另一端与外界吸尘设备相连通。
[0013]为了使得本技术具有便于向进料通道内部送料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述进料通道的另一端安装有下料斗。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、待破碎的物料通过进料通道和连接通道落入至破碎机内部来进行破碎，破碎完成后通过排料口排至提升机的内部进行提升输送，后通过注料口落入筛箱的内部通过筛分机构来对破碎后的石料进行筛分，合格的石料通过排料通道落入至送料箱的内部进行输送，不合格的石料通过回料通道重新通过连接通道落入内部破碎机的内部进行再次破碎，从而达到循环破碎筛分的工序，全程自动化程作业，提高了工作效率。
[0016]2、通过筛箱内部的筛网来对落入筛箱内部的石料进行筛分，大块的石料最终滑向筛网的倾斜端，通过驱动电机来驱动凸轮转动，使凸轮的凸起端反复撑起筛网的一端，从而带动筛网往复晃动，提高了筛网的筛分效率，并通过设置的活动板来对注料口处下落的石料进行缓冲，从而防止石料下落的冲击对筛网造成损坏，外界吸尘设备通过吸尘管和吸尘罩来对筛箱内部漂浮的粉尘进行吸收，从而达到除尘的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例中筛箱结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例中往复机构结构示意图。
[0020]图中：1、破碎机；11、连接通道；12、进料通道；2、提升机；3、筛箱；31、注料口；32、回料通道；33、排料通道；34、筛网；35、固定板；36、凸轮；4、活动板；5、吸尘罩；51、吸尘管；6、送料箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种石料破碎加工系统，包括破碎机1、提升机2、筛箱3和送料箱6，破碎机1的入料口安装有连接通道11，连接通道11上安装有进料通道12，提升机2的入料口与破碎机1的排料口相连通，筛箱3的上安装有注料口31，提升机2上部的排料口与注料口31相连通，筛箱3的内部设有筛分机构，筛箱3的底部安装有回料通道32和排料通道33，回料通道32与连接通道11相连通，排料通道33与送料箱6相连通，送料箱6的内部设有对石料进行输送的输送机构，筛箱3上设有除尘机构。
[0023]在本具体实施例中，待破碎的物料通过进料通道12和连接通道11落入至破碎机1
内部来进行破碎，破碎完成后通过排料口排至提升机2的内部进行提升输送，后通过注料口31落入筛箱3的内部通过筛分机构来对破碎后的石料进行筛分，合格的石料通过排料通道33落入至送料箱6的内部进行输送，不合格的石料通过回料通道32重新通过连接通道11落入内部破碎机1的内部进行再次破碎，从而达到循环破碎筛分的工序，全程自动化程作业，提高了工作效率。
[0024]如图2和图3所示，本技术的另一具体实施例中，通过筛箱3内部的筛网34来对落入筛箱3内部的石料进行筛分，大块的石料最终滑向筛网34的倾斜端。
[0025]如图2和图3所示，具体的，通过驱动电机来驱动凸轮36转动，使凸轮36的凸起端反复撑起筛网34的一端，从而带动筛网34往复晃动，提高了筛网34的筛分效率。
[0026]如图2所示，进一步的，通过设置的活动板4来对注料口31处下落的石料进行缓冲，从而防止石料下落的冲击对筛网34造成损坏。
[0027]如图1和图2所示，优选的，外界吸尘设备通过吸尘管51和吸尘罩5来对筛箱3内部漂浮的粉尘进行吸收，从而达到除尘的作用。
[0028]如图1所示，需要说明的是，排料通道33排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料破碎加工系统，包括破碎机（1）、提升机（2）、筛箱（3）和送料箱（6），其特征在于，所述破碎机（1）的入料口安装有连接通道（11），所述连接通道（11）上安装有进料通道（12），所述提升机（2）的入料口与破碎机（1）的排料口相连通，所述筛箱（3）的上安装有注料口（31），所述提升机（2）上部的排料口与所述注料口（31）相连通，所述筛箱（3）的内部设有筛分机构，所述筛箱（3）的底部安装有回料通道（32）和排料通道（33），所述回料通道（32）与所述连接通道（11）相连通，所述排料通道（33）与送料箱（6）相连通，送料箱（6）的内部设有对石料进行输送的输送机构，所述筛箱（3）上设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种石料破碎加工系统，其特征是，所述筛箱（3）呈倾斜状设置，所述筛分机构包括筛网（34），所述筛网（34）通过销轴铰接在筛箱（3）的内部，所述筛箱（3）的内部固定连接有固定板（35），所述筛网（34）的一端放置在固定板（35）上，所述筛箱（3）的内部设有控制筛网（34）晃动的往复机构。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴汉，
申请(专利权)人：大冶市百事兴贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：