一种药品生产原料混合装置，属于药品生产设备技术领域，包括混料桶、机座，机座顶面设有一旋转板，机座内设有一驱动电机，驱动电机通过旋转轴驱动连接旋转板，混料桶设置在旋转板顶面，混料桶下部设有一阀管，混料桶顶部设有一顶罩，顶罩上设有三根加料管，机座上设有一支架，支架中间且位于顶罩上方处设有一承接座，承接座底面设有一电机，电机驱动设有一从顶罩插入混料桶内的搅拌轴，顶罩上设有一与搅拌轴插接的轴承，搅拌轴上设有若干沿远离搅拌轴方向下倾的搅拌杆。设置可以旋转的混料桶，可以提供反向搅拌力来提升搅拌的效果及效率，设置倾斜的搅拌杆能够增加搅拌范围，使得搅拌更加充分，进而提升搅拌的效果。进而提升搅拌的效果。进而提升搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种药品生产原料混合装置
[0001]本技术涉及药品生产设备
，更具体的，涉及一种药品生产原料混合装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展与进步，医疗技术的水平也在不断提升，尤其是在医疗制药领域，从之前的手工制药，慢慢的变成现在的机械化、自动化制药；由于很多药物都需要多种原料药物混合，在进行这一操作时，各种药剂混合的充分性与均匀性决定了后期制出的药品的质量，因此通常都是利用专门的搅拌混料设备来完成，例如一种用于药品制剂生产的原料混合装置(专利号：CN202122455271.4)包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有驱动箱，所述搅拌箱上还设置有进料口，还包括：驱动机构，所述驱动包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴传动连接有从动轴，所述驱动轴上还设置有往复组件；搅拌组件，所述搅拌组件包括滑动安装于从动轴上的搅拌件，所述搅拌件上套设有连接轴承，所述连接轴承侧壁外部连接有传动杆，且所述传动杆与往复组件连接。该装置可对搅拌箱内部的药品原料进行搅拌混合的同时进行往复翻料，搅拌混合效率高，使用效果好。
[0003]现有的药物原料混合装置通常是采用搅拌桶内装设搅拌轴、搅拌杆的方式，且搅拌轴与搅拌杆通常都是水平或竖直的单一的形式，这种搅拌轴或搅拌杆无法在各个区域都有直接搅动的痕迹，因此不能够充分的对原料进行搅拌，且现有的搅拌桶都是固定不动的，如果光靠搅拌轴与搅拌杆的搅动，会由于单向搅拌产生惯性，进而难以提升搅拌效果。
技术实现思路
[0004]设置可以旋转的混料桶，可以提供反向搅拌力来提升搅拌的效果及效率，设置倾斜的搅拌杆能够增加搅拌范围，使得搅拌更加充分，进而提升搅拌的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产原料混合装置，包括混料桶、机座，机座顶面设有一旋转板，机座内设有一驱动电机，驱动电机通过旋转轴驱动连接旋转板，混料桶设置在旋转板顶面，混料桶下部设有一阀管，混料桶顶部设有一顶罩，顶罩上设有三根加料管，机座上设有一支架，支架中间且位于顶罩上方处设有一承接座，承接座底面设有一电机，电机驱动设有一从顶罩插入混料桶内的搅拌轴，顶罩上设有一与搅拌轴插接的轴承，搅拌轴上设有若干沿远离搅拌轴方向下倾的搅拌杆。工作原理是：首先，将生产药剂的若干种原料通过加料管预先加注到混料桶内；其次，将电机的驱动方向与驱动电机的驱动方向设置成相反的方向，通过电机驱动搅拌轴转动，进而使得搅拌杆旋转对原料进行搅拌，再通过驱动电机驱动旋转轴反向转动，通过轴承的作用使得混料桶转动时与搅拌轴转动互不干扰；最终通过旋转板及混料桶反向转动，进而产生反向力来提升搅拌的效果及效率，倾斜的搅拌杆能够增加搅拌范围，利于提升搅拌效果。
[0006]进一步优选方案：所述搅拌杆共设有十二根，搅拌杆在搅拌轴同一高度处设有三根，上下相邻的两搅拌杆间：上方的搅拌杆底端的高度与下方搅拌杆顶端的高度平齐。设置
四层搅拌杆且每层三根，上下相邻的搅拌杆底端与顶端高度平齐，使得搅拌杆所搅拌的高度范围均能够涉及到，避免出现某些高度处无法搅拌到而影响搅拌效果。
[0007]进一步优选方案：所述搅拌杆上开设若干通孔，搅拌杆上下侧均设有两弧形状的搅拌条。在搅拌杆上开设通孔，能够减小搅拌杆在旋转过程中受到的阻力，设置弧形状的搅拌条，可以增大搅拌范围，且在旋转过程中利用弧形的导流可以加快液体间的流动，进而提升搅拌效果。
[0008]进一步优选方案：所述混料桶内底部设置一斜坡面，且斜坡面朝阀管侧向下倾斜。将混料桶内底面设置成朝阀管侧下倾的斜坡面，可以在放料时使得药剂充分流出，防止残留在混料桶内。
[0009]进一步优选方案：所述机座顶面开设一承接槽，所述旋转板设置在承接槽上方，旋转板底面设有若干与承接槽槽面接触的滚轮。设置承接槽，并在旋转板底面设置若干滚轮，滚轮与承接槽接触，可以在旋转板转动时起到支撑、平衡的作用。
[0010]进一步优选方案：所述顶罩上位于轴承底部设有一密封环，搅拌轴贯穿密封环。设置密封环，可以起到密封的作用，防止搅拌过程中药剂从轴承、顶罩连接处漏出。
[0011]本技术提供了一种药品生产原料混合装置，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置可以旋转的混料桶，且混料桶的旋转方向与搅拌轴搅拌方向相反，可以提供反向搅拌力来提升搅拌的效果及效率，设置四层倾斜的搅拌杆且每层三根，上下相邻的搅拌杆底端与顶端高度平齐，使得搅拌杆所搅拌的高度范围均能够涉及到，避免出现某些高度处无法搅拌到而影响搅拌效果的情况。
[0013]2、本技术优点在于在搅拌杆上开设通孔，能够减小搅拌杆在旋转过程中受到的阻力，设置弧形状的搅拌条，可以增大搅拌范围，且在旋转过程中利用弧形的导流可以加快液体间的流动，进而提升搅拌效果；将混料桶内底面设置成朝阀管侧下倾的斜坡面，可以在放料时使得药剂充分流出，防止残留在混料桶内。
附图说明
[0014]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0015]图2为本技术纵向剖视整体示意图。
[0016]图3为本技术搅拌轴与搅拌杆俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术搅拌轴与搅拌杆外部整体结构示意图。
[0018]图1
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4中：1、混料桶；101、斜坡面；2、顶罩；3、密封环；4、轴承；5、承接座；6、电机；7、搅拌轴；8、加料管；9、支架；10、阀管；11、机座；1101、承接槽；12、旋转板；1201、滚轮；13、驱动电机；14、旋转轴；15、搅拌杆；1501、通孔；16、搅拌条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1至4：
[0022]机座11顶面设有一旋转板12，机座11内设有一驱动电机13，驱动电机13通过旋转轴14驱动连接旋转板12，混料桶1设置在旋转板12顶面，混料桶1下部设有一阀管10，混料桶1内底部设置一斜坡面101，且斜坡面101朝阀管10侧向下倾斜，混料桶1顶部设有一顶罩2，顶罩2上设有三根加料管8，机座11上设有一支架9，支架9中间且位于顶罩2上方处设有一承接座5，承接座5底面设有一电机6，电机6驱动设有一从顶罩2插入混料桶1内的搅拌轴7，顶罩2上设有一与搅拌轴7插接的轴承4，顶罩2上位于轴承4底部设有一密封环3，搅拌轴7贯穿密封环3，搅拌轴7上设有若干沿远离搅拌轴7方向下倾的搅拌杆15。
[0023]搅拌杆15共设有十二根，搅拌杆15在搅拌轴7同一高度处设有三根，上下相邻的两搅拌杆15间：上方的搅拌杆15底端的高度与下方搅拌杆15顶端的高度平齐；搅拌杆15上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品生产原料混合装置，包括混料桶(1)、机座(11)，其特征在于：机座(11)顶面设有一旋转板(12)，机座(11)内设有一驱动电机(13)，驱动电机(13)通过旋转轴(14)驱动连接旋转板(12)，混料桶(1)设置在旋转板(12)顶面，混料桶(1)下部设有一阀管(10)，混料桶(1)顶部设有一顶罩(2)，顶罩(2)上设有三根加料管(8)，机座(11)上设有一支架(9)，支架(9)中间且位于顶罩(2)上方处设有一承接座(5)，承接座(5)底面设有一电机(6)，电机(6)驱动设有一从顶罩(2)插入混料桶(1)内的搅拌轴(7)，顶罩(2)上设有一与搅拌轴(7)插接的轴承(4)，搅拌轴(7)上设有若干沿远离搅拌轴(7)方向下倾的搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)共设有十二根，搅拌杆(15)在搅拌轴(7)同一高度处设有三根，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉珍，黄保秀，李正红，
申请(专利权)人：眉山天星生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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