System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种底座及激光切割机制造技术_技高网

一种底座及激光切割机制造技术

技术编号:39930173 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本发明专利技术涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种底座及激光切割机,包括工作台底座、支撑立柱、垫块、工作平台、工作电机组、导轨防护罩、底座支脚、斜板支撑、废料漏斗,作台底座包括座体,座体上端前后对称设有一对抽风管,抽风管与座体固定连接,抽风管左右对称开有一对吸出孔,吸出孔完全贯穿抽风管,抽风管之间前后对称设有一对进风斜板,进风斜板上端与抽风管上端固定连接,进风斜板下端与座体固定连接,进风斜板与座体的夹角呈四十五度,本发明专利技术通过在工作台底座两端设置抽风管和进风斜板,提高在切割时抽风排烟的效果,床身采用主横梁与细横梁的结合,结构强度也相对较高,降低床身后期加工及使用的变形,提高床身的整体精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割,尤其涉及一种底座及激光切割机


技术介绍

1、激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快,生产效率高以及热影响区小等优点,已经成为金属板材的主要切割方式之一,在板材加工领域得到广泛地应用。

2、现有的激光切割机,特别是大功率切割机,在切割时由于热量很高产生大量废渣废气,如果不及时从切割区域抽走,其切割废渣废气会停留在床身上,若切削的废渣飞溅到机床需精密保护位置,例如导轨或易燃部件时,会影响机床和切割头的精度和使用寿命,因此在机床上配备简易抽风装置来解决这一问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出了一种底座及激光切割机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种底座及激光切割机,包括工作台底座、支撑立柱、垫块、工作平台、工作电机组、导轨防护罩、底座支脚、斜板支撑、废料漏斗,所述作台底座包括座体,所述座体上端前后对称设有一对抽风管,所述抽风管与座体固定连接,所述抽风管左右对称开有一对吸出孔,所述吸出孔完全贯穿抽风管,所述抽风管之间前后对称设有一对进风斜板,所述进风斜板上端与抽风管上端固定连接,所述进风斜板下端与座体固定连接,所述进风斜板与座体的夹角呈四十五度,所述进风斜板的长度小于抽风管道的长度,大于吸出孔之间的最大距离,所述进风斜板上开有若干吸入孔,所述若干吸入孔从左到右呈阵列状均匀分布在进风斜板上,所述进风斜板左右两侧对称设有一对立柱台,所述立柱台与座体固定连接,所述座体中间设置有主横梁,所述主横梁左右两端与座体固定连接,所述主横梁中设有若干细横梁,所述细横梁在主横梁中从左到右呈阵列式均匀分布,所述细横梁与主横梁固定连接,所述细横梁前后端与座体固定连接,所述主横梁左右两端上侧设有电机安装台,所述电机安装台与座体固定连接,所述电机安装台上设有工作电机组,所述工作电机组与电机安装台通过螺栓固定连接,所述工作电机组前后对称设有若干对斜板支撑,所述斜板支撑与细横梁上端固定连接,所述斜板支撑内侧端与工作电机组固定连接,所述斜板支撑外侧端与进风斜板固定连接。

4、进一步的,所述抽风管上端设有滑动导轨,所述滑动导轨通过螺栓与抽风管固定连接,所述滑动导轨上设有导轨防护罩,所述导轨防护罩与滑动导轨活动连接。

5、进一步的,所述立柱台上设有支撑立柱,所述支撑立柱与立柱台通过螺栓固定连接,所述立柱台上端设有垫块,所述垫块与立柱台通过螺栓固定连接。

6、进一步的,所述垫块上设有工作平台,所述工作平台放置在垫块上,所述工作台底座底端设有若干底座支脚,所述底座支脚与工作台底座固定连接。

7、进一步的,所述主横梁与细横梁交叉与座体形了若干废料掉落口,所述废料掉落口下端设有废料漏斗,所述废料漏斗与废料掉落口下端固定连接。

8、有益效果:本专利技术通过在工作台底座两端设置抽风管和进风斜板,提高在切割时抽风排烟的效果,床身采用主横梁与细横梁的结合,结构强度也相对较高,降低床身后期加工及使用的变形,提高床身的整体精度。

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【技术保护点】

1.一种底座,其特征在于:包括工作台底座(1)、支撑立柱(2)、垫块(3)、工作平台(4)、工作电机组(5)、导轨防护罩(6)、底座支脚(7)、斜板支撑(8)、废料漏斗(9),所述作台底座包括座体(101),所述座体(101)上端前后对称设有一对抽风管(102),所述抽风管(102)与座体(101)固定连接,所述抽风管(102)左右对称开有一对吸出孔(106),所述吸出孔(106)完全贯穿抽风管(102),所述抽风管(102)之间前后对称设有一对进风斜板(103),所述进风斜板(103)上端与抽风管(102)上端固定连接,所述进风斜板(103)下端与座体(101)固定连接,所述进风斜板(103)与座体(101)的夹角呈四十五度,所述进风斜板(103)的长度小于抽风管(102)道的长度,大于吸出孔(106)之间的最大距离,所述进风斜板(103)上开有若干吸入孔(105),所述若干吸入孔(105)从左到右呈阵列状均匀分布在进风斜板(103)上,所述进风斜板(103)左右两侧对称设有一对立柱台(110),所述立柱台(110)与座体(101)固定连接,所述座体(101)中间设置有主横梁(107),所述主横梁(107)左右两端与座体(101)固定连接,所述主横梁(107)中设有若干细横梁(108),所述细横梁(108)在主横梁(107)中从左到右呈阵列式均匀分布,所述细横梁(108)与主横梁(107)固定连接,所述细横梁(108)前后端与座体(101)固定连接,所述主横梁(107)左右两端上侧设有电机安装台(111),所述电机安装台(111)与座体(101)固定连接,所述电机安装台(111)上设有工作电机组(5),所述工作电机组(5)与电机安装台(111)通过螺栓固定连接,所述工作电机组(5)前后对称设有若干对斜板支撑(8),所述斜板支撑(8)与细横梁(108)上端固定连接,所述斜板支撑(8)内侧端与工作电机组(5)固定连接,所述斜板支撑(8)外侧端与进风斜板(103)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种底座,其特征在于:所述抽风管(102)上端设有滑动导轨(104),所述滑动导轨(104)通过螺栓与抽风管(102)固定连接,所述滑动导轨(104)上设有导轨防护罩(6),所述导轨防护罩(6)与滑动导轨(104)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种底座,其特征在于:所述立柱台(110)上设有支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)与立柱台(110)通过螺栓固定连接,所述立柱台(110)上端设有垫块(3),所述垫块(3)与立柱台(110)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种底座,其特征在于:所述垫块(3)上设有工作平台(4),所述工作平台(4)放置在垫块(3)上,所述工作台底座(1)底端设有若干底座支脚(7),所述底座支脚(7)与工作台底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种底座,其特征在于:所述主横梁(107)与细横梁(108)交叉与座体(101)形了若干废料掉落口(109),所述废料掉落口(109)下端设有废料漏斗(9),所述废料漏斗(9)与废料掉落口(109)下端固定连接。

6.一种激光切割机,其特征在于,包括权利要求1-5中任意一项所述的底座。

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【技术特征摘要】

1.一种底座,其特征在于:包括工作台底座(1)、支撑立柱(2)、垫块(3)、工作平台(4)、工作电机组(5)、导轨防护罩(6)、底座支脚(7)、斜板支撑(8)、废料漏斗(9),所述作台底座包括座体(101),所述座体(101)上端前后对称设有一对抽风管(102),所述抽风管(102)与座体(101)固定连接,所述抽风管(102)左右对称开有一对吸出孔(106),所述吸出孔(106)完全贯穿抽风管(102),所述抽风管(102)之间前后对称设有一对进风斜板(103),所述进风斜板(103)上端与抽风管(102)上端固定连接,所述进风斜板(103)下端与座体(101)固定连接,所述进风斜板(103)与座体(101)的夹角呈四十五度,所述进风斜板(103)的长度小于抽风管(102)道的长度,大于吸出孔(106)之间的最大距离,所述进风斜板(103)上开有若干吸入孔(105),所述若干吸入孔(105)从左到右呈阵列状均匀分布在进风斜板(103)上,所述进风斜板(103)左右两侧对称设有一对立柱台(110),所述立柱台(110)与座体(101)固定连接,所述座体(101)中间设置有主横梁(107),所述主横梁(107)左右两端与座体(101)固定连接,所述主横梁(107)中设有若干细横梁(108),所述细横梁(108)在主横梁(107)中从左到右呈阵列式均匀分布,所述细横梁(108)与主横梁(107)固定连接,所述细横梁(108)前后端与座体(101)固定连接,所述主横梁(107)左右两端上侧设有电机安装台(111),所述电机安装台(111)与座体(101)固定连接,所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙同健徐宗凯徐小刚
申请(专利权)人:山东超工激光设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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