一种水泥罐的气动均化装置制造方法及图纸

技术编号:39930196 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本技术涉及水泥均化领域,公开了一种水泥罐的气动均化装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有水泥罐主体,所述水泥罐主体的顶部左侧固定安装有进料盘,所述水泥罐主体的底部中间处固定安装有出料阀;均化组件,所述均化组件安装在水泥罐主体上;封闭组件,所述封闭组件安装在均化组件上。本技术具有以下优点和效果:在保留原有功能的前提下传动结构设计较为简单,降低了制造成本,且零部件较少,也能使得传动容错率较高,使得维护成本降低,且可对喷嘴在不使用时进行保护,避免水泥生料粘结在喷嘴外侧堵塞喷嘴,进而保证了该气动均化装置均化效果不会因此降低,无需定期清理喷嘴,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥均化,特别涉及一种水泥罐的气动均化装置


技术介绍

1、水泥是一种粉状的水硬性无机胶凝材料,其在加水搅拌以后会变成浆体,可以在空气中或者是水中进行硬化,并且可以把砂、石等材料牢固地进行胶结,而水泥在生产制作过程中需要使用一种水泥罐的气动均化装置对水泥生料各成分进行混合均匀;

2、公告号为cn216068017u公开了一种水泥生料均化库,包括壳体和u型管,所述壳体的顶部开设有安装孔,u型管的两端均为封闭设置,且和u型管内连通有多个喷嘴,u型管的顶部连通有竖管,竖管转动连接在安装孔内,且壳体的顶部固定安装有电机、气泵和两个固定板,气泵的出气口内连通有弯管,所述竖管转动密封连接在弯管内;

3、如对比文件中此类气动均化装置在使用时可能会存在两个问题,其一是均化结构设计较为复杂,传动结构过多,提高了制造成本,且零部件长时间使用后容易损坏,传动容错率较低,使得维护成本提高,其二是其上喷嘴在长时间使用后容易被水泥生料粘结堵塞,进而会导致该气动装置均化效果降低,需要定期清理,费时费力;

4、因此,需要设计一种制造成本较低且可保护喷嘴的一种水泥罐的气动均化装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种水泥罐的气动均化装置,具有制造成本较低且可保护喷嘴的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括:

3、底座,所述底座的顶部固定安装有水泥罐主体,所述水泥罐主体的顶部左侧固定安装有进料盘,所述水泥罐主体的底部中间处固定安装有出料阀;

4、均化组件,所述均化组件安装在水泥罐主体上;

5、封闭组件,所述封闭组件安装在均化组件上。

6、本技术的进一步设置为:所述均化组件包括电机、主动轴、送气轴、气泵、弯管和锥齿轮,所述电机固定安装在水泥罐主体的顶部右侧,所述主动轴固定安装在电机的输出端,所述送气轴转动安装在水泥罐主体的顶部中间处,所述气泵固定安装在水泥罐主体的顶部后侧,所述弯管固定安装在送气轴的左右两侧,所述锥齿轮分别固定安装在主动轴和送气轴的外侧,所述锥齿轮相互啮合。

7、通过采用上述技术方案,可便于带动送气轴旋转。

8、本技术的进一步设置为:所述送气轴的顶部开设有气孔,所述送气轴的一端转动安装在气泵的输出端外侧。

9、通过采用上述技术方案,可便于通过送气轴对内部水泥进行送气均化。

10、本技术的进一步设置为:所述送气轴的外下侧开设有螺旋槽,所述螺旋槽为双s型。

11、通过采用上述技术方案,可便于推板上下移动。

12、本技术的进一步设置为:所述均化组件还包括移动块、导向杆、推板和推杆,所述移动块滑动安装在螺旋槽的内侧左右两侧,所述导向杆固定安装在水泥罐主体的底部内壁四角,所述推板滑动安装在导向杆的外侧之间,所述移动块固定安装在推板的内侧左右两侧,所述推杆固定安装在推板的顶部一周,且呈圆形分布。

13、通过采用上述技术方案,可便于带动水泥生料上下混合。

14、本技术的进一步设置为:所述导向杆的顶部设置有限位块,限位块的外径大于导向杆的外径。

15、通过采用上述技术方案,可避免推板脱出。

16、本技术的进一步设置为:所述推板的顶部开设有通孔,且等间距均匀分布。

17、通过采用上述技术方案,可避免水泥停留在推板顶部。

18、本技术的进一步设置为:所述封闭组件包括喷嘴、转轴、扭簧和压盖,所述喷嘴固定安装在弯管的一侧,且从上至下依次排列,所述转轴转动安装在喷嘴的一侧,所述扭簧套设在转轴的外侧,所述扭簧的一端固定安装在转轴的外侧,所述压盖转动安装在转轴的外侧,所述扭簧的一端固定安装在压盖的一侧。

19、通过采用上述技术方案,可便于保护喷嘴。

20、本技术的有益效果是:

21、1、本技术通过设置的均化组件,相较而言在保留原有功能的前提下传动结构设计较为简单,降低了制造成本,且零部件较少,也能使得传动容错率较高,使得维护成本降低。

22、2、本技术通过设置的封闭组件,可对喷嘴在不使用时进行保护,避免水泥生料粘结在喷嘴外侧堵塞喷嘴,进而保证了该气动均化装置均化效果不会因此降低,无需定期清理喷嘴,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述送气轴(7)的顶部开设有气孔(11),所述送气轴(7)的一端转动安装在气泵(8)的输出端外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述送气轴(7)的外下侧开设有螺旋槽(12),所述螺旋槽(12)为双S型。

4.根据权利要求3所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述均化组件还包括移动块(13)、导向杆(14)、推板(15)和推杆(16),所述移动块(13)滑动安装在螺旋槽(12)的内侧左右两侧,所述导向杆(14)固定安装在水泥罐主体(2)的底部内壁四角,所述推板(15)滑动安装在导向杆(14)的外侧之间,所述移动块(13)固定安装在推板(15)的内侧左右两侧,所述推杆(16)固定安装在推板(15)的顶部一周,且呈圆形分布。

5.根据权利要求4所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述导向杆(14)的顶部设置有限位块,限位块的外径大于导向杆(14)的外径。

6.根据权利要求5所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述推板(15)的顶部开设有通孔,且等间距均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述封闭组件包括喷嘴(17)、转轴(18)、扭簧(19)和压盖(20),所述喷嘴(17)固定安装在弯管(9)的一侧,且从上至下依次排列,所述转轴(18)转动安装在喷嘴(17)的一侧,所述扭簧(19)套设在转轴(18)的外侧,所述扭簧(19)的一端固定安装在转轴(18)的外侧,所述压盖(20)转动安装在转轴(18)的外侧,所述扭簧(19)的一端固定安装在压盖(20)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述送气轴(7)的顶部开设有气孔(11),所述送气轴(7)的一端转动安装在气泵(8)的输出端外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述送气轴(7)的外下侧开设有螺旋槽(12),所述螺旋槽(12)为双s型。

4.根据权利要求3所述的一种水泥罐的气动均化装置,其特征在于,所述均化组件还包括移动块(13)、导向杆(14)、推板(15)和推杆(16),所述移动块(13)滑动安装在螺旋槽(12)的内侧左右两侧,所述导向杆(14)固定安装在水泥罐主体(2)的底部内壁四角,所述推板(15)滑动安装在导向杆(14)的外侧之间,所述移动块(13)固定安装在推板(15)的内侧左右两侧,所述推杆(16)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐保单
申请(专利权)人:湖北保江建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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