一种变压器生产用散热栅打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用散热栅打磨装置，包括底板，所述底板上方表面均设置有水箱，且水箱的顶端设置有盖板，所述水箱与盖板表面均贯穿设置有旋转螺栓，且水箱内部设置有水泵，所述底板上方表面均设置有第一升降杆，且第一升降杆的上方设置有支撑板，所述支撑板上方表面设置有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述滑块上方设置有抽屉，且抽屉内部设置有过滤网，所述过滤网两端均设置有卡块，且卡块一侧设置有卡槽，所述抽屉上方表面均设置有挡板，且挡板一侧设置有第二升降杆。该变压器生产用散热栅打磨装置，通过设置有第二升降杆，可以将物体固定住，使得工作时更加稳定牢固，从而可以使工作时的雄安率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用散热栅打磨装置
本技术涉及变压器生产相关
，具体为一种变压器生产用散热栅打磨装置。
技术介绍
电动打磨头全称往复式电动抛光打磨头又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，在变压器生产中应用极为广泛。但是目前使用的打磨头，不具有固定被打磨物体，可以升降等功能，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器生产用散热栅打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的打磨头，不具有固定被打磨物体，可以升降等功能，从而降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用散热栅打磨装置，包括底板，所述底板上方表面均设置有水箱，且水箱的顶端设置有盖板，所述水箱与盖板表面均贯穿设置有旋转螺栓，且水箱内部设置有水泵，所述底板上方表面均设置有第一升降杆，且第一升降杆的上方设置有支撑板，所述支撑板上方表面设置有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述滑块上方设置有抽屉，且抽屉内部设置有过滤网，所述过滤网两端均设置有卡块，且卡块一侧设置有卡槽，所述抽屉上方表面均设置有挡板，且挡板一侧设置有第二升降杆，同时第二升降杆一侧设置有固定板，所述底板上方表面设置有支撑杆，且支撑杆顶端上方设置有电机，所述电机下方法兰连接有旋转杆，且旋转杆下方设置有打磨头。优选的，所述第一升降杆为两截式设置，且第一升降杆为开孔式设置。优选的，所述水箱通过旋转螺栓与盖板构成旋转结构，且水箱的长度与盖板的长度相吻合。优选的，所述支撑板通过滑块与抽屉滑动连接，且支撑板与抽屉平行分布设置。优选的，所述卡块与卡槽活动连接，且卡块与卡槽均以过滤网的中心线对称设置。优选的，所述挡板通过第二升降杆与固定板构成伸缩结构，且、挡板的尺寸大于固定板的尺寸。优选的，所述旋转杆与打磨头螺纹连接，且打磨头为栅型形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该变压器生产用散热栅打磨装置，通过设置有第一升降杆，可以带动支撑板上下移动，从而带动物体上下移动，从而可以使物体可以达到合适的工作高度；2、该变压器生产用散热栅打磨装置，通过设置有第二升降杆，可以将物体固定住，使得工作时更加稳定牢固，从而可以使工作时的雄安率大大提高；3、该变压器生产用散热栅打磨装置，通过设置有过滤网与抽屉，工作时，可以产生的灰尘通过过滤网落进抽屉，再将抽屉通过滑块抽拉出来，进行清理，从而使得该装置的寿命大大提升。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术抽屉结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、水箱；3、盖板；4、旋转螺栓；5、水泵；6、第一升降杆；7、支撑板；8、滑槽；9、滑块；10、抽屉；11、过滤网；12、卡块；13、卡槽；14、挡板；15、第二升降杆；16、固定板；17、支撑杆；18、旋转杆；19、打磨头；20、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压器生产用散热栅打磨装置，包括底板1，底板1上方表面均设置有水箱2，且水箱2的顶端设置有盖板3，水箱2与盖板3表面均贯穿设置有旋转螺栓4，且水箱2内部设置有水泵5，底板1上方表面均设置有第一升降杆6，且第一升降杆6的上方设置有支撑板7，支撑板7上方表面设置有滑槽8，且滑槽8内部设置有滑块9，滑块9上方设置有抽屉10，且抽屉10内部设置有过滤网11，过滤网11两端均设置有卡块12，且卡块12一侧设置有卡槽13，抽屉10上方表面均设置有挡板14，且挡板14一侧设置有第二升降杆15，同时第二升降杆15一侧设置有固定板16，底板1上方表面设置有支撑杆17，且支撑杆17顶端上方设置有电机20，电机20下方法兰连接有旋转杆18，且旋转杆18下方设置有打磨头19。进一步的，第一升降杆6为两截式设置，且第一升降杆6为开孔式设置，通过设置有第一升降杆6，可以带动支撑板7上下移动，从而带动物体上下移动，从而可以使物体可以达到合适的工作高度。进一步的，水箱2通过旋转螺栓4与盖板3构成旋转结构，且水箱2的长度与盖板3的长度相吻合，通过设置有盖板3，可以方便将水箱2打开，增加水箱2里面的水。进一步的，支撑板7通过滑块9与抽屉10滑动连接，且支撑板7与抽屉10平行分布设置，通过设置有过滤网11与抽屉10，工作时，可以产生的灰尘通过过滤网11落进抽屉10，再将抽屉10通过滑块9抽拉出来，进行清理，从而使得该装置的寿命大大提升。进一步的，卡块12与卡槽13活动连接，且卡块12与卡槽13均以过滤网11的中心线对称设置，通过设置有过滤网11与抽屉10，工作时，可以产生的灰尘通过过滤网11落进抽屉10，再将抽屉10通过滑块9抽拉出来，进行清理，从而使得该装置的寿命大大提升。进一步的，挡板14通过第二升降杆15与固定板16构成伸缩结构，且、挡板14的尺寸大于固定板16的尺寸，通过设置有第二升降杆15，可以将物体固定住，使得工作时更加稳定牢固，从而可以使工作时的雄安率大大提高。进一步的，旋转杆18与打磨头19螺纹连接，且打磨头19为栅型形状，通过设置有螺纹连接，可以方便打磨头19的更换，安装与拆卸。工作原理：对于这类变压器生产用散热栅打磨装置，首先当该装置需要正常工作时，可以先将电机20电源插上开关打开，再将水泵5打开，将需要被打磨的物体放在抽屉10上，再通过设置有第二升降杆15，用第二升降杆15一端的固定板16将需要被打磨物体给固定住，然后再通过设置有第一升降杆6，可将支撑板7上升到合适的位置对物体进行打磨，打磨头19通过螺纹设置，可对其进行拆卸安装，其次打磨时，电机20带动着旋转杆18，旋转杆18带动着打磨头19工作，底板1两侧通过设置有水箱2，水箱2里面设置有水泵5，可对被需要打磨物体进行喷水，防止打磨时的灰尘四处乱飞，再让灰尘顺着水流入过滤网11，再从过滤网11流进抽屉10，过滤网11可通过卡块12与卡槽13进行拆卸清洗，抽屉10可通过滑槽8与滑块9抽拉出来进行清理，其中电机20的型号为YE2-132S-4，水泵5的型号为DSL2-12-374，就这样完成整个变压器生产用散热栅打磨装置的使用过程，本技术涉及到的电性技术均为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用散热栅打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方表面均设置有水箱(2)，且水箱(2)的顶端设置有盖板(3)，所述水箱(2)与盖板(3)表面均贯穿设置有旋转螺栓(4)，且水箱(2)内部设置有水泵(5)，所述底板(1)上方表面均设置有第一升降杆(6)，且第一升降杆(6)的上方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上方表面设置有滑槽(8)，且滑槽(8)内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)上方设置有抽屉(10)，且抽屉(10)内部设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)两端均设置有卡块(12)，且卡块(12)一侧设置有卡槽(13)，所述抽屉(10)上方表面均设置有挡板(14)，且挡板(14)一侧设置有第二升降杆(15)，同时第二升降杆(15)一侧设置有固定板(16)，所述底板(1)上方表面设置有支撑杆(17)，且支撑杆(17)顶端上方设置有电机(20)，所述电机(20)下方法兰连接有旋转杆(18)，且旋转杆(18)下方设置有打磨头(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用散热栅打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方表面均设置有水箱(2)，且水箱(2)的顶端设置有盖板(3)，所述水箱(2)与盖板(3)表面均贯穿设置有旋转螺栓(4)，且水箱(2)内部设置有水泵(5)，所述底板(1)上方表面均设置有第一升降杆(6)，且第一升降杆(6)的上方设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上方表面设置有滑槽(8)，且滑槽(8)内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)上方设置有抽屉(10)，且抽屉(10)内部设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)两端均设置有卡块(12)，且卡块(12)一侧设置有卡槽(13)，所述抽屉(10)上方表面均设置有挡板(14)，且挡板(14)一侧设置有第二升降杆(15)，同时第二升降杆(15)一侧设置有固定板(16)，所述底板(1)上方表面设置有支撑杆(17)，且支撑杆(17)顶端上方设置有电机(20)，所述电机(20)下方法兰连接有旋转杆(18)，且旋转杆(18)下方设置有打磨头(19)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用散热栅打磨装置，其特征在于：所述第一升降杆(6)为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，程慧，佟铅鑫，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32