一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，包括水槽和打磨头，所述水槽的内侧安装有过滤网，所述进水管的右侧固定有水泵，所述进水管的前后两侧设置有支撑柱，所述工作台的内部安装有镂空板，所述固定块的上端旋接有锁紧螺栓，所述导向杆安装于固定块的内部，所述导向杆的右端固定有推板，所述橡胶垫的右侧设置有固定板，所述固定板的后方设置有侧板，所述喷头的外侧设置有连接环。该液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，与现有的普通打磨装置相比，通过球体，方便调节该装置的打磨角度，且方便进行夹持不同规格的液压油缸，通过橡胶垫进行缓冲，避免液压油缸被夹坏，方便循环利用水，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置
本技术涉及液压缸生产
，具体为一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，因此液压缸在生产制造的时候要保证质量，避免液压油的泄漏，带来安全隐患。一般的打磨装置，不能进行角度调节，无法对液压缸边缘进行细致的打磨，不方便夹持不同规格的液压油缸，打磨过程产生的热量和碎屑通过水带走，水没有进行循环利用，浪费水资源，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的打磨装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的打磨装置，不能进行角度调节，无法对液压缸边缘进行细致的打磨，不方便夹持不同规格的液压油缸，打磨过程产生的热量和碎屑通过水带走，水没有进行循环利用，浪费水资源，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，包括水槽和打磨头，所述水槽的内侧安装有过滤网，且水槽的右端固定有进水管，所述进水管的右侧固定有水泵，且水泵的上方固定有输水管，所述进水管的前后两侧设置有支撑柱，且支撑柱的上方固定有工作台，所述工作台的内部安装有镂空板，且工作台的上方固定有固定块，所述固定块的上端旋接有锁紧螺栓，所述导向杆安装于固定块的内部，且固定块的右侧设置有弹簧，所述导向杆的右端固定有推板，且推板的右侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧设置有固定板，且固定板的上方设置有喷头，所述固定板的后方设置有侧板，所述喷头的外侧设置有连接环，且连接环的上方固定有吊杆，所述打磨头位于喷头的左侧，且打磨头的上方安装有电机，所述电机的上方设置有安装板，且安装板的内侧安装有球座，所述球座的上方设置有球碗，且球碗的内侧设置有球体，所述球体的上方固定有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有气缸。优选的，所述镂空板与工作台之间为固定连接，且镂空板的中轴线与工作台的中轴线相重合。优选的，所述导向杆通过弹簧与固定块之间构成可伸缩结构，且导向杆贯穿于固定块的内部。优选的，所述橡胶垫与推板之间为粘接，且推板的下表面与工作台的上表面相贴合。优选的，所述安装板通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于安装板的中心线对称分布。优选的，所述喷头通过连接环和吊杆与安装板相连接，且连接环的内表面和喷头的外表面相贴合优选的，所述过滤网通过螺栓与水槽相连接，且过滤网的中轴线与进水管的中轴线相重合。优选的，所述球体与伸缩杆之间为焊接一体化结构，且球体的外表面与球碗的内表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过导向杆、固定块、锁紧螺栓、橡胶垫、推板、弹簧和固定板的设置，方便将液压油缸夹紧，方便夹持不同规格的液压油缸，通过拉动导向杆使得推板向左移动，压缩弹簧，拧紧锁紧螺栓，将导向杆锁住，将液压油缸放在工作台上，松开锁紧螺栓，弹簧推动推板，将液压油缸抵在固定板上，通过橡胶垫的缓冲，防止将液压油缸损坏，也方便夹持不同规格的液压油缸；2.本技术通过安装板、伸缩杆、气缸、球体、球碗和球座的设置，方便对安装板的角度进行调节，使得该打磨装置可以多角度对液压油缸进行打磨，启动气缸，控制一侧的伸缩杆伸长，另一侧的伸缩杆缩短，使得安装板倾斜，进行角度的调节，伸缩杆通过球体与安装板之间构成球绞连接，便于安装板倾斜，进行调整打磨的角度；3.本技术通过水槽、喷头、输水管、进水管、水泵和过滤网的设置，便于将水循环使用，节约资源，喷头射出的高压水流，带着打磨液压油缸产生的废屑，从镂空板落入水槽中，通过过滤网对水进行过滤，拦下水中的废屑，通过进水管进入水泵，水泵通过输水管将水输送到喷头中，循环利用水，节约水资源。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、水槽；2、支撑柱；3、镂空板；4、工作台；5、导向杆；6、固定块；7、锁紧螺栓；8、橡胶垫；9、安装板；10、伸缩杆；11、气缸；12、侧板；13、吊杆；14、连接环；15、喷头；16、输水管；17、进水管；18、水泵；19、过滤网；20、电机；21、打磨头；22、推板；23、弹簧；24、固定板；25、球体；26、球碗；27、球座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，包括水槽1和打磨头21，水槽1的内侧安装有过滤网19，且水槽1的右端固定有进水管17，过滤网19通过螺栓与水槽1相连接，且过滤网19的中轴线与进水管17的中轴线相重合，通过水槽1、喷头15、输水管16、进水管17、水泵18和过滤网19的设置，便于将水循环使用，节约资源，喷头15射出的高压水流，带着打磨液压油缸产生的废屑，从镂空板3落入水槽1中，通过过滤网19对水进行过滤，拦下水中的废屑，通过进水管17进入水泵18，水泵18通过输水管16将水输送到喷头15中，循环利用水，节约水资源；进水管17的右侧固定有水泵18，且水泵18的上方固定有输水管16，进水管17的前后两侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的上方固定有工作台4，工作台4的内部安装有镂空板3，且工作台4的上方固定有固定块6，镂空板3与工作台4之间为固定连接，且镂空板3的中轴线与工作台4的中轴线相重合，固定块6的上端旋接有锁紧螺栓7，导向杆5安装于固定块6的内部，且固定块6的右侧设置有弹簧23，导向杆5通过弹簧23与固定块6之间构成可伸缩结构，且导向杆5贯穿于固定块6的内部，导向杆5的右端固定有推板22，且推板22的右侧粘接有橡胶垫8，橡胶垫8与推板22之间为粘接，且推板22的下表面与工作台4的上表面相贴合，通过导向杆5、固定块6、锁紧螺栓7、橡胶垫8、推板22、弹簧23和固定板24的设置，方便将液压油缸夹紧，方便夹持不同规格的液压油缸，通过拉动导向杆5使得推板22向左移动，压缩弹簧23，拧紧锁紧螺栓7，将导向杆5锁住，将液压油缸放在工作台4上，松开锁紧螺栓7，弹簧23推动推板22，将液压油缸抵在固定板24上，通过橡胶垫8的缓冲，防止将液压油缸损坏，也方便夹持不同规格的液压油缸；橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，包括水槽(1)、导向杆(5)和打磨头(21)，其特征在于：所述水槽(1)的内侧安装有过滤网(19)，且水槽(1)的右端固定有进水管(17)，所述进水管(17)的右侧固定有水泵(18)，且水泵(18)的上方固定有输水管(16)，所述进水管(17)的前后两侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上方固定有工作台(4)，所述工作台(4)的内部安装有镂空板(3)，且工作台(4)的上方固定有固定块(6)，所述固定块(6)的上端旋接有锁紧螺栓(7)，所述导向杆(5)安装于固定块(6)的内部，且固定块(6)的右侧设置有弹簧(23)，所述导向杆(5)的右端固定有推板(22)，且推板(22)的右侧粘接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的右侧设置有固定板(24)，且固定板(24)的上方设置有喷头(15)，所述固定板(24)的后方设置有侧板(12)，所述喷头(15)的外侧设置有连接环(14)，且连接环(14)的上方固定有吊杆(13)，所述打磨头(21)位于喷头(15)的左侧，且打磨头(21)的上方安装有电机(20)，所述电机(20)的上方设置有安装板(9)，且安装板(9)的内侧安装有球座(27)，所述球座(27)的上方设置有球碗(26)，且球碗(26)的内侧设置有球体(25)，所述球体(25)的上方固定有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的上方设置有气缸(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，包括水槽(1)、导向杆(5)和打磨头(21)，其特征在于：所述水槽(1)的内侧安装有过滤网(19)，且水槽(1)的右端固定有进水管(17)，所述进水管(17)的右侧固定有水泵(18)，且水泵(18)的上方固定有输水管(16)，所述进水管(17)的前后两侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上方固定有工作台(4)，所述工作台(4)的内部安装有镂空板(3)，且工作台(4)的上方固定有固定块(6)，所述固定块(6)的上端旋接有锁紧螺栓(7)，所述导向杆(5)安装于固定块(6)的内部，且固定块(6)的右侧设置有弹簧(23)，所述导向杆(5)的右端固定有推板(22)，且推板(22)的右侧粘接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的右侧设置有固定板(24)，且固定板(24)的上方设置有喷头(15)，所述固定板(24)的后方设置有侧板(12)，所述喷头(15)的外侧设置有连接环(14)，且连接环(14)的上方固定有吊杆(13)，所述打磨头(21)位于喷头(15)的左侧，且打磨头(21)的上方安装有电机(20)，所述电机(20)的上方设置有安装板(9)，且安装板(9)的内侧安装有球座(27)，所述球座(27)的上方设置有球碗(26)，且球碗(26)的内侧设置有球体(25)，所述球体(25)的上方固定有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的上方设置有气缸(11)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工具有可调节角度的打磨装置，其特征在于：所述镂空板(3)与工作台(4)之间为固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何理开，
申请(专利权)人：无锡市合研液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32