一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，包括外框，以及并列安装在外框内的定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ，三组定位组件分别包括纵向对称设置的纵支撑座和定位气缸，以及设置在纵向对称轴所在直线上的横支撑座，定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括与其纵向支撑座对应设置的端定位座和设置在端定位座外侧的定位槽，以及设置在纵向对称轴所在直线上的内定位座Ⅰ，定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ还包括成对且纵向对称设置的内定位座Ⅱ，纵向对称布置的两个定位气缸的伸缩端相向设置，且分别与内定位座Ⅰ或内定位座Ⅱ相对。本实用新型专利技术结构简单，操作省时省力，而且能够实现剪刀臂各个零部件的精准定位，保证焊接的质量，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装
本技术属于升降机用剪刀臂焊接定位
，具体涉及一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装。
技术介绍
升降机所用的剪刀臂由竖杆、横杆、V型板、短轴套和长轴套等零部件，经过拼装定位以及焊接而成。现有的加工工艺中，一般是人工进行反复测量定位，继而进行各零件的拼装焊接，不仅费时费力，而且定位时容易出现偏差，造成定位精度低，影响焊接效果，继而需进行二次补焊，甚至是产生零件报废的情况，直接影响了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，以解决焊接定位精度差的问题。本技术的一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装是这样实现的：一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，包括外框，以及并列安装在所述外框内的定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ，其中，所述定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ分别包括纵向对称设置的纵支撑座和定位气缸，以及设置在纵向对称轴所在直线上的横支撑座，所述定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括与其纵向支撑座对应设置的端定位座和设置在端定位座外侧的定位槽，以及设置在纵向对称轴所在直线上的内定位座Ⅰ，所述定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ还包括成对且纵向对称设置的内定位座Ⅱ，纵向对称布置的两个定位气缸的伸缩端相向设置，且分别与内定位座Ⅰ或内定位座Ⅱ相对。进一步的，位于纵向同侧的纵支撑座和端定位座位于同一直线上，且相对设置的定位气缸与内定位座Ⅰ或内定位座Ⅱ位于同一直线上。进一步的，所述外框内设置两个平行分布的横梁，以及一个与横向垂直设置且与其中一个横梁相连的纵梁。进一步的，所述定位槽包括两个且为横向设置，其中一个定位槽的外侧设置有挡块，另一个定位槽的一侧设置有快速夹具，且所述快速夹具的伸缩端设置有柱销，所述柱销能够穿过与其对应的定位槽的侧壁并伸入该定位槽内。进一步的，所述定位气缸为水平安装，其包括位于定位组件Ⅰ内的一对定位气缸Ⅰ、位于定位组件Ⅱ的一对定位气缸Ⅱ，以及位于定位组件Ⅲ内的一对定位气缸Ⅱ和一对定位气缸Ⅲ，其中，所述定位气缸Ⅰ的安装高度高于所述定位气缸Ⅱ的安装高度，所述定位气缸Ⅱ的安装高度高于所述定位气缸Ⅲ的安装高度。进一步的，两个定位气缸Ⅰ的伸缩端分别与定位组件Ⅰ的内定位座Ⅰ的两侧相对设置，两对定位气缸Ⅱ的伸缩端分别与定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ的两对内定位座Ⅱ相对设置，两个定位气缸Ⅲ分别与定位组件Ⅲ的内定位座Ⅰ的两侧相对设置。进一步的，所述定位气缸的活塞杆的端部安装有定位销，所述内定位座Ⅰ的两侧侧壁上以及内定位座Ⅱ上分别设置有与各自相对分布的定位销对应设置的定位孔。进一步的，所述定位组件Ⅱ的横支撑座纵向外侧分别设置有与横支撑座对应的压紧机构。进一步的，所述定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括成对设置且活塞杆朝上的顶升气缸，且两个顶升气缸分别与定位组件Ⅰ的两个纵支撑座处于同一直线上。进一步的，所述外框和横梁为中空结构，且其内部布置有气管，所述横梁的侧面以及靠近定位组件Ⅲ的外框的内壁上分别设置有与气管相连的降温气管。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：本技术通过三组定位组件可以对构成剪刀臂的各个零部件进行精准的定位以及固定，避免焊接过程中出现偏移的情况，保证焊接质量，提高生产效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装的结构图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是图1中C部分的放大图；图5是本技术优选实施例的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装的其中一种定位状态图；图6是应用本技术优选实施例的剪刀臂Ⅰ的结构图；图7是应用本技术优选实施例的剪刀臂Ⅱ的结构图；图中：外框101，纵支撑座102，横支撑座103，端定位座104，定位槽105，内定位座Ⅰ106，内定位座Ⅱ107，横梁108，纵梁109，安装板Ⅰ110，安装板Ⅱ111，安装板Ⅲ112，挡块113，快速夹具114，柱销115，卡槽116，定位气缸Ⅰ117，定位气缸Ⅱ118，定位气缸Ⅲ119，定位销120，定位孔121，导向销122，固定板123，压紧机构124，顶升气缸125，降温气管126，竖杆21，横杆22，V型板23，短轴套24，长轴套25。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图6所示，为采用本实施例所提供的焊接定位工装进行定位的其中一种剪刀臂2（以下称为剪刀臂Ⅰ），其包括两根平行设置的竖杆21，以及垂直设置在竖杆21之间的两组横杆22，且同组的两根横杆22之间分别成对设置有与竖杆21同向的V型板23，两组V型板23反向设置，竖杆21的两端和中间、以及V型板23的拐角处分别安装有短轴套24。如图7所示，为采用本实施例所提供的焊接定位工装进行定位的另一种剪刀臂2（以下称为剪刀臂Ⅱ），其包括两根平行设置的竖杆21，以及垂直设置在两个竖杆21的之间的两根横杆22，且两根横杆22之间设置有与竖杆同向的V型板23，竖杆21的中间和靠近横杆22的一端，以及V型板23的拐角处分别安装有短轴套24，而竖杆21远离横杆22的一端则设置有横向贯穿两个竖杆21的长轴套25。上述两种剪刀臂2中，成对的两个横杆22与其两者之间的V型板23已经焊接组装在一起构成了组合件，可以直接与竖杆21的焊接，以及V型板23上短轴套24的焊接。如图1-5所示，一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，包括外框101，以及并列安装在外框101内的定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ，定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ分别包括纵向对称设置的纵支撑座102和定位气缸，以及设置在纵向对称轴所在直线上的横支撑座103，定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括与其纵向支撑座102对应设置的端定位座104和设置在端定位座104外侧的定位槽105，以及设置在纵向对称轴所在直线上的内定位座Ⅰ106，定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ还包括成对且纵向对称设置的内定位座Ⅱ107，纵向对称布置的两个定位气缸的伸缩端相向设置，且分别与内定位座Ⅰ106或内定位座Ⅱ107相对。为了实现对竖杆21以及各个短轴套24的定位，位于纵向同侧的纵支撑座102和端定位座104位于同一直线上，且相对设置的定位气缸与内定位座Ⅰ106或内定位座Ⅱ107位于同一直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，包括外框（101），以及并列安装在所述外框（101）内的定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ，其中，/n所述定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ分别包括纵向对称设置的纵支撑座（102）和定位气缸，以及设置在纵向对称轴所在直线上的横支撑座（103），所述定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括与其纵向支撑座对应设置的端定位座（104）和设置在端定位座（104）外侧的定位槽（105），以及设置在纵向对称轴所在直线上的内定位座Ⅰ（106），所述定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ还包括成对且纵向对称设置的内定位座Ⅱ（107），纵向对称布置的两个定位气缸的伸缩端相向设置，且分别与内定位座Ⅰ（106）或内定位座Ⅱ（107）相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，包括外框（101），以及并列安装在所述外框（101）内的定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ，其中，
所述定位组件Ⅰ、定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ分别包括纵向对称设置的纵支撑座（102）和定位气缸，以及设置在纵向对称轴所在直线上的横支撑座（103），所述定位组件Ⅰ和定位组件Ⅲ还包括与其纵向支撑座对应设置的端定位座（104）和设置在端定位座（104）外侧的定位槽（105），以及设置在纵向对称轴所在直线上的内定位座Ⅰ（106），所述定位组件Ⅱ和定位组件Ⅲ还包括成对且纵向对称设置的内定位座Ⅱ（107），纵向对称布置的两个定位气缸的伸缩端相向设置，且分别与内定位座Ⅰ（106）或内定位座Ⅱ（107）相对。


2.根据权利要求1所述的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，位于纵向同侧的纵支撑座（102）和端定位座（104）位于同一直线上，且相对设置的定位气缸与内定位座Ⅰ（106）或内定位座Ⅱ（107）位于同一直线上。


3.根据权利要求1所述的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，所述外框（101）内设置两个平行分布的横梁（108），以及一个与横向垂直设置且与其中一个横梁（108）相连的纵梁（109）。


4.根据权利要求1所述的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，所述定位槽（105）包括两个且为横向设置，其中一个定位槽（105）的外侧设置有挡块（113），另一个定位槽（105）的一侧设置有快速夹具（114），且所述快速夹具（114）的伸缩端设置有柱销（115），所述柱销（115）能够穿过与其对应的定位槽（105）的侧壁并伸入该定位槽（105）内。


5.根据权利要求1所述的升降机剪刀臂用多功能焊接定位工装，其特征在于，所述定位气缸为水平安装，其包括位于定位组件Ⅰ内的一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，韩进超，万志勇，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32