一种全自动化电热毯超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动化电热毯超声波焊接机，包括设备底座、放置箱、驱动电机、下焊接头和焊接台板，所述设备底座两侧的外壁上皆固定有放置箱，且放置箱顶端的中心位置处皆安装有驱动箱，并且驱动箱底端的中心位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴上方的驱动箱内部设有丝杆本体，并且丝杆本体的顶端与驱动箱内壁相铰接，丝杆本体的底端与转轴固定连接，所述驱动箱下方的放置箱外壁上设有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了电热毯本体没有发热丝的位置进行快速焊接使电热毯的线隔开起到均匀发热效果，对焊接高温区域进行快速的冷却，而且保证了电热毯焊接区发热丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化电热毯超声波焊接机
本技术涉及超声波焊接机
，具体为一种全自动化电热毯超声波焊接机。
技术介绍
电热毯，是一种接触式电暖器具，即通电发出热量，用于提高物体表面的温度，有去潮除湿的功能，电热毯的制作过程为将双层布料及电热丝缝合在一起进行加工组装，在放置电热丝工序中，其作为电热毯的主要热源放置位置尤为重要，同时不同区域的电热丝需要连接在一起进行导电使用，现有的电热毯超声波焊接机在焊接电热丝时仍有一些不足有待改进。现今市场上的此类超声波焊接机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)现有的此类超声波焊接机在使用时一般不便于对电热毯没有电热丝的位置进行快速的焊接，从而严重的影响了超声波焊接机使用时的可靠性；(2)现有的此类超声波焊接机在使用时一般不便于对焊接机的高度进行调节，从而大大的影响了超声波焊接机使用时的便利性；(3)现有的此类超声波焊接机在使用时一般不便于对焊接高温区域进行快速冷却，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动化电热毯超声波焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出超声波焊接机不便于对电热毯没有电热丝的位置进行快速的焊接，对焊接机的高度进行调节，不便于对焊接高温区域进行快速冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动化电热毯超声波焊接机，包括设备底座、放置箱、驱动电机、下焊接头和焊接台板，所述设备底座两侧的外壁上皆固定有放置箱，且放置箱顶端的中心位置处皆安装有驱动箱，并且驱动箱底端的中心位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴上方的驱动箱内部设有丝杆本体，并且丝杆本体的顶端与驱动箱内壁相铰接，丝杆本体的底端与转轴固定连接，所述驱动电机上方的丝杆本体表面套装有丝杆套，且丝杆套的一端延伸至驱动箱的外部，所述驱动箱一侧的设备底座顶端设有行走箱，且行走箱内部的中心位置处安装有超声波主机，并且超声波主机下方的行走箱底端设有支撑板，所述行走箱两侧的外壁上皆设有推动块，且推动块的一端与丝杆套固定连接，所述超声波主机一侧的行走箱外壁上固定有支撑箱，且支撑箱的顶端安装有防尘网，并且防尘网下方的支撑箱内部设有散热机构，所述驱动箱下方的放置箱外壁上设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接。优选的，所述支撑板一侧的超声波主机底端设等间距的上焊接头，且上焊接头下方的设备底座顶端安装有电热毯本体。优选的，所述电热毯本体的顶端安装有焊接台板，且焊接台板的顶端设有等间距的下焊接头，并且下焊接头的顶端设有滚筒。优选的，所述散热机构的内部依次设置有保持架、拉环、卡扣箱、压缩弹簧、卡紧凸块、过滤网、鼓风机以及吹风口，所述支撑箱内部的两侧壁上皆安装有保持架，且相邻保持架之间的支撑箱内部设有过滤网，并且过滤网下方的支撑箱底端安装有等间距的鼓风机。优选的，所述鼓风机下方的支撑箱底端设有等间距的吹风口，且吹风口上方的防尘网两端皆设有卡扣箱，所述卡紧凸块内部的中心位置处安装有卡紧凸块，且卡紧凸块的一端延伸至卡扣箱的外部，并且卡紧凸块远离卡扣箱的一端固定有拉环。优选的，所述卡紧凸块的内部设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与卡紧凸块固定连接，并且压缩弹簧的另一端与卡扣箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种全自动化电热毯超声波焊接机不仅实现了电热毯本体没有发热丝的位置进行快速焊接使电热毯的线隔开起到均匀发热效果，对焊接高温区域进行快速的冷却，而且保证了电热毯焊接区发热丝的质量；(1)通过外部驱动机构带动电热毯本体在设备底座的上方运动，当电热毯本体移动至超声波主机对的下方时，通过操作控制面板打开电热毯本体，当滚筒旋转滚动将电热毯本体下压，在超声波主机内部红外线扫描下，电热毯本体在焊接台板的支撑下由超声波主机驱动上焊接头下压，在上焊接头和下焊接头的配合下对电热毯没有发热丝的部位进行焊接，超声波主机内部的发生器产生控制面板KHz的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于电热毯本体的发热丝工件上，通过发热丝表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此发热丝本身的熔点时，使发热丝接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接，实现了电热毯本体没有发热丝的位置进行快速焊接，使电热毯的线隔开起到均匀发热效果，增加了电热毯本体的可实用性以及强度；(2)通过操作控制面板打开放置箱内部的驱动电机，由转轴带动丝杆本体旋转，带动丝杆套上下移动，从而使推动块带动行走箱上下移动，在两组驱动箱的驱动下，使行走箱相对设备底座进行高度的调节，从而调节超声波主机与电热毯本体之间的相对高度，实现了超声波主机高度的调节，方便了不同厚度的电热毯本体进行加工，提高了超声波焊接机的使用范围；(3)通过设置有压缩弹簧、卡紧凸块、过滤网、鼓风机以及吹风口，当超声波主机焊接完成后，操作控制面板打开鼓风机，将外部的空气经过防尘网和过滤网吸进支撑箱的内部，由吹风口对焊接区域的高温部位进行快速冷却，之后通过拉动拉环，在压缩弹簧限位下，卡紧凸块收缩，将防尘网和支撑箱由锁紧变为松动状态，对防尘网进行快速拆卸清理，通过过滤网和防尘网的过滤提高空气的纯净度，避免外部杂质粘附电热毯本体的表面，实现了超声波焊接机对焊接高温区域进行快速的冷却，保证了电热毯焊接区发热丝的质量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的散热机构剖视放大结构示意图；图4为本技术的图放置箱3中A处放大结构示意图。图中：1、设备底座；2、放置箱；3、驱动电机；4、转轴；5、丝杆本体；6、丝杆套；7、推动块；8、驱动箱；9、超声波主机；10、散热机构；1001、保持架；1002、拉环；1003、卡扣箱；1004、压缩弹簧；1005、卡紧凸块；1006、过滤网；1007、鼓风机；1008、吹风口；11、防尘网；12、支撑箱；13、行走箱；14、支撑板；15、上焊接头；16、滚筒；17、下焊接头；18、焊接台板；19、电热毯本体；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动化电热毯超声波焊接机，包括设备底座1、放置箱2、驱动电机3、下焊接头17和焊接台板18，设备底座1两侧的外壁上皆固定有放置箱2，且放置箱2顶端的中心位置处皆安装有驱动箱8，并且驱动箱8底端的中心位置处安装有驱动电机3,驱动电机3的型号为MR-J2S-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化电热毯超声波焊接机，包括设备底座(1)、放置箱(2)、驱动电机(3)、下焊接头(17)和焊接台板(18)，其特征在于：所述设备底座(1)两侧的外壁上皆固定有放置箱(2)，且放置箱(2)顶端的中心位置处皆安装有驱动箱(8)，并且驱动箱(8)底端的中心位置处安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器安装有转轴(4)，且转轴(4)上方的驱动箱(8)内部设有丝杆本体(5)，并且丝杆本体(5)的顶端与驱动箱(8)内壁相铰接，丝杆本体(5)的底端与转轴(4)固定连接，所述驱动电机(3)上方的丝杆本体(5)表面套装有丝杆套(6)，且丝杆套(6)的一端延伸至驱动箱(8)的外部，所述驱动箱(8)一侧的设备底座(1)顶端设有行走箱(13)，且行走箱(13)内部的中心位置处安装有超声波主机(9)，并且超声波主机(9)下方的行走箱(13)底端设有支撑板(14)，所述行走箱(13)两侧的外壁上皆设有推动块(7)，且推动块(7)的一端与丝杆套(6)固定连接，所述超声波主机(9)一侧的行走箱(13)外壁上固定有支撑箱(12)，且支撑箱(12)的顶端安装有防尘网(11)，并且防尘网(11)下方的支撑箱(12)内部设有散热机构(10)，所述驱动箱(8)下方的放置箱(2)外壁上设有控制面板(20)，且控制面板(20)内部单片机的输出端与驱动电机(3)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化电热毯超声波焊接机，包括设备底座(1)、放置箱(2)、驱动电机(3)、下焊接头(17)和焊接台板(18)，其特征在于：所述设备底座(1)两侧的外壁上皆固定有放置箱(2)，且放置箱(2)顶端的中心位置处皆安装有驱动箱(8)，并且驱动箱(8)底端的中心位置处安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器安装有转轴(4)，且转轴(4)上方的驱动箱(8)内部设有丝杆本体(5)，并且丝杆本体(5)的顶端与驱动箱(8)内壁相铰接，丝杆本体(5)的底端与转轴(4)固定连接，所述驱动电机(3)上方的丝杆本体(5)表面套装有丝杆套(6)，且丝杆套(6)的一端延伸至驱动箱(8)的外部，所述驱动箱(8)一侧的设备底座(1)顶端设有行走箱(13)，且行走箱(13)内部的中心位置处安装有超声波主机(9)，并且超声波主机(9)下方的行走箱(13)底端设有支撑板(14)，所述行走箱(13)两侧的外壁上皆设有推动块(7)，且推动块(7)的一端与丝杆套(6)固定连接，所述超声波主机(9)一侧的行走箱(13)外壁上固定有支撑箱(12)，且支撑箱(12)的顶端安装有防尘网(11)，并且防尘网(11)下方的支撑箱(12)内部设有散热机构(10)，所述驱动箱(8)下方的放置箱(2)外壁上设有控制面板(20)，且控制面板(20)内部单片机的输出端与驱动电机(3)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动化电热毯超声波焊接机，其特征在于：所述支撑板(14)一侧的超声波主机(9)底端设等间距的上焊接头(15)，且上焊接头(15)下方的设备底座(1)顶端安装有电热毯本体(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，
申请(专利权)人：东莞市强劲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44