一种全自动发卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动发卷机，包括台体、导轨、连通槽、上料箱体和导块，所述台体顶端的一侧固定有导轨，且导轨的上方设有上料箱体，并且导轨内部的中心位置处设有导块，导块的顶端延伸至导轨的外部并与上料箱体的底端固定连接，所述上料箱体内部的一侧设有动力腔体，且动力腔体一侧的上料箱体内部设有连通槽，并且连通槽内部的中心位置处设有安置框，所述动力腔体一侧的内壁上安装有第三气缸，第三气缸的一端延伸至连通槽的内部并与安置框的外壁固定连接，且安置框的内部设有卷筒。本实用新型专利技术不仅提高了发卷机使用时的便捷性，确保了发卷机使用时的加工效果，而且降低了发卷机使用时工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动发卷机
本技术涉及发卷机
，具体为一种全自动发卷机。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的生活水平不断得到提升，人们对于自己的发型日益重视，因而需借助相应的发型配件进行使用，而发卷则为其中一种重要配件，其主要功能为卷绕头发，在对其进行生产加工过程中，为提高其生产效率，则需使用到相应的发卷机。现今市场上的此类发卷机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类发卷机不便于自动进行上料，需由人工手动进行上料处理，使用时有所不便；(2)现有的此类发卷机不便于对卷膜进行限位处理，导致其易出现褶皱的现象，影响其加工效果；(3)现有的此类发卷机不便于自动顶出下料处理，需借助外部器械进行相应操作，大大增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动发卷机，以解决上述
技术介绍
中提出发卷机不便于自动进行上料、不便于对卷膜进行限位处理以及不便于自动顶出下料处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动发卷机，包括台体、导轨、连通槽、上料箱体和导块，所述台体顶端的一侧固定有导轨，且导轨的上方设有上料箱体，并且导轨内部的中心位置处设有导块，导块的顶端延伸至导轨的外部并与上料箱体的底端固定连接，所述上料箱体内部的一侧设有动力腔体，且动力腔体一侧的上料箱体内部设有连通槽，并且连通槽内部的中心位置处设有安置框，所述动力腔体一侧的内壁上安装有第三气缸，第三气缸的一端延伸至连通槽的内部并与安置框的外壁固定连接，且安置框的内部设有卷筒，卷筒的一端延伸至上料箱体的外部，所述上料箱体一侧的外壁上设有出料口，且上料箱体远离出料口一侧的台体顶端设有滑动结构，并且滑动结构远离上料箱体一侧的台体顶端设有限位腔，所述限位腔远离滑动结构一侧的台体顶端固定有L型承载框，且L型承载框顶部的中心位置处安装有第二气缸，并且第二气缸的底端设有第二推板，所述第二推板下方的L型承载框外壁上固定有定位框。优选的，所述滑动结构的内部依次设有活动板、橡胶滑动片以及定位板，所述上料箱体远离出料口一侧的台体顶端固定有定位板，且定位板一侧的台体上方设有活动板，活动板远离定位板一侧的外壁通过支杆与上料箱体的外壁固定连接，并且活动板靠近定位板一侧的外壁上设有橡胶滑动片，橡胶滑动片远离活动板的一端与定位板的外壁固定连接。优选的，所述限位腔内部的一端铰接有两组上转辊，且上转辊的表面缠绕有上限位带。优选的，所述定位框底部的两内侧壁上皆设有活塞槽，且活塞槽内部的一侧设有活塞片，并且活塞片一侧的外壁上设有复合弹簧，复合弹簧远离活塞片的一端与活塞槽的内壁谷底连接，活塞片远离复合弹簧一侧的外壁上设有承托块，承托块远离活塞片的一端延伸至活塞槽的外部。优选的，所述L型承载框远离定位框一侧的台体顶端通过支板安装有第一气缸，且第一气缸靠近L型承载框的一端安装有第一推板。优选的，所述上限位带下方的限位腔两内侧壁上皆铰接有下转辊，且下转辊的表面缠绕有下限位带，限位腔的两内侧壁上皆设有进出膜口，进出膜口的一端延伸至限位腔的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动发卷机不仅提高了发卷机使用时的便捷性，确保了发卷机使用时的加工效果，而且降低了发卷机使用时工作人员的劳动强度；(1)通过设置有第三气缸、动力腔体、安置框、连通槽、导块以及导轨，通过外部器械将卷筒输送至安置框的内部，此时外部开关将开启安置框，使其由导块对上料箱体进行平移，使得上料箱体与定位框呈水平结构，再而外部开关启动动力腔体内部的第三气缸，由第三气缸对安置框进行推动，使其推送出连通槽的内部，并将卷筒送入至定位框的内部，以便发卷机进行自动上料处理，从而提高了发卷机使用时的便捷性；(2)通过设置有限位腔、进出膜口、上限位带、上转辊、下限位带以及下转辊，通过进出膜口使卷膜送入至限位腔的内部，因上转辊与下转辊的旋转作用，使上限位带以及下限位带能够同步旋转，以便对卷膜进行限位处理，降低其出现褶皱的现象，从而确保了发卷机使用时的加工效果；(3)通过设置有活动板、橡胶滑动片以及定位板，通过外部开关启动第一气缸，使其由第一推板对加工完毕的发卷进行推送，同时活动板以及定位板将橡胶滑动片拉开，因橡胶滑动片良好的弹性作用以及光滑度，使得发卷经橡胶滑动片的顶部划入出料口的内部，并经出料口滑落至外部容器，以便发卷机进行自动下料处理，从而降低了发卷机使用时工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的滑动结构俯视放大结构示意图；图3为本技术的限位腔侧视剖面结构示意图；图4为本技术的定位框侧视剖面结构示意图。图中：1、台体；2、导轨；3、安置框；4、滑动结构；401、活动板；402、橡胶滑动片；403、定位板；5、进出膜口；6、限位腔；7、第一气缸；8、第一推板；9、定位框；10、第二推板；11、第二气缸；12、L型承载框；13、卷筒；14、连通槽；15、动力腔体；16、上料箱体；17、第三气缸；18、导块；19、出料口；20、上限位带；21、上转辊；22、下限位带；23、下转辊；24、活塞槽；25、复合弹簧；26、承托块；27、活塞片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动发卷机，包括台体1、导轨2、连通槽14、上料箱体16和导块18，台体1顶端的一侧固定有导轨2，该导轨2的型号可为TBR25UU，且导轨2的上方设有上料箱体16，并且导轨2内部的中心位置处设有导块18，导块18的顶端延伸至导轨2的外部并与上料箱体16的底端固定连接，上料箱体16内部的一侧设有动力腔体15，且动力腔体15一侧的上料箱体16内部设有连通槽14，并且连通槽14内部的中心位置处设有安置框3，动力腔体15一侧的内壁上安装有第三气缸17，该第三气缸17的型号可为FEST-01，第三气缸17的一端延伸至连通槽14的内部并与安置框3的外壁固定连接，且安置框3的内部设有卷筒13，卷筒13的一端延伸至上料箱体16的外部，上料箱体16一侧的外壁上设有出料口19，且上料箱体16远离出料口19一侧的台体1顶端设有滑动结构4，滑动结构4的内部依次设有活动板401、橡胶滑动片402以及定位板403，上料箱体16远离出料口19一侧的台体1顶端固定有定位板403，且定位板403一侧的台体1上方设有活动板401，活动板401远离定位板403一侧的外壁通过支杆与上料箱体16的外壁固定连接，并且活动板401靠近定位板403一侧的外壁上设有橡胶滑动片402，橡胶滑动片402远离活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动发卷机，包括台体(1)、导轨(2)、连通槽(14)、上料箱体(16)和导块(18)，其特征在于：所述台体(1)顶端的一侧固定有导轨(2)，且导轨(2)的上方设有上料箱体(16)，并且导轨(2)内部的中心位置处设有导块(18)，导块(18)的顶端延伸至导轨(2)的外部并与上料箱体(16)的底端固定连接，所述上料箱体(16)内部的一侧设有动力腔体(15)，且动力腔体(15)一侧的上料箱体(16)内部设有连通槽(14)，并且连通槽(14)内部的中心位置处设有安置框(3)，所述动力腔体(15)一侧的内壁上安装有第三气缸(17)，第三气缸(17)的一端延伸至连通槽(14)的内部并与安置框(3)的外壁固定连接，且安置框(3)的内部设有卷筒(13)，卷筒(13)的一端延伸至上料箱体(16)的外部，所述上料箱体(16)一侧的外壁上设有出料口(19)，且上料箱体(16)远离出料口(19)一侧的台体(1)顶端设有滑动结构(4)，并且滑动结构(4)远离上料箱体(16)一侧的台体(1)顶端设有限位腔(6)，所述限位腔(6)远离滑动结构(4)一侧的台体(1)顶端固定有L型承载框(12)，且L型承载框(12)顶部的中心位置处安装有第二气缸(11)，并且第二气缸(11)的底端设有第二推板(10)，所述第二推板(10)下方的L型承载框(12)外壁上固定有定位框(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动发卷机，包括台体(1)、导轨(2)、连通槽(14)、上料箱体(16)和导块(18)，其特征在于：所述台体(1)顶端的一侧固定有导轨(2)，且导轨(2)的上方设有上料箱体(16)，并且导轨(2)内部的中心位置处设有导块(18)，导块(18)的顶端延伸至导轨(2)的外部并与上料箱体(16)的底端固定连接，所述上料箱体(16)内部的一侧设有动力腔体(15)，且动力腔体(15)一侧的上料箱体(16)内部设有连通槽(14)，并且连通槽(14)内部的中心位置处设有安置框(3)，所述动力腔体(15)一侧的内壁上安装有第三气缸(17)，第三气缸(17)的一端延伸至连通槽(14)的内部并与安置框(3)的外壁固定连接，且安置框(3)的内部设有卷筒(13)，卷筒(13)的一端延伸至上料箱体(16)的外部，所述上料箱体(16)一侧的外壁上设有出料口(19)，且上料箱体(16)远离出料口(19)一侧的台体(1)顶端设有滑动结构(4)，并且滑动结构(4)远离上料箱体(16)一侧的台体(1)顶端设有限位腔(6)，所述限位腔(6)远离滑动结构(4)一侧的台体(1)顶端固定有L型承载框(12)，且L型承载框(12)顶部的中心位置处安装有第二气缸(11)，并且第二气缸(11)的底端设有第二推板(10)，所述第二推板(10)下方的L型承载框(12)外壁上固定有定位框(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动发卷机，其特征在于：所述滑动结构(4)的内部依次设有活动板(401)、橡胶滑动片(402)以及定位板(403)，所述上料箱体(16)远离出料口(19)一侧的台体(1)顶端固定有定位板(403)，且定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，
申请(专利权)人：东莞市强劲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44