一种电热毯自动切圆角机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热毯自动切圆角机构，包括底座、切刀、直行模组和横行模组，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且底座的顶端通过支架设置有传送带，所述底座的一端固定有传动装置，且传动装置的输出端通过链条与传送带连接，所述旋转电机的输出端固定有切刀。本实用新型专利技术通过安装有底座、传动装置、传送带、电热毯主体、直行模组、第一电动滑轨、横行模组、第二电动滑轨、安装板、旋转电机以及切刀，第二电动滑轨驱动滑块带动直行模组横向移动，进而带动切刀横向切割，同理，第一电动滑轨带动安装板直向移动，带动切刀直向切割，此外，旋转电机带动切刀进行旋转，以此完成电热毯主体的自动切圆角工作。毯主体的自动切圆角工作。毯主体的自动切圆角工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电热毯自动切圆角机构


[0001]本技术涉及电热毯生产加工
，具体为一种电热毯自动切圆角机构。

技术介绍

[0002]电热毯主要用于人们睡眠时提高被窝里的温度来达到取暖目的，还可用于被褥的去潮除湿，它耗电量少、温度可调节、使用方便、使用广泛，它对有风湿病痛的人有不错的保护效果，可以减少其发作的机会，另外对老人或体质特别虚弱的人，电热毯也可以提供比较好的呵护，在电热毯的生产过程中需要对其四个拐角进行切圆，但是现阶段在进行电热毯切圆角时存在部分问题，具体如下；
[0003]1、现阶段的电热毯切圆角需要工人手动进行操作，自动化程度较低，而且费时费力，而且容易产生误差；
[0004]2、多数的电热毯切圆角机构不具备对电热毯进行固定限位的功能，在切圆角时容易发生跑偏移位；
[0005]3、多数的电热毯切圆角机构的结构稳定性较差，在工作时容易产生晃动，降低生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电热毯自动切圆角机构，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化程度低、不利于固定电热毯以及稳定性不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热毯自动切圆角机构，包括底座、切刀、直行模组和横行模组，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，且底座的顶端通过支架设置有传送带，所述底座的一端固定有传动装置，且传动装置的输出端通过链条与传送带连接，所述传送带上放置有电热毯主体，所述底座顶部的一侧架设有架体，且架体的两端均固定有限位机构，所述底座底部的一侧固定横行模组，且横行模组上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上通过滑块设置有直行模组，且直行模组上设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上通过滑块设置有安装板，且安装板的顶端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有切刀。
[0008]优选的，所述减震支脚包括齿条、套筒、活动杆、齿轮、第一复位弹簧以及万向轮，所述套筒内部的一侧设置有齿条，且套筒内部的中央位置处竖向设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀设有第一复位弹簧并通过第一复位弹簧与套筒内部的底端连接，且套筒的底端均固定有万向轮。
[0009]优选的，所述活动杆上均通过连轴设置有齿轮，所述齿轮均与齿条咬合。
[0010]优选的，所述限位机构包括气缸、固定块、导向槽、导向杆、第二复位弹簧以及限位件，所述架体的两端均固定有气缸，且气缸的输出端均通过伸缩杆固定有固定块，所述固定块的底端均通过第二复位弹簧设置有限位件。
[0011]优选的，所述固定块内部的两侧均设置有导向槽，且导向槽的内部均设置有导向
杆，所述导向杆的底端均与限位件连接。
[0012]优选的，所述限位件的底端等间距分布有凹槽，且凹槽呈齿状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该电热毯自动切圆角机构通过安装有底座、传动装置、传送带、电热毯主体、直行模组、第一电动滑轨、横行模组、第二电动滑轨、安装板、旋转电机以及切刀，横行模组上设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨上通过滑块设置有直行模组，直行模组上通过滑块设置有安装板，安装板上装有切刀和旋转电机，使得电热毯主体通过传送带进行上料，移动到切刀处时，第二电动滑轨通电后产生磁力，驱动滑块带动直行模组横向移动，进而带动切刀横向切割，同理，第一电动滑轨通电后驱动滑块带动安装板直向移动，带动切刀直向切割，此外，旋转电机带动切刀进行旋转，以此完成电热毯主体的自动切圆角工作。
[0015](2)该电热毯自动切圆角机构通过安装有限位机构，限位机构包括气缸、固定块、导向槽、导向杆、第二复位弹簧以及限位件，气缸通过伸缩杆带动固定块下移，使得限位件位于电热毯主体上，对电热毯主体起到压紧固定的作用，避免在切圆角的时候发生跑偏和移位，当限位件接触到电热毯主体时，会将第二复位弹簧慢慢挤压，导向杆在导向槽内滑动，限定移动方向，通过第二复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的压力，起到缓冲的作用，避免对电热毯主体表面造成损坏，限位件底部均匀设置有凹槽，便于在传送电热毯主体时将电热毯主体表面的飞边毛刺进行剔除。
[0016](3)该电热毯自动切圆角机构通过安装有减震支脚，减震支脚包括套筒、齿条、活动杆、齿轮、第一复位弹簧以及万向轮，万向轮利于装置移动，同时在移动或工作的过程中若装置发生产生震动，震动力促使底座下压活动杆，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对第一复位弹簧也造成挤压，通过第一复位弹簧的伸缩回弹吸收冲击力，起到了辅助减震的作用，增加装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的减震支脚剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的限位机构剖面结构示意图。
[0021]图中：1、减震支脚；101、齿条；102、套筒；103、活动杆；104、齿轮； 105、第一复位弹簧；106、万向轮；2、底座；3、传动装置；4、限位机构； 401、固定块；402、导向杆；403、限位件；404、第二复位弹簧；405、导向槽；406、气缸；5、电热毯主体；6、切刀；7、旋转电机；8、架体；9、安装板；10、滑块；11、直行模组；12、横行模组；13、传送带；14、第一电动滑轨；15、第二电动滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电热毯自动切圆角机构，包括底座2、切刀6、直行模组11和横行模组12，底座2底部的四个拐角处均固定有减震支脚1，减震支脚1包括齿条101、套筒102、活动杆103、齿轮104、第一复位弹簧105以及万向轮106，套筒102内部的一侧设置有齿条101，且套筒102内部的中央位置处竖向设置有活动杆103，活动杆103的底部均匀设有第一复位弹簧105并通过第一复位弹簧105与套筒102内部的底端连接，且套筒102的底端均固定有万向轮106，活动杆103上均通过连轴设置有齿轮104，齿轮104均与齿条101咬合；
[0024]使得装置工作的过程中若装置发生产生震动，震动力促使底座2下压活动杆103，活动杆103通过连轴带动齿轮104在齿条101之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆103的底部对第一复位弹簧105也造成挤压，通过第一复位弹簧105的伸缩回弹吸收冲击力，起到了辅助减震的作用，增加装置的稳定性；
[0025]且底座2的顶端通过支架设置有传送带13，底座2的一端固定有传动装置3，且传动装置3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热毯自动切圆角机构，包括底座(2)、切刀(6)、直行模组(11)和横行模组(12)，其特征在于：所述底座(2)底部的四个拐角处均固定有减震支脚(1)，且底座(2)的顶端通过支架设置有传送带(13)，所述底座(2)的一端固定有传动装置(3)，且传动装置(3)的输出端通过链条与传送带(13)连接，所述传送带(13)上放置有电热毯主体(5)，所述底座(2)顶部的一侧架设有架体(8)，且架体(8)的两端均固定有限位机构(4)，所述底座(2)底部的一侧固定横行模组(12)，且横行模组(12)上设置有第二电动滑轨(15)，所述第二电动滑轨(15)上通过滑块(10)设置有直行模组(11)，且直行模组(11)上设置有第一电动滑轨(14)，所述第一电动滑轨(14)上通过滑块(10)设置有安装板(9)，且安装板(9)的顶端固定有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端固定有切刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种电热毯自动切圆角机构，其特征在于：所述减震支脚(1)包括齿条(101)、套筒(102)、活动杆(103)、齿轮(104)、第一复位弹簧(105)以及万向轮(106)，所述套筒(102)内部的一侧设置有齿条(101)，且套筒(102)内部的中央位置处竖向设置有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，
申请(专利权)人：东莞市强劲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：