本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承内圈滚道车削装置，包括底座、夹紧组件、丝杆滑台、安装杆、升降组件、移动组件、调节组件和车削机，所述夹紧组件固定设置在底座上的一侧，所述丝杆滑台沿所述底座的长度方向固定设置在底座上的一侧，所述安装杆呈L型，所述安装杆的一端固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述升降组件固定设置在安装杆的顶部，所述移动组件设置在升降组件上，所述调节组件固定设置在移动组件上，所述车削机固定设置在调节组件上，本实用新型专利技术通过各个组件的配合工作完成轴承内圈滚道全自动的车削作业，无需人工手动操作，提高了工作效率，实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈滚道车削装置
本技术涉及线路板加工
，具体是一种轴承内圈滚道车削装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工中需要对其内圈滚道进行车削作业，现有的轴承内圈滚道在进行车削作业时，一般都是由人工手动进行车削作业，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承内圈滚道车削装置，以解决现有的轴承内圈滚道在进行车削作业时，一般都是由人工手动进行车削作业，工作效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种轴承内圈滚道车削装置，包括底座、夹紧组件、丝杆滑台、安装杆、升降组件、移动组件、调节组件和车削机，所述夹紧组件固定设置在底座上的一侧，所述丝杆滑台沿所述底座的长度方向固定设置在底座上的一侧，所述安装杆呈L型，所述安装杆的一端固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述升降组件固定设置在安装杆的顶部，所述移动组件设置在升降组件上，所述升降组件可带动移动组件进行升降作业，所述调节组件固定设置在移动组件上，所述移动组件可带动调节组件进行位置调节，所述车削机固定设置在调节组件上，所述调节组件可带动车削机进行角度调节。进一步地，所述夹紧组件包括固定架和两组结构相同的夹紧件，两组所述夹紧件对称设置在固定架上的两侧，每组所述夹紧件均包括夹紧座、夹紧板和伸缩弹簧，所述夹紧座固定设置在固定架上的一侧，所述伸缩弹簧设有若干个，若干个伸缩弹簧的一端均固定设置在夹紧座上，所述夹紧板固定设置在若干个伸缩弹簧的另一端上，所述夹紧板上贴合设置有橡胶垫。进一步地，所述升降组件包括升降推杆、辅助推杆和升降板，所述升降推杆固定设置在安装杆的顶部，所述升降推杆的输出端贯穿所述安装杆顶部，所述辅助推杆设有两根，两根所述辅助推杆均固定设置在安装杆上并且分别位于升降推杆的两侧，两根所述辅助推杆的输出端均贯穿所述安装杆顶部，所述升降板与所述升降推杆和两根辅助推杆的输出端固定连接。进一步地，所述移动组件包括移动滑轨、移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动架，所述移动滑轨沿所述升降板的长度方向固定设置在升降板上，所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若干个移动齿，所述移动滑台设置在移动滑轨上，所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿相啮合，所述移动架固定设置在移动滑台上。进一步地，所述调节组件包括调节电机、调节座、调节轴、调节皮带、调节块和调节板，所述调节电机固定设置在移动架下方的一侧上，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在调节架下方，所述调节轴转动安装在两块调节座上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴上，所述调节块固定设置在调节轴的中间位置上，所述调节板固定设置在调节块上，所述车削机固定设置在调节块上。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：当需要对轴承内圈滚道进行车削作业时首先将轴承放置到夹紧组件中，通过夹紧组件将轴承先进行夹紧固定，防止轴承内圈在车削的过程中会发生偏移，当轴承夹紧完毕后，通过丝杆滑台带动车削机在底座上进行水平方向的移动，安装杆上的升降组件用来带动车削机进行升降调节，移动组件用来带动车削机进行位置移动调节，调节组件的设置用来带动车削机进行角度调节，当全部调节完毕后车削机工作对轴承内圈进行车削作业，本技术通过各个组件的配合工作完成轴承内圈滚道全自动的车削作业，无需人工手动操作，提高了工作效率，实用性较高。附图说明图1为本技术的第一角度立体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的第二角度立体结构示意图。图中标号为：底座1，夹紧组件2，固定架21，夹紧件22，夹紧座221，夹紧板222，伸缩弹簧223，丝杆滑台3，安装杆4，升降组件5，升降推杆51，辅助推杆52，升降板53，移动组件6，移动滑轨61，移动滑台62，移动电机63，移动齿轮64，移动架65，调节组件7，调节电机71，调节座72，调节轴73，调节皮带74，调节块75，调节板76，车削机8。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-图3可知，一种轴承内圈滚道车削装置，包括底座1、夹紧组件2、丝杆滑台3、安装杆4、升降组件5、移动组件6、调节组件7和车削机8，所述夹紧组件2固定设置在底座1上的一侧，所述丝杆滑台3沿所述底座1的长度方向固定设置在底座1上的一侧，所述安装杆4呈L型，所述安装杆4的一端固定设置在丝杆滑台3的移动端上，所述升降组件5固定设置在安装杆4的顶部，所述移动组件6设置在升降组件5上，所述升降组件5可带动移动组件6进行升降作业，所述调节组件7固定设置在移动组件6上，所述移动组件6可带动调节组件7进行位置调节，所述车削机8固定设置在调节组件7上，所述调节组件7可带动车削机8进行角度调节，当需要对轴承内圈滚道进行车削作业时首先将轴承放置到夹紧组件2中，通过夹紧组件2将轴承先进行夹紧固定，防止轴承内圈在车削的过程中会发生偏移，当轴承夹紧完毕后，通过丝杆滑台3带动车削机8在底座1上进行水平方向的移动，安装杆4上的升降组件5用来带动车削机8进行升降调节，移动组件6用来带动车削机8进行位置移动调节，调节组件7的设置用来带动车削机8进行角度调节，当全部调节完毕后车削机8工作对轴承内圈进行车削作业，本技术通过各个组件的配合工作完成轴承内圈滚道全自动的车削作业，无需人工手动操作，提高了工作效率，实用性较高。具体的，所述夹紧组件2包括固定架21和两组结构相同的夹紧件22，两组所述夹紧件22对称设置在固定架21上的两侧，每组所述夹紧件22均包括夹紧座221、夹紧板222和伸缩弹簧223，所述夹紧座221固定设置在固定架21上的一侧，所述伸缩弹簧223设有若干个，若干个伸缩弹簧223的一端均固定设置在夹紧座221上，所述夹紧板222固定设置在若干个伸缩弹簧223的另一端上，所述夹紧板222上贴合设置有橡胶垫，通过设置在固定架21上的两个夹紧件22相对工作将轴承进行夹紧作业，夹紧件22中的夹紧座221用来安装固定伸缩弹簧223伸缩弹簧223用来带动夹紧板222进行伸缩调节，夹紧板222将轴承进行夹紧作业，橡胶垫的设置用来防止在夹紧过程中轴承的磨损。具体的，所述升降组件5包括升降推杆51、辅助推杆52和升降板53，所述升降推杆51固定设置在安装杆4的顶部，所述升降推杆51的输出端贯穿所述安装杆4顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承内圈滚道车削装置，其特征在于，包括底座(1)、夹紧组件(2)、丝杆滑台(3)、安装杆(4)、升降组件(5)、移动组件(6)、调节组件(7)和车削机(8)，所述夹紧组件(2)固定设置在底座(1)上的一侧，所述丝杆滑台(3)沿所述底座(1)的长度方向固定设置在底座(1)上的一侧，所述安装杆(4)呈L型，所述安装杆(4)的一端固定设置在丝杆滑台(3)的移动端上，所述升降组件(5)固定设置在安装杆(4)的顶部，所述移动组件(6)设置在升降组件(5)上，所述升降组件(5)可带动移动组件(6)进行升降作业，所述调节组件(7)固定设置在移动组件(6)上，所述移动组件(6)可带动调节组件(7)进行位置调节，所述车削机(8)固定设置在调节组件(7)上，所述调节组件(7)可带动车削机(8)进行角度调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈滚道车削装置，其特征在于，包括底座(1)、夹紧组件(2)、丝杆滑台(3)、安装杆(4)、升降组件(5)、移动组件(6)、调节组件(7)和车削机(8)，所述夹紧组件(2)固定设置在底座(1)上的一侧，所述丝杆滑台(3)沿所述底座(1)的长度方向固定设置在底座(1)上的一侧，所述安装杆(4)呈L型，所述安装杆(4)的一端固定设置在丝杆滑台(3)的移动端上，所述升降组件(5)固定设置在安装杆(4)的顶部，所述移动组件(6)设置在升降组件(5)上，所述升降组件(5)可带动移动组件(6)进行升降作业，所述调节组件(7)固定设置在移动组件(6)上，所述移动组件(6)可带动调节组件(7)进行位置调节，所述车削机(8)固定设置在调节组件(7)上，所述调节组件(7)可带动车削机(8)进行角度调节。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈滚道车削装置，其特征在于，所述夹紧组件(2)包括固定架(21)和两组结构相同的夹紧件(22)，两组所述夹紧件(22)对称设置在固定架(21)上的两侧，每组所述夹紧件(22)均包括夹紧座(221)、夹紧板(222)和伸缩弹簧(223)，所述夹紧座(221)固定设置在固定架(21)上的一侧，所述伸缩弹簧(223)设有若干个，若干个伸缩弹簧(223)的一端均固定设置在夹紧座(221)上，所述夹紧板(222)固定设置在若干个伸缩弹簧(223)的另一端上，所述夹紧板(222)上贴合设置有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈滚道车削装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括升降推杆(51)、辅助推杆(52)和升降板(53)，所述升降推杆(51)固定设置在安装杆(4)的顶部，所述升降推杆(51)的输出端贯穿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴军民，
申请(专利权)人：常山成鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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