一种凸轮线性驱动结构及车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种凸轮线性驱动结构及车床，驱动结构包括：X方向凸轮驱动滑台，包括X向电机和X向凸轮；Y方向凸轮驱动滑台，包括Y向电机和Y向凸轮；安装有刀具的刀架；所述Y方向凸轮驱动滑台设置在X方向凸轮驱动滑台上，刀架设置在Y方向凸轮驱动滑台上；X向电机驱动X向凸轮转动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿X方向前后移动，Y向电机驱动Y向凸轮转动，带动刀架沿Y方向前后移动；本技术方案中，通过设置凸轮传动代替传统的丝杠机构实现线性驱动，凸轮结构简单，而且凸轮传动不需要润滑油润滑，可以降低日常的运行维护成本，满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮线性驱动结构及车床
本技术涉及一种车床驱动结构，尤其涉及的是一种凸轮线性驱动结构及车床。
技术介绍
现有的车床的刀架一般是安装在十字滑台上面的，而十字滑台一般是通过电机和丝杠机构实现线性驱动的，丝杠机构的结构复杂，而且丝杠机构在日常的运行维护过程中需要添加润滑油以保证丝杠机构的运行稳定和运行精度，增加了运行维护成本。因此，现有技术还有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮线性驱动结构及车床，旨在解决现有的车床刀架的十字滑台采用电机和丝杠机构实现线性驱动，丝杠机构的结构复杂，在日常运行维护过程中需要添加润滑油，增加了运行维护成本的问题。本技术的技术方案如下：一种凸轮线性驱动结构，其中，包括：X方向凸轮驱动滑台，包括X向电机和X向凸轮；Y方向凸轮驱动滑台，包括Y向电机和Y向凸轮；安装有刀具的刀架；所述Y方向凸轮驱动滑台设置在X方向凸轮驱动滑台上，刀架设置在Y方向凸轮驱动滑台上；X向电机驱动X向凸轮转动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿X方向前后移动，Y向电机驱动Y向凸轮转动，带动刀架沿Y方向前后移动。所述的凸轮线性驱动结构，其中，所述X方向凸轮驱动滑台包括X方向底座、沿X方向设置在X方向底座上的X方向导轨、设置在X方向导轨上并沿X方向导轨前后移动的X方向滑块、与X方向滑块固定连接的X方向安装板，所述X向电机固定安装在X方向安装板上，X向电机的电机轴与X向凸轮连接，带动X向凸轮在XY平面内转动；在X方向底座远离待加工工件一端上设置第一竖直安装板，第一竖直安装板和X方向安装板之间通过X方向弹性复位机构连接，所述Y方向凸轮驱动滑台安装在X方向滑块上；X向电机11驱动X向凸轮在XY平面内转动，使X向凸轮间歇性与第一竖直安装板接触，因第一竖直安装板是固定不动的，从而反向驱动X方向滑块沿X方向导轨向靠近待加工工件的方向移动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿X方向前后移动；当加工完毕后，通过X方向弹性复位机构带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿X方向复位。所述的凸轮线性驱动结构，其中，所述X方向弹性复位机构采用X方向弹簧调整螺丝，所述X方向弹簧调整螺丝的一端与第一竖直安装板连接，X方向弹簧调整螺丝的另一端与X方向安装板连接；当Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿靠近待加工工件的方向移动时，X方向弹簧调整螺丝被拉伸，当加工完毕后，X方向弹簧调整螺丝弹性恢复带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架沿X方向复位。所述的凸轮线性驱动结构，其中，所述Y方向凸轮驱动滑台包括设置在X方向凸轮驱动滑台上的Y方向底座、沿Y方向设置在Y方向底座上的Y方向导轨、设置在Y方向导轨上并沿Y方向导轨前后移动的Y方向滑块、与Y方向滑块固定连接的Y方向安装板、设置在Y方向滑块上的刀架安装板，所述Y向电机固定安装在Y方向安装板上，Y向电机的电机轴与Y向凸轮连接，带动Y向凸轮在XY平面内转动；在Y方向底座的一端上设置第二竖直安装板，第二竖直安装板和Y方向安装板之间通过Y方向弹性复位机构连接，所述刀架安装在第二竖直安装板上；Y向电机驱动Y向凸轮在XY平面内转动，使Y向凸轮间歇性与第二竖直安装板接触，因第二竖直安装板是固定不动的，从而反向驱动Y方向滑块沿Y方向导轨移动，带动刀架沿Y方向前后移动；当加工完毕后，通过Y方向弹性复位机构带动刀架沿Y方向复位。所述的凸轮线性驱动结构，其中，所述Y方向弹性复位机构采用Y方向弹簧调整螺丝，所述Y方向弹簧调整螺丝的一端与第二竖直安装板连接，Y方向弹簧调整螺丝的另一端与Y方向安装板连接；当刀架沿远离第二竖直安装板的方向移动时，Y方向弹簧调整螺丝被拉伸，当加工完毕后，Y方向弹簧调整螺丝弹性恢复带动刀架沿Y方向复位。一种车床，其特征在于，包括：支撑整个结构的机架；设置在机架上、用于驱动工件实现转动的工件驱动机构；设置在机架上的、如上述任一项所述的凸轮线性驱动结构。所述的车床，其中，所述工件驱动机构包括驱动电机和驱动主轴，所述驱动电机和驱动主轴一端通过传动机构连接，待加工工件固定在驱动主轴的另一端上。所述的车床，其中，所述传动机构包括设置在驱动电机主轴上的主动轮、设置在驱动主轴一端上的从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带连接。本技术的有益效果：本技术通过提供一种凸轮线性驱动结构及车床，通过设置凸轮传动代替传统的丝杠机构实现线性驱动，凸轮结构简单，而且凸轮传动不需要润滑油润滑，可以降低日常的运行维护成本，满足使用要求。附图说明图1至图3是本技术中凸轮线性驱动结构的各个方向示意图。图4是本技术中车床的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮线性驱动结构，其特征在于，包括：/nX方向凸轮驱动滑台，包括X向电机（11）和X向凸轮（12）；/nY方向凸轮驱动滑台，包括Y向电机（21）和Y向凸轮（22）；/n安装有刀具的刀架（3）；/n所述Y方向凸轮驱动滑台设置在X方向凸轮驱动滑台上，刀架（3）设置在Y方向凸轮驱动滑台上；X向电机（11）驱动X向凸轮（12）转动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿X方向前后移动，Y向电机（21）驱动Y向凸轮（22）转动，带动刀架（3）沿Y方向前后移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮线性驱动结构，其特征在于，包括：
X方向凸轮驱动滑台，包括X向电机（11）和X向凸轮（12）；
Y方向凸轮驱动滑台，包括Y向电机（21）和Y向凸轮（22）；
安装有刀具的刀架（3）；
所述Y方向凸轮驱动滑台设置在X方向凸轮驱动滑台上，刀架（3）设置在Y方向凸轮驱动滑台上；X向电机（11）驱动X向凸轮（12）转动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿X方向前后移动，Y向电机（21）驱动Y向凸轮（22）转动，带动刀架（3）沿Y方向前后移动。


2.根据权利要求1所述的凸轮线性驱动结构，其特征在于，所述X方向凸轮驱动滑台包括X方向底座（13）、沿X方向设置在X方向底座（13）上的X方向导轨（14）、设置在X方向导轨（14）上并沿X方向导轨（14）前后移动的X方向滑块（15）、与X方向滑块（15）固定连接的X方向安装板（16），所述X向电机（11）固定安装在X方向安装板（16）上，X向电机（11）的电机轴与X向凸轮（12）连接，带动X向凸轮（12）在XY平面内转动；在X方向底座（13）远离待加工工件一端上设置第一竖直安装板（17），第一竖直安装板（17）和X方向安装板（16）之间通过X方向弹性复位机构连接，所述Y方向凸轮驱动滑台安装在X方向滑块（15）上；X向电机11驱动X向凸轮（12）在XY平面内转动，使X向凸轮（12）间歇性与第一竖直安装板（17）接触，因第一竖直安装板（17）是固定不动的，从而反向驱动X方向滑块（15）沿X方向导轨（14）向靠近待加工工件的方向移动，带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿X方向前后移动；当加工完毕后，通过X方向弹性复位机构带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿X方向复位。


3.根据权利要求2所述的凸轮线性驱动结构，其特征在于，所述X方向弹性复位机构采用X方向弹簧调整螺丝（18），所述X方向弹簧调整螺丝（18）的一端与第一竖直安装板（17）连接，X方向弹簧调整螺丝（18）的另一端与X方向安装板（16）连接；当Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿靠近待加工工件的方向移动时，X方向弹簧调整螺丝（18）被拉伸，当加工完毕后，X方向弹簧调整螺丝（18）弹性恢复带动Y方向凸轮驱动滑台和刀架（3）沿X方向复位。


4.根据权利要求1所述的凸轮线性驱动结构，其特征在于，所述Y方向凸轮驱动滑台包括设置在X方向凸轮驱动滑台上的Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅强，方妤娜，甘敬洪，李锐庆，李锐平，梁锦辉，祝几番，
申请(专利权)人：佛山市顺德区亚数工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44