一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型专利技术通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置
本技术属于冶炼设备
，特别是涉及一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置。
技术介绍
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属；而现阶段中的锌冶炼过程中需要对大块的矿石进行研磨使其满足冶炼需要，研磨后的矿石其不但更容易被提炼同时也降低了提炼时所消耗的能源。而现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括箱体，所述箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，所述箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，所述液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，所述设备腔的前侧外壁上安装有前门，所述箱体的内部设置有研磨槽。进一步地，所述滑槽的下方的箱体的前侧外壁上焊接有承载板，且承载板通过螺栓与承载架固定连接，所述承载板通过承载架与液压杆固定连接，且液压杆的外壁上焊接有连轴套。进一步地，所述箱体的内壁上焊接有阻隔板，且阻隔板的上方的箱体的内部设置有第一筛选板，而第一筛选板的上方设置有第二筛选板，所述阻隔板、第一筛选板、第二筛选板的上方的箱体的右侧外壁上镶嵌有卸料门。进一步地，所述卸料门的对立侧的箱体的内壁上设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外壁上焊接有推板，所述推板的外壁上包裹有防腐垫。进一步地，所述设备腔的底部内壁通过螺栓与电机架固定连接，而电机架的内部设置有振动电机，所述振动电机的振动轴通过联轴器与振动杆固定连接。进一步地，所述滑槽的内部穿插有转杆，且转杆的外壁上套接有研磨铰刀，所述研磨铰刀的上方的箱体的内壁上焊接有挡板，所述研磨铰刀的下方的箱体的内壁通过固定杆与清洁刀固定连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板以及卸料门和振动电机，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石。本技术通过设置挡板和清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置的结构示意图；图2为本技术一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置的结构剖视图；图3为本技术的图1中的液压杆俯视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、进料槽；3、密封盖；4、滑槽；5、液压杆；501、承载板；502、承载架；503、连轴套；6、控制器；601、阻隔板；602、第一筛选板；603、第二筛选板；604、卸料门；605、电动伸缩杆；606、推板；607、防腐垫；7、设备腔；701、电机架；702、振动电机；8、前门；9、研磨槽；901、转杆；902、研磨铰刀；903、挡板；904、固定杆；905、清洁刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括箱体1，箱体1的上方外壁上开设有进料槽2，且进料槽2的内部设置有密封盖3，箱体1的前侧外壁上开设有滑槽4，且滑槽4旁侧的箱体1的外壁上设置有液压杆5，液压杆5的下方的箱体1的前侧外壁上镶嵌有控制器6，且控制器6的下方的箱体1的内部设置有设备腔7，设备腔7的前侧外壁上安装有前门8，箱体1的内部设置有研磨槽9。其中如图1-2所示，设备腔7的底部内壁通过电机架701与振动电机702固定连接，而振动电机702的振动轴通过联轴器与振动杆固定连接，而振动杆穿插在阻隔板601、第一筛选板602以及第二筛选板603上，进而使得第一筛选板602以及第二筛选板603可起到有效的筛选作用，而筛选板的上方腔室通过其外侧壁上的卸料门604与箱体1的外侧环境连通，同时第一筛选板602、第二筛选板603的上方外壁与推板606的底部外壁配合连接，进而通过电动伸缩杆605可带动推板606来回移动，达到下料的目的，同时推板606外壁上的防腐垫607可起到防护作用，同时转杆901的外壁上套接有研磨铰刀902，而研磨铰刀902之间相互交错式咬合连接，进而可对其上的矿石起到咬碎研磨效果，而研磨铰刀902的上方箱体1的内壁上设置有挡板903，而研磨铰刀902的底部设置有清洁刀905，而清洁刀905通过固定杆904与箱体1的内壁固定连接，清洁刀905顶端侧壁与研磨铰刀902外壁上的咬合槽底部内壁配合连接，同时挡板903的底部外壁与研磨铰刀902顶端外壁上的咬合槽顶端内壁配合连接。其中如图1、3所示，承载板501的焊接在箱体1的前侧外壁上，而承载架502的底部支脚通过螺栓与承载板501固定连接，同时承载板501又通过承载架502与液压杆5固定连接，而液压杆5末端外壁上的连轴套503套接在转杆901上，进而通过液压杆5可带动转杆901在滑槽4内移动。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方外壁上开设有进料槽（2），且进料槽（2）的内部设置有密封盖（3），所述箱体（1）的前侧外壁上开设有滑槽（4），且滑槽（4）旁侧的箱体（1）的外壁上设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的下方的箱体（1）的前侧外壁上镶嵌有控制器（6），且控制器（6）的下方的箱体（1）的内部设置有设备腔（7），所述设备腔（7）的前侧外壁上安装有前门（8），所述箱体（1）的内部设置有研磨槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方外壁上开设有进料槽（2），且进料槽（2）的内部设置有密封盖（3），所述箱体（1）的前侧外壁上开设有滑槽（4），且滑槽（4）旁侧的箱体（1）的外壁上设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的下方的箱体（1）的前侧外壁上镶嵌有控制器（6），且控制器（6）的下方的箱体（1）的内部设置有设备腔（7），所述设备腔（7）的前侧外壁上安装有前门（8），所述箱体（1）的内部设置有研磨槽（9）。


2.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于，所述滑槽（4）的下方的箱体（1）的前侧外壁上焊接有承载板（501），且承载板（501）通过螺栓与承载架（502）固定连接，所述承载板（501）通过承载架（502）与液压杆（5）固定连接，且液压杆（5）的外壁上焊接有连轴套（503）。


3.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁上焊接有阻隔板（601），且阻隔板（601）的上方的箱体（1）的内部设置有第一筛选板（602），而第一筛选板（602）的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世中，李玉华，段元江，李兴旺，
申请(专利权)人：云南金鼎锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53