一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:26817700 阅读:8 留言:0更新日期:2020-12-25 11:48
本实用新型专利技术公开了一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,属于粉碎设备技术领域,包括机体、料斗、收料仓、仓门、底座和防护箱,所述机体顶部表面安装有料斗,所述机体底部表面安装有收料仓,所述收料仓表面铰链连接有仓门,所述收料仓底部表面安装有底座,所述机体左侧壁表面安装有防护箱,所述机体内腔转动连接有破碎刀,所述破碎刀一端安装有转轴,所述转轴一端安装有从动轴。本实用新型专利技术通过电机,可带动两组破碎刀运行,从而能够提高硬胶囊剂破碎质量和效率,降低了硬胶囊剂破碎的次数,通过挡板和卡槽,既能对破碎后的硬胶囊剂进行集中收集,又能便于过滤网板的拆卸,以便于提高工作人员更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置。
技术介绍
硬胶囊剂是将一定量的药材提取物与药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒、小丸、半固体或液体等,充填于空心胶囊中制成,或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。现有的硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置在使用时,由于粉碎效果不足,从而导致硬胶囊剂破碎后不能达到使用需求,进而需要往复多次破碎,以至于增量工作量,同时现有的硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置又不便于工作人员更换筛网,进而降低了工作效率。为此,我们提出一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置。
技术实现思路
本技术提供一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,通过电机,可带动两组破碎刀运行,从而能够提高硬胶囊剂破碎质量和效率,降低了硬胶囊剂破碎的次数,通过挡板和卡槽,既能对破碎后的硬胶囊剂进行集中收集,又能便于过滤网板的拆卸,以便于提高工作人员更换的效率。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,包括机体、料斗、收料仓、仓门、底座和防护箱,所述机体顶部表面安装有料斗,所述机体底部表面安装有收料仓,所述收料仓表面铰链连接有仓门,所述收料仓底部表面安装有底座,所述机体左侧壁表面安装有防护箱,所述机体内腔转动连接有破碎刀,所述破碎刀一端安装有转轴,所述转轴一端安装有从动轴,且从动轴设置于防护箱内腔,所述防护箱内腔安装有电机,所述电机输出端安装有驱动轴,所述收料仓内腔顶部表面两侧均安装有挡板,所述挡板底端安装有卡槽,所述卡槽表面插接有过滤网板,所述防护箱外壁表面安装有控制机构,所述控制机构由控制盒、速度调节钮和开关组成。可选的,所述破碎刀具体设置有两组。可选的,所述驱动轴通过皮带与转轴相连。可选的,所述收料仓内腔底部表面安装有限位槽,所述限位槽表面设有收集箱。可选的,所述控制盒表面一侧安装有速度调节钮,且速度调节钮通过导线与电机和开关电性相连,所述速度调节钮一侧安装有开关。可选的,所述机体和防护箱外壁表面粘接有橡塑隔音棉。本技术的有益效果如下:1、本技术通过在机体顶部表面安装有料斗,从而能够将硬胶囊剂经料斗加入至机体中,由于机体内腔转动连接有两组破碎刀,并且破碎刀一端安装有转轴,同时转轴一端安装有从动轴,且转轴通过皮带与防护箱内腔中的电机输出端的驱动轴传动相连,从而能够使得电机同步带动两组破碎刀高速转动,进而能够使得破碎刀落入至机体中的硬胶囊剂进行破碎处理,以便于能够提高硬胶囊剂破碎质量和效率,降低了硬胶囊剂破碎的次数。2、通过在机体底部表面安装有收料仓,并且收料仓表面铰链连接有仓门,同时收料仓底部表面安装有底座,既能为粉碎装置提高支撑,又能便于工作人员后续对破碎的硬胶囊剂进行收集,通过在收料仓内腔顶部表面两侧均安装有挡板,从而能够将破碎后的硬胶囊剂收集并输送至过滤网板中,进而能够便于过滤网板将破碎后的硬胶囊剂筛分处理,由于挡板底端安装有卡槽,并且卡槽表面插接有过滤网板,从而能够便于工作人员对过滤网板进行更换维护,进而能够提高后期的更换效率,又能便于工作人员对过滤网板的清理。3、通过在防护箱外壁表面安装有控制机构,并且控制机构由控制盒、速度调节钮和开关组成,同时速度调节钮通过导线与电机和开关电性相连,从而能够使得速度调节钮控制电机速度,进而能够提高破碎刀对硬胶囊剂破碎速度,通过开关,又能便于工作人员开启或关闭设备运,通过在收料仓内腔底部表面安装有限位槽,从而能够为收集箱提高支撑,以便于收集箱能够对破碎后的硬胶囊剂收集,由于机体和防护箱外壁表面粘接有橡塑隔音棉,从而能够降低颗粒粉碎装置工作时的噪音,进而能够提高使用环境的舒适性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置的剖面结构示意图;图3为本技术实施例的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置的局部A结构示意图;图4为本技术实施例的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置的控制机构结构示意图。图中:1、机体;2、料斗;3、收料仓;301、仓门;4、底座;5、防护箱;6、破碎刀;601、转轴;7、从动轴;8、电机;801、驱动轴;9、挡板;10、卡槽;11、过滤网板;12、限位槽;13、收集箱;14、控制机构;1401、控制盒;1402、速度调节钮;1403、开关;15、橡塑隔音棉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置进行详细的说明。本技术实施例提供的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,包括机体1、料斗2、收料仓3、仓门301、底座4和防护箱5,所述机体1顶部表面安装有料斗2,所述机体1底部表面安装有收料仓3,所述收料仓3表面铰链连接有仓门301,所述收料仓3底部表面安装有底座4,所述机体1左侧壁表面安装有防护箱5,所述机体1内腔转动连接有破碎刀6,所述破碎刀6一端安装有转轴601,所述转轴601一端安装有从动轴7,且从动轴7设置于防护箱5内腔,所述防护箱5内腔安装有电机8,所述电机8输出端安装有驱动轴801,所述收料仓3内腔顶部表面两侧均安装有挡板9,所述挡板9底端安装有卡槽10,所述卡槽10表面插接有过滤网板11,所述防护箱5外壁表面安装有控制机构14,所述控制机构14由控制盒1401、速度调节钮1402和开关1403组成,通过电机8,可带动两组破碎刀6运行,从而能够提高硬胶囊剂破碎质量和效率,降低了硬胶囊剂破碎的次数,通过挡板9和卡槽10,既能对破碎后的硬胶囊剂进行集中收集,又能便于过滤网板11的拆卸,以便于提高工作人员更换的效率。本技术实施例提供的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,所述破碎刀6具体设置有两组,以便于能够提高硬胶囊剂破碎质量和效率,降低了硬胶囊剂破碎的次数。本技术实施例提供的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,所述驱动轴801通过皮带与转轴601相连,从而能够使得电机8带动破碎刀6进行转动。本技术实施例提供的一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,所述收料仓3内腔底部表面安装有限位槽12,所述限位槽12表面设有收集箱13,从而能够为收集箱13提高支撑,以便于收集箱13能够对破碎后的硬胶囊剂收集。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,包括机体(1)、料斗(2)、收料仓(3)、仓门(301)、底座(4)和防护箱(5),所述机体(1)顶部表面安装有料斗(2),所述机体(1)底部表面安装有收料仓(3),所述收料仓(3)表面铰链连接有仓门(301),所述收料仓(3)底部表面安装有底座(4),所述机体(1)左侧壁表面安装有防护箱(5),其特征在于:所述机体(1)内腔转动连接有破碎刀(6),所述破碎刀(6)一端安装有转轴(601),所述转轴(601)一端安装有从动轴(7),且从动轴(7)设置于防护箱(5)内腔,所述防护箱(5)内腔安装有电机(8),所述电机(8)输出端安装有驱动轴(801),所述收料仓(3)内腔顶部表面两侧均安装有挡板(9),所述挡板(9)底端安装有卡槽(10),所述卡槽(10)表面插接有过滤网板(11),所述防护箱(5)外壁表面安装有控制机构(14),所述控制机构(14)由控制盒(1401)、速度调节钮(1402)和开关(1403)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬胶囊剂生产用的颗粒粉碎装置,包括机体(1)、料斗(2)、收料仓(3)、仓门(301)、底座(4)和防护箱(5),所述机体(1)顶部表面安装有料斗(2),所述机体(1)底部表面安装有收料仓(3),所述收料仓(3)表面铰链连接有仓门(301),所述收料仓(3)底部表面安装有底座(4),所述机体(1)左侧壁表面安装有防护箱(5),其特征在于:所述机体(1)内腔转动连接有破碎刀(6),所述破碎刀(6)一端安装有转轴(601),所述转轴(601)一端安装有从动轴(7),且从动轴(7)设置于防护箱(5)内腔,所述防护箱(5)内腔安装有电机(8),所述电机(8)输出端安装有驱动轴(801),所述收料仓(3)内腔顶部表面两侧均安装有挡板(9),所述挡板(9)底端安装有卡槽(10),所述卡槽(10)表面插接有过滤网板(11),所述防护箱(5)外壁表面安装有控制机构(14),所述控制机构(14)由控制盒(1401)、速度调节钮(1402)和开关(1403)组成。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志武熊欠兴王志荣李小丽
申请(专利权)人:江西纳弗堂制药有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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