一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置制造方法及图纸

技术编号:41246549 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术设计公开了一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,包括搅拌分散装置、除杂装置,搅拌分散装置通过出料口与除杂装置的进料口连接,所述的搅拌分散装置还包括进水口、进矿口、搅拌分散箱、搅拌装置、分散刀头、出料口;所述的除杂装置还包括可振动筛选杂物的滚筒筛选装置和螺旋搅拌排料装置。本技术的功能是该装置可全程在封闭的环境中对原矿矿粉和水进行搅拌混合,避免了矿浆的飞溅而造成的浪费,筛选箱上的振动装置可避免筛选过程中发生堵塞,还可将杂物与矿浆进行充分分离;同时,渣浆分离时所造成一部分矿粉与水的分离可由螺旋搅拌排料装置再次搅拌,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利属于矿石加工设备,具体涉及一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置


技术介绍

1、选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节,是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称“矿物加工”。选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。

2、在选矿过程中,需要对粉碎后的原矿进行注水搅拌,使矿物质与水混合形成矿浆,便于后续对矿物质进行提取,传统技术中,原矿多采用搅拌桶进行搅拌混合,搅拌后直接导入后续的选矿设备中,由于混合矿浆中含有大量的杂物,如塑料、纸屑等,影响后续对选矿工艺,矿物质提取纯度低,选矿设备受杂物影响,磨损速度较快,而且,杂物容易堆积在选矿设备上,造成堵塞。

3、现有技术中如中国专利(cn211487324u)公开的一种可自动除渣的原矿搅拌装置,该装置为了解决上述问题,在搅拌桶中设计了杂物输送带,通过杂物输送带实现渣浆分离。此种方式虽然去除了杂物,但是平稳的杂物输送带容易将矿浆也带到编织袋中,其开放的形式也阻挡不了矿浆的飞溅,且上下两层的输送带结构容易带料使传送装置堵塞;倾斜安装的后半段传送带因其倾斜角度会使被带上来的一部分矿浆在回流时将杂物也带回,使杂物在传送带倾角处形成堆积,继而导致矿浆溢流,造成损失;同时,杂物输送带实现渣浆分离时也会造成一部分矿粉与水的分离,此时便需要进行二次混合搅拌,降低了工作效率,提高了生产成本。

4、为了解决上述问题,本文提出一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置。


技术实现思路

1、为了达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现的:一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,包括搅拌分散装置、除杂装置,搅拌分散装置通过出料口与除杂装置的进料口连接,所述的搅拌分散装置还包括进水口、进矿口、搅拌分散箱、搅拌装置、分散刀头、出料口,进水口、进矿口设置在搅拌分散箱的顶部,搅拌装置安装在搅拌分散箱中,分散刀头设置在搅拌装置末端,搅拌分散箱底部设置有出料口;所述的除杂装置还包括可振动筛选杂物的滚筒筛选装置和螺旋搅拌排料装置,滚筒筛选装置的前侧进料口与搅拌分散箱底部的出料口连接,滚筒筛选装置安装在螺旋搅拌排料装置上方;

2、作为优选,所述的搅拌装置还包括一号驱动电机、搅拌杆,一号驱动电机安装在搅拌分散箱顶部,搅拌杆安装在一号驱动电机的驱动端。

3、作为优选,所述的滚筒筛选装置还包括筛选箱、滚筒筛、大齿轮、螺旋导轨、小齿轮、二号驱动电机、v型收集槽,筛选箱中转动安装有滚筒筛,滚筒筛的前端设置有大齿轮,滚筒筛内侧设置有螺旋导轨,小齿轮安装在二号驱动电机前端且与大齿轮啮合,二号驱动电机安装在筛选箱侧面,v型收集槽设置在筛选箱底部且与螺旋搅拌排料装置连通。

4、作为优选,所述的筛选箱的前侧设置有进料口,后侧设置有可开关的排杂口,筛选箱左右两侧上放置有振动电机。

5、作为优选,所述的螺旋搅拌排料装置还包括排料槽、螺旋杆、螺旋搅拌排料叶片、三号驱动电机、排料管,排料槽安装在筛选箱底部,排料槽中转动安装有螺旋杆,螺旋杆上设置有螺旋搅拌排料叶片,三号驱动电机安装在排料槽前侧的筛选箱底部且驱动端与螺旋杆连接,排料槽的后端连接有排料管。

6、本技术的有益效果是:

7、该装置可全程在封闭的环境中对原矿矿粉和水进行搅拌混合,避免了矿浆的飞溅而造成的浪费,筛选箱上的振动装置可避免筛选过程中发生堵塞,还可将杂物与矿浆进行充分分离;同时,渣浆分离时所造成一部分矿粉与水的分离可由螺旋搅拌排料装置再次搅拌,提高了工作效率,减少了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,包括搅拌分散装置、除杂装置,搅拌分散装置通过出料口与除杂装置的进料口连接,其特征在于:所述的搅拌分散装置还包括进水口、进矿口、搅拌分散箱、搅拌装置、分散刀头、出料口,进水口、进矿口设置在搅拌分散箱的顶部,搅拌装置安装在搅拌分散箱中,分散刀头设置在搅拌装置末端,搅拌分散箱底部设置有出料口;所述的除杂装置还包括可振动筛选杂物的滚筒筛选装置和螺旋搅拌排料装置,滚筒筛选装置的前侧进料口与搅拌分散箱底部的出料口连接,滚筒筛选装置安装在螺旋搅拌排料装置上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的搅拌装置还包括一号驱动电机、搅拌杆,一号驱动电机安装在搅拌分散箱顶部,搅拌杆安装在一号驱动电机的驱动端。

3.根据权利要求1所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的滚筒筛选装置还包括筛选箱、滚筒筛、大齿轮、螺旋导轨、小齿轮、二号驱动电机、V型收集槽,筛选箱中转动安装有滚筒筛,滚筒筛的前端设置有大齿轮,滚筒筛内侧设置有螺旋导轨,小齿轮安装在二号驱动电机前端且与大齿轮啮合,二号驱动电机安装在筛选箱侧面,V型收集槽设置在筛选箱底部且与螺旋搅拌排料装置连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的筛选箱的前侧设置有进料口,后侧设置有可开关的排杂口,筛选箱左右两侧上放置有振动电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的螺旋搅拌排料装置还包括排料槽、螺旋杆、螺旋搅拌排料叶片、三号驱动电机、排料管,排料槽安装在筛选箱底部,排料槽中转动安装有螺旋杆,螺旋杆上设置有螺旋搅拌排料叶片,三号驱动电机安装在排料槽前侧的筛选箱底部且驱动端与螺旋杆连接,排料槽的后端连接有排料管。

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【技术特征摘要】

1.一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,包括搅拌分散装置、除杂装置,搅拌分散装置通过出料口与除杂装置的进料口连接,其特征在于:所述的搅拌分散装置还包括进水口、进矿口、搅拌分散箱、搅拌装置、分散刀头、出料口,进水口、进矿口设置在搅拌分散箱的顶部,搅拌装置安装在搅拌分散箱中,分散刀头设置在搅拌装置末端,搅拌分散箱底部设置有出料口;所述的除杂装置还包括可振动筛选杂物的滚筒筛选装置和螺旋搅拌排料装置,滚筒筛选装置的前侧进料口与搅拌分散箱底部的出料口连接,滚筒筛选装置安装在螺旋搅拌排料装置上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的搅拌装置还包括一号驱动电机、搅拌杆,一号驱动电机安装在搅拌分散箱顶部,搅拌杆安装在一号驱动电机的驱动端。

3.根据权利要求1所述的一种用于原矿投入的搅拌分散除杂装置,其特征在于:所述的滚筒筛选装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琛杜荣珍刘玉池李友安
申请(专利权)人:云南金鼎锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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