一种耐磨破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨破碎机，包括底板，所述底板上端固定连接有箱体，箱体内部转动连接有转动轴，箱体内部设有保养仓，转动轴的外表面套设有轴承，轴承位于保养仓的内部，箱体内部位于保养仓的内部上端开设有储油箱，储油箱的下端固定连接有轴承仓，轴承仓位于轴承的外侧，轴承仓内部设有密封板，密封板一端固定连接有转动把，通过设计有密封板与挡板，储油箱内部的润滑油可慢慢渗入挡板上方，通过轴承仓周围的润滑油变少使得挡板下降，润滑油可以从出油口进入轴承仓进行润滑，这样既保持了轴承周侧的润滑油过少而摩擦过大，又不会因润滑油过多而增加转动的阻力以及影响散热等问题，使得破碎机更加耐摩擦，寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨破碎机
本技术涉及一种破碎机，具体是一种耐磨破碎机。
技术介绍
破碎机主要是一种用于破碎矿石、金属、塑料、橡胶等材质的设备，根据破碎材料的不同常采用不同种类的破碎机进行工作。但是，现有的破碎机在长时间使用后不能够自动添加润滑剂，使得设备在使用时，存在磨损较大的情况，严重影响破碎机使用寿命。因此，本技术提供一种耐磨破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨破碎机，包括底板，所述底板上端固定连接有箱体，箱体内部转动连接有转动轴，箱体内部设有保养仓，转动轴的外表面套设有轴承，轴承位于保养仓的内部，箱体内部位于保养仓的内部上端开设有储油箱，储油箱的下端固定连接有轴承仓，轴承仓位于轴承的外侧，轴承仓内部设有密封板，密封板一端固定连接有转动把，转动把一端穿过轴承仓位于轴承仓外侧，转动把靠近密封板一端插入有弹簧，弹簧位于轴承仓内部与轴承仓固定连接，轴承仓内部位于轴承的周侧设有浮板，浮板上端固定连接有挡板，挡板位于密封板的下方，轴承仓内部设有出油口，出油口位于挡板的下方，转动轴的外表面位于转动把的下方固定连接有凸轮。当转动轴长时间转动时，润滑油损耗，通过转动轴转动的同时带动凸轮转动，通过凸轮转动带动转动把转动，当转动把转动升高至一定位置时，转动把与凸轮不接触，使得转动把在弹簧的左右下回到原位，在转动把转动的同时密封板随之转动形成开缝，使得储油箱内部的润滑油可从密封板的开缝渗出，润滑油落入挡板的上方，当润滑油消耗过多时，浮板下降，挡板下降至出油口的下方，使得润滑油可以进入轴承仓内部继续对轴承进行润滑。作为本技术进一步的方案：所述底板上端固定安装有电机，电机一端固定连接有带轮一，转动轴一端穿过箱体固定连接有带轮二，带轮二与带轮一的外侧设有皮带。通过外接电源启动电机，电机启动带动带轮一转动，带轮一转动带动带轮二转动，通过带轮二带动转动轴转动。作为本技术再进一步的方案：所述底板下端转动连接有若干滚轮，滚轮位于底板的四角处。作为本技术再进一步的方案：所述箱体上端固定连接有加料口，箱体的内部下端开设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的外表面位于箱体的内部固定连接有破碎刃，箱体内部位于破碎刃的前后侧固定连接有固定刃。通过转动轴转动带动破碎刃转动将投入内部的材料进行破碎。作为本技术再进一步的方案：所述储油箱一侧固定连接有加油口，加油口位于箱体的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计有密封板与挡板，储油箱内部的润滑油可慢慢渗入挡板上方，通过轴承仓周围的润滑油变少使得挡板下降，润滑油可以从出油口进入轴承仓进行润滑，这样既保持了轴承周侧的润滑油过少而摩擦过大，又不会因润滑油过多而增加转动的阻力以及影响散热等问题，使得破碎机更加耐摩擦，寿命更长。附图说明图1为一种耐磨破碎机的结构示意图。图2为一种耐磨破碎机图1中A的放大图。图3为一种耐磨破碎机中密封板的结构示意图。图中：1、底板；2、滚轮；3、电机；4、带轮一；5、带轮二；6、箱体；7、加料口；8、出料口；9、转动轴；10、破碎刃；11、固定刃；12、保养仓；13、轴承仓；14、轴承；15、储油箱；16、加油口；17、密封板；18、转动把；19、凸轮；20、浮板；21、挡板；22、出油口；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种耐磨破碎机，包括底板1，所述底板1下端转动连接有若干滚轮2，滚轮2位于底板1的四角处，底板1上端固定连接有箱体6，箱体6上端固定连接有加料口7，箱体6的内部下端开设有出料口8，箱体6内部转动连接有转动轴9，转动轴9的外表面位于箱体6的内部固定连接有破碎刃10，箱体6内部位于破碎刃10的前后侧固定连接有固定刃11，箱体6内部设有保养仓12，转动轴9的外表面套设有轴承14，轴承14位于保养仓12的内部，箱体6内部位于保养仓12的内部上端开设有储油箱15，所述储油箱15一侧固定连接有加油口16，加油口16位于箱体6的外侧，储油箱15的下端固定连接有轴承仓13，轴承仓13位于轴承14的外侧，轴承仓13内部设有密封板17，密封板17一端固定连接有转动把18，转动把18一端穿过轴承仓13位于轴承仓13外侧，转动把18靠近密封板17一端插入有弹簧23，弹簧23位于轴承仓13内部与轴承仓13固定连接，轴承仓13内部位于轴承14的周侧设有浮板20，浮板20上端固定连接有挡板21，挡板21位于密封板17的下方，轴承仓13内部设有出油口22，出油口22位于挡板21的下方，转动轴9的外表面位于转动把18的下方固定连接有凸轮19，底板1上端固定安装有电机3，电机3一端固定连接有带轮一4，转动轴9一端穿过箱体6固定连接有带轮二5，带轮二5与带轮一4的外侧设有皮带。通过外接电源启动电机3，电机3启动带动带轮一4转动，带轮一4转动带动带轮二5转动，通过带轮二5带动转动轴9转动，通过转动轴9转动带动破碎刃10转动将投入内部的材料进行破碎，当转动轴9长时间转动时，润滑油损耗，通过转动轴9转动的同时带动凸轮19转动，通过凸轮19转动带动转动把18转动，当转动把18转动升高至一定位置时，转动把18与凸轮19不接触，使得转动把18在弹簧23的左右下回到原位，在转动把18转动的同时密封板17随之转动形成开缝，使得储油箱15内部的润滑油可从密封板17的开缝渗出，润滑油落入挡板21的上方，当润滑油消耗过多时，浮板20下降，挡板21下降至出油口22的下方，使得润滑油可以进入轴承仓13内部继续对轴承14进行润滑。本技术的工作原理是：本装置在使用过程中，通过外接电源启动电机3，电机3启动带动带轮一4转动，带轮一4转动带动带轮二5转动，通过带轮二5带动转动轴9转动，通过转动轴9转动带动破碎刃10转动将投入内部的材料进行破碎，当转动轴9长时间转动时，润滑油损耗，通过转动轴9转动的同时带动凸轮19转动，通过凸轮19转动带动转动把18转动，当转动把18转动升高至一定位置时，转动把18与凸轮19不接触，使得转动把18在弹簧23的左右下回到原位，在转动把18转动的同时密封板17随之转动形成开缝，使得储油箱15内部的润滑油可从密封板17的开缝渗出，润滑油落入挡板21的上方，当润滑油消耗过多时，浮板20下降，挡板21下降至出油口22的下方，使得润滑油可以进入轴承仓13内部继续对轴承14进行润滑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨破碎机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端固定连接有箱体（6），箱体（6）内部转动连接有转动轴（9），箱体（6）内部设有保养仓（12），转动轴（9）的外表面套设有轴承（14），轴承（14）位于保养仓（12）的内部，箱体（6）内部位于保养仓（12）的内部上端开设有储油箱（15），储油箱（15）的下端固定连接有轴承仓（13），轴承仓（13）位于轴承（14）的外侧，轴承仓（13）内部设有密封板（17），密封板（17）一端固定连接有转动把（18），转动把（18）一端穿过轴承仓（13）位于轴承仓（13）外侧，转动把（18）靠近密封板（17）一端插入有弹簧（23），弹簧（23）位于轴承仓（13）内部与轴承仓（13）固定连接，轴承仓（13）内部位于轴承（14）的周侧设有浮板（20），浮板（20）上端固定连接有挡板（21），挡板（21）位于密封板（17）的下方，轴承仓（13）内部设有出油口（22），出油口（22）位于挡板（21）的下方，转动轴（9）的外表面位于转动把（18）的下方固定连接有凸轮（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨破碎机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端固定连接有箱体（6），箱体（6）内部转动连接有转动轴（9），箱体（6）内部设有保养仓（12），转动轴（9）的外表面套设有轴承（14），轴承（14）位于保养仓（12）的内部，箱体（6）内部位于保养仓（12）的内部上端开设有储油箱（15），储油箱（15）的下端固定连接有轴承仓（13），轴承仓（13）位于轴承（14）的外侧，轴承仓（13）内部设有密封板（17），密封板（17）一端固定连接有转动把（18），转动把（18）一端穿过轴承仓（13）位于轴承仓（13）外侧，转动把（18）靠近密封板（17）一端插入有弹簧（23），弹簧（23）位于轴承仓（13）内部与轴承仓（13）固定连接，轴承仓（13）内部位于轴承（14）的周侧设有浮板（20），浮板（20）上端固定连接有挡板（21），挡板（21）位于密封板（17）的下方，轴承仓（13）内部设有出油口（22），出油口（22）位于挡板（21）的下方，转动轴（9）的外表面位于转动把（18）的下方固定连接有凸轮（19）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增福，
申请(专利权)人：吴增福，
类型：新型
国别省市：广东;44